트렌드를 앞서가는 것이 포장 산업의 성공을 이끄는 방법

홈 » 동향을 따라가는 것이 2017년 포장 산업에 어떻게 도움이 될 수 있습니까?

오늘날 포장/가공 산업에는 신기술의 맹공격과 산업용 사물인터넷(IIoT) 활용 추세 등 큰 변화가 일어나고 있습니다. IoT는 장비에 내장된 컴퓨팅 장치를 인터넷을 통해 연결하는 것입니다. 이 네트워크는 데이터를 공유하며, 이 데이터는 CMMS와 같은 중앙 시스템으로 전송되어 분석되고 조치를 취할 수 있습니다.
IoT의 힘은 전 세계적으로 포장 공장의 자동화 성장으로 이어졌습니다. 연구에 따르면 팔레트 해체, 포장 풀기, 품질 관리 검사에서 노동력이 기계로 대체되고 있는 것으로 나타났습니다. 이러한 추세에 따라 자동화된 시스템을 운영하고 시스템 관리자 역할을 수행하는 보다 전문화된 인력에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 궁극적으로 자동화는 모든 처리 수준에서 포장 공장의 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다. 고려해야 할 자동화의 추가 이점이 많이 있습니다.

재고 정확성 – 창고 재고 환경의 자동화는 모든 것을 체계적으로 정리하고 설명하는 데 도움이 됩니다. 사용자는 부품 분실이 감소하고 만료 및 부패 날짜에 대한 통찰력이 향상되는 것을 확인했습니다.
폐기물 감소 – 기술 수준에 관계없이 기계 운영자는 자동화 프로세스의 정확성과 반복성을 따라잡을 수 없습니다. 자동화 기술을 통해 부품은 상한 및 하한 공차 한계로 생성되며 처리가 해당 경계에 가까울 경우 자동 경고가 제공될 수 있습니다. 이는 폐기물 감소와 직원의 추가 작업으로 이어집니다.
안전성 향상 – 2015년 통계에 따르면 정규직 직원 100명당 3명의 부상이 보고되었습니다. OSHA에 따르면 기업은 근로자 보상으로 매주 약 10억 달러를 지불합니다. 창고 자동화는 직원의 안전을 유지하고 조직의 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다.
보고 프로세스 간소화 – 장비, 시스템, CMMS를 연결하는 기능을 통해 사용자는 eMaint의 보고 및 KPI 대시보드와 같은 도구를 활용할 수 있습니다. 이는 기술자와 운영자가 관리 작업에 소요되는 시간을 줄이고 업무 수행에 더 많은 시간을 소비한다는 것을 의미합니다. 보고서와 대시보드는 데이터를 비즈니스 통찰력으로 전환하여 데이터 기반 의사 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.  
자동화 성공 사례
OCCG(Orange County Container Group)는 판지 및 종이 기반 포장재 제조업체입니다. 이전 유지 관리 시스템을 사용하여 OCCG는 모바일 연결 상태가 좋지 않고 재고 수량 가시성이 제한되어 부정확성을 초래했습니다.
OCCG는 최소/최대 수준을 기준으로 재고 보충을 위한 자동화 기능을 활용했습니다. eMaint CMMS와 장비 자동화 간의 연결은 OCCG가 다중 사이트 재고를 완벽하게 제어하고 유지 관리 작업의 효율성을 향상시키는 데 도움이 되었습니다.
현대 산업 세계에 대한 자동화의 영향력은 부인할 수 없으며 둔화될 조짐도 보이지 않습니다. 폐기물 감소부터 간소화된 프로세스에 이르기까지 다양한 이점을 통해 이러한 추세를 따라잡는 것은 2017년 이후에도 경쟁력과 지식을 유지하는 것을 의미할 수 있습니다.

이 이야기를 공유하고 플랫폼을 선택하세요!