컴퓨터 수치 제어(CNC) 라우터 생산성 향상 및 낮은 제조원가로 최고의 목판기로 인정받고 있습니다.
OMNI CNC 라우터 수동으로 생산하면 장인의 시간이 걸리는 반면 몇 분 안에 제품을 생산할 수 있습니다.
장인은 예술 작품을 조각하기 위해 수많은 도구를 준비하지만 여전히 그가 정밀하게 조각할 수 있을지 확신할 수 없습니다. 그러나 CNC 라우터는 생산된 최종 제품의 완벽함을 보장합니다. CNC 라우터로 기타 바디를 조각할 때 정밀도와 부드러움이 보장됩니다. .
절단과 조각의 전 과정이 수작업으로 절단하는 과정에 비해 CNC 라우터로 기타를 조각하는데 소요되는 시간이 단축됩니다.
CNC 라우터로 조각하는 동안 정밀도와 생산성이 함께 제공됩니다. CNC 기계는 CAM(Computer-Aided Manufacturing) 및 CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어에서 제공하는 디지털 지침을 기반으로 작동합니다. .
이 기계는 조각할 대상의 디자인을 성공적으로 해석하고 대상의 다른 부분을 매우 아름답게 조각합니다. 장인은 CNC 기계에 의존하여 최종 제품을 절단하고 성형할 때 더 높은 수준의 제어와 정밀도를 제공합니다.
수동 공예에 비해 CNC 조각 기계 짧은 시간에 더 적은 시간을 소비하고 더 많은 출력을 제공합니다.
다목적 기계는 빠르고 정확한 제조를 제공합니다. 여러 산업 분야의 제조업체가 CNC 가공의 장점을 선택합니다. 그들의 제조 및 제조 응용 프로그램을 위해.
엄청난 시간을 절약하고 양질의 작업으로 추가 출력을 제공합니다. CNC 라우터 항상 컴퓨터에 의해 제어되고 제품은 라우터에 의해 생산됩니다.
ATC 유형으로 기타 본체 조각
OMNI ATC 시리즈는 다양한 애플리케이션 요구 사항에 대한 수많은 기회를 제공합니다. 이 기계는 복잡한 모델을 처리하는 데 적합하며 조각, 드릴링, 절단, 중공, 테두리, 밀링 등에 사용됩니다.
OMNI CNC 라우팅 머신 덕분에 기업은 생산 속도 향상과 일관성이라는 이점을 누릴 수 있었습니다. 이 다차원 도구는 제조된 제품의 완벽한 마무리를 달성할 수 있습니다.
기타 본체를 조각할 계획이고 예산 제약이 없다면 OMNI 1325 ATC 유형 CNC 라우터를 선택해야 합니다. .
알루미늄판, 단열판, MDF, 파티클보드, 라미네이트 등의 금속은 물론 비금속, 연성 금속 등의 대형 소재 가공에 사용되는 라우터입니다.
OMNI CNC 라우터 1325 정확성과 속도로 유명합니다. 이 기계의 작업 크기는 1300mm*2500mm이며 기타 몸체를 조각하려면 3~4개의 비트가 필요합니다.
비트마다 조정 및 보정하는 것은 시간이 많이 걸리는 작업이며 각 비트를 변경하는 데 2-3분이 필요합니다. 즉, 도구 교체 및 보정에 약 20분이 소요됩니다. 그러나 이 ATC형 기계에는 자동 공구 교환 기능이 있습니다.
기타 바디를 조각하는 전체 과정을 완료하는 데 15분 밖에 걸리지 않습니다. 소프트웨어는 스핀들에 명령을 주어 조각과 함께 변경하고 실행합니다.
자동 공구 교환 기능 ATC형 라우터 가구, 나무 문, 캐비닛 문, 컴퓨터 책상, 마작 테이블, 나무 확성기 인클로저 등을 최적으로 만들기 위해 제조업에서 광범위하게 사용됩니다.
OMNI 1325는 높은 정밀도와 부드러움으로 기타 바디를 조각합니다. 이 라우터 기계로 나무 기타를 조각하는 단계를 살펴보겠습니다.
1단계:프로그래밍 및 라우팅
기타를 조각하기 전에 가장 먼저 해야 할 일은 소프트웨어에서 코드를 구성하고 입력한 코드가 정확한지 확인하는 것입니다.
2D 모델을 그리고 윤곽과 내부 곡선을 추적하는 벡터 파일을 만듭니다. 그런 다음 돌출 명령을 사용하여 3D 모양으로 만들고 기타 모양과 크기가 정확한지 확인합니다. 코드가 확실하면 코드를 완성하고 기계가 작동하도록 설정할 수 있습니다.
2단계:공구 경로 만들기
다음으로 툴패스를 생성합니다. 2D 플랫 비트는 할로우로 포켓을 밀링하는 데 사용되며 3D 볼 엔드는 윤곽을 그리는 데 사용됩니다. 영상과 같이 기타 몸체를 자르려면 지름 8, 4, 3mm의 3가지 비트가 필요합니다.
A . 밀링 커터는 직경이 60mm이고 공구의 작업 속도는 5m/min, 9000RPM입니다.
나. 플랫 플루트 비트
다. 볼 노즈 엔드, 직경은 10mm=3/8″, 윤곽 절단용 직경입니다.
등고선, 곡선을 포함한 기타의 2D 모양을 추적한 다음 3D 모양으로 돌출시킵니다.
시뮬레이션 기능
이제 기타 바디 윗면의 전체 과정이 시작됩니다.
아래 이미지와 같이 포켓은 10mm 플루트 다운 커터, 10mm 볼 노즈 엔드로 컨투어 쉐이핑, 8mm 트롤러, 60mm 밀러로 조각되었습니다.
지그 제작을 위한 시뮬레이션을 만들고 기타 본체의 전면 끝부분에 대한 도구 경로를 설정했으면 이제 기타의 다른 쪽에서 작업할 차례입니다.
기타 본체의 뒷면/하단에는 6개의 비트가 사용됩니다. 기타 몸체 조각에 필요한 비트를 구성한 후 다음 부분은 시뮬레이션입니다.
주머니를 조각하고 윤곽을 만들고 측면을 세심하게 자릅니다. 상단 영역을 쉽게 다듬고 드릴 구멍을 디자인할 수 있습니다. 작업이 끝나면 기타 본체를 장착할 수 있습니다.
3단계:휴지통에 고정
툴패스가 완성되고 기타 바디의 윤곽이 완성되면 컨트롤을 넘겨받아 프로세스를 시작할 수 있습니다.
자르고 조각하는 과정을 시작하기 전에 디자인에 대해 생각하고 원하는 모양에 따라 윤곽을 다시 디자인할 수 있습니다.
그 후 OMNI ATC형 CNC 라우터의 나무판 네 끝에서 나사로 나무 판자의 낭비 부분을 고정합니다.
보드가 제대로 고정되면 목 주머니와 전자 주머니를 절단하여 기계를 시작하십시오.
4단계:성찬식
라우팅 머신은 도구에 제공된 지침에 따라 작동합니다. 아래 이미지에서 CNC 라우터가 구멍을 뚫고 구멍을 뚫는 것을 볼 수 있습니다. CAD-CAM 소프트웨어 설계 생성, 프로그램 자동 생성 및 가공 작업 시뮬레이션에 사용됩니다.
5단계:외부 모양 자르기
마지막으로 기타 본체의 외부 모양을 조각합니다. 면도날처럼 날카로운 비트가 기타 본체를 더 정밀하게 조각합니다. 뾰족한 부분이 많을수록 도구의 수명이 길어집니다.
비트의 경향은 더 날카롭게 유지되고 경면과 같은 카바이드 마감 및 우수한 카바이드 브레이징입니다. 또한 띠톱이나 퍼즐을 사용하여 기타에 적절한 모양을 지정합니다.
6단계:모서리 반올림
정렬은 기타 가공의 핵심입니다. 기타 바디를 밀링할 때 높은 스핀들을 사용하여 최종 제품이 매끄럽게 보이도록 해야 합니다.
이 자동 ATC 방식 라우팅 머신 제품을 만드는 속도와 정확성을 모두 향상시킵니다. 각 CNC 기계는 깊이 통과, 이송 속도, 비트 크기 및 부속품과 함께 강도와 동작에 차이가 있습니다.
더 나아가 기타의 다양한 구성요소를 살펴보고 OMNI CNC 라우터가 어떻게 기타의 다른 부분을 자르고 만드는 데 도움이 되셨나요?
기타의 다른 부분
<올>헤드스톡은 현을 악기 헤드에 고정하는 데 도움이 되는 기타의 중요한 부분입니다. CNC 라우터는 CAD 및 CAM 소프트웨어를 사용하여 헤드스톡을 아름답게 자르고 형성합니다.
또한 주축대에 로고를 추가하려면 파일에 사양을 추가하고 그에 따라 진행할 수 있습니다. CNC 라우터는 서명이나 로고를 아름답게 조각한 다음 원하는 대로 페인트로 채울 수 있습니다.
Headstock 로고는 브랜드마다 다르므로 그에 따라 로고를 칠할 수 있습니다. 페인팅이 끝나면 헤드스톡을 평소와 같이 마무리하고 시그에서 과도한 색상을 조심스럽게 닦아냅니다.
헤드스톡은 기타 넥 끝에 있으며 그 목적은 튜너를 지지하여 결국 악기의 현을 종료시키는 것입니다.
브리지는 악기의 현을 지지하고 현의 진동을 악기의 다른 구조적 구성 요소로 훌륭하게 전달하는 장치입니다.
기타의 넥에는 프렛, 프렛보드, 튜너, 트러스 로드 등이 포함됩니다. 넥은 악기의 필수적인 부분입니다. 기타의 윗면과 뒷면을 살펴보겠습니다.
기타 넥 상단:
<울>
기타 넥 뒷면
<울>기타 본체에 단단히 고정되는 플라스틱 또는 기타 재료 조각입니다. 이 가드의 목적은 기타 끝이 기타 픽으로 인해 긁히지 않도록 보호하는 것입니다. 픽가드는 다양한 디자인과 형태로 제공되지만 일반적으로 디자이너는 헤드스톡과 픽가드 디자인을 일치시키려고 노력합니다.
공명판은 기타의 상단입니다. 악기의 톤과 투사 품질을 결정하는 데 도움이 됩니다.
그러나 짧은 시간에 DIY 기타를 만들고 효율성을 높이려면 OMNI CNC 라우터 1325를 구입하는 것이 좋습니다. 기계에는 원헤드가 있습니다. 디자인이며 회전목마식 자동공구교환장치가 장착되어 있습니다.
이 ATC 유형 기계는 최대 10개의 서로 다른 라우터 커터를 고정하고 비트를 자동으로 변경할 수 있습니다.
새로운 사용자이고 OMNI CNC 라우터를 사용하는 방법을 잘 모르는 경우 라우팅 머신의 기본 사항을 배우고 머신 작동을 교육하는 데 도움을 줄 전문 전문가 팀이 있음을 알려드립니다.
컴퓨터 지원 설계 프로그램의 도움으로 OMNI ATC Type CNC 라우터 , 몇 분 만에 기타를 능숙하게 자르거나 조각할 수 있습니다.
기존의 목공 작업은 손이 많이 갔을텐데 이 첨단 기술 덕분에 나무를 자르고 제품의 형태로 조각하는 과정이 가능해졌습니다.
개인의 외양, 스타일, 외형, 사양 등의 측면에서 기타를 사용자 정의할 수도 있습니다. CNC 라우터로 비즈니스 생산성을 향상시키십시오.
1대의 기타만 만들고 싶다면 OMNI CNC 라우터 미니 모델 6090을 구입하여 클램프나 지그를 사용하여 테이블에 고정하는 것을 고려할 수 있습니다. 시간과 돈.
당신이 제조 회사이고 절단과 조각이 직업의 일부라면, 지금이야말로 새로운 기술에 기회를 주고 회사에 가장 적합한 기계를 찾아야 할 때입니다.
omni6090 기타 메이커의 리뷰
CNC 기계
유리 조각은 2021년에도 만연하지만 이상하게도 파격적인 활동입니다. 우리는 일상 생활에서 안경을 보고 대부분의 경우 어떻게 그런 우아한 조각과 디자인을 얻었는지 궁금해하지 않습니다. 글쎄, 유리를 에칭하는 데 많은 노력을 기울이는 사람들은 알고 있습니다. 목차 CNC 라우터를 선택해야 하는 이유 조각하기 전에 고려해야 할 사항 고정 재료 및 라우팅 비트 선택 이송 속도 설정 RPM 선택 절단 깊이 설정 CNC 라우터로 유리를 조각하는 방법은 무엇입니까? 다양한 플랫폼에서 코드를 생성하는 방법은 무엇입니까? 작은 유리에 조각
3월에 게시됨. 2019년 7월 7일 | By WayKen Rapid Manufacturing, WayKen 프로젝트 관리자 자동화 생산은 불과 50년 전만 해도 환상이었습니다. 오늘날 CNC 프로토타이핑 서비스 산업의 등장으로 공항 복도에 설치된 자동판매기만큼 보편화되었습니다. 불과 몇 년 전만 해도 로봇 암 로더를 설치하기 위해 자격을 갖춘 전문가를 고용해야 했다면 이제는 많은 CNC 제조 장비에 암을 직접 연결할 수 있는 사전 설정 옵션이 있습니다. 그러나 로봇은 기본적으로 매우 비싸기 때문에 모든 CNC 생산 자동화의 필요
