포장 산업에서 트렌드 선도가 성공을 이끄는 방법

홈 » 2017년 포장 산업에서 트렌드 유지가 어떻게 도움이 되는가

오늘날 포장/가공 산업에는 새로운 기술의 공세와 산업용 사물인터넷(IIoT) 활용 트렌드로 큰 변화가 일어나고 있습니다. IoT는 인터넷을 통해 장비에 내장된 컴퓨팅 기기의 연결입니다. 이 네트워크는 데이터를 공유하며, CMMS 같은 중앙 시스템으로 전송되어 분석되고 조치됩니다.
IoT의 힘은 전 세계 포장 공장에서 자동화 성장을 이끌었습니다. 연구에 따르면 디팔레타이징, 언패킹, 품질 관리 검사에서 노동력이 기계로 대체되고 있습니다. 이 트렌드는 자동화 시스템을 운영하고 시스템 관리자로 수행할 더 전문화된 작업자에 대한 수요 증가를 보여주었습니다. 궁극적으로 자동화는 처리 모든 수준에서 포장 공장을 더 효율적으로 만듭니다. 고려해야 할 자동화의 추가 이점이 많이 있습니다.

재고 정확도 – 창고 재고 환경에서 자동화는 모든 것을 정리되고 설명되도록 도울 수 있습니다. 사용자는 분실 부품 감소, 유통기한과 부패 날짜에 대한 더 큰 통찰을 경험했습니다.
폐기물 감소 – 기술 수준에 관계없이 기계 조작자는 자동화 프로세스의 정확성과 반복성을 따라갈 수 없습니다. 자동화 기술로 부품은 상한/하한 공차 한계로 생성되고, 처리가 해당 경계에 가까우면 자동 알림이 제공될 수 있습니다. 이는 스크랩 감소와 직원의 추가 작업 감소로 이어집니다.
안전성 증대 – 2015년 통계에 따르면 풀타임 직원 100명당 3건 부상이 보고되었습니다. OSHA는 기업이 산재 보상으로 주당 약 10억 달러를 지불한다고 지적합니다. 창고 자동화는 직원을 더 안전하게 지키고 조직 비용을 줄일 수 있습니다.
보고 프로세스 간소화 – 장비를 시스템, CMMS에 연결할 수 있는 능력으로 사용자는 eMaint의 보고 및 KPI 대시보드 같은 도구를 활용할 수 있습니다. 이는 기술자와 조작자가 관리 작업에 더 적은 시간을 쓰고 실제 업무에 더 많은 시간을 쓸 수 있게 합니다. 보고서와 대시보드는 데이터를 비즈니스 통찰로 전환하여 데이터 기반 의사결정을 돕습니다.
자동화 성공 사례
오렌지 카운티 컨테이너 그룹(Orange County Container Group, OCCG)은 판지와 종이 기반 포장 제조업체입니다. 이전 유지보수 관리 시스템으로 OCCG는 열악한 모바일 연결과 제한된 재고 수량 가시성으로 부정확성을 경험했습니다.
OCCG는 최소/최대 수준 기반 재고 보충 자동화 기능을 활용했습니다. eMaint CMMS와 장비 자동화 간의 연결로 OCCG는 다중 사이트 재고를 완전히 통제하고 유지보수 운영 효율성을 개선했습니다.
자동화가 현대 산업 세계에 미치는 영향은 부인할 수 없으며, 둔화 조짐이 보이지 않습니다. 폐기물 감소부터 프로세스 간소화까지 혜택 범위로 2017년 이후에도 경쟁력과 현명함을 유지할 수 있습니다.

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