다양한 산업 분야에 사용할 수 있는 다양한 칼 절단기 살펴보기

1. CNC 나이프 커팅 머신이란 무엇입니까?

1.1 정의

진동 칼, 접선 칼, 드래그 칼 및 라우터 비트의 조합은 CNC 칼 절단기를 만듭니다. 이 견고한 절단 도구는 보다 다양한 용도로 설계되었으며 더 무겁고 유연한 반강성 재료의 고정밀 절단에 사용됩니다.

이 고정밀 CNC 기계에는 다양한 칼 도구와 블레이드가 장착되어 있습니다. 이 절단 도구의 날은 구성된 도구 경로에 따라 재료 표면에서 움직입니다. 칼만 움직이거나 칼과 재료를 자르는 재료를 모두 움직일 수 있습니다.

의류에서 뜨개질, 포장, 그래픽, 가죽 및 섬유 산업에 이르기까지 대규모 제조 회사는 CNC 칼 절단기를 사용하고 있습니다. 자르기, 라우팅, 주름 잡기, 채점, 플로팅, 펀칭 등과 같은 작업과 관련된 모든 유형의 재료를 처리합니다.

비닐 절단기 또는 사인 절단기라고도 하는 이 기계의 특징은 도구를 재료에 눌러 재료를 절단할 수 있다는 것입니다.

방적 도구, 레이저 열 또는 워터 제트와 같은 다른 도구와 달리 CNC 칼 절단기는 재료를 절단하는 동안 열을 전달하지 않습니다. 결과적으로 기계의 칼과 날이 깨끗하고 단순하게 유지되며 다양한 환경에서 절약됩니다.

1.2 칼 도구의 종류와 기능

CNC 칼 절단기 디지털 절단기로도 알려진 이 기계는 하나 이상의 절단 헤드가 있는 다양한 재료를 처리하는 데 도움이 됩니다.

여러 개의 절단 헤드를 사용하면 고유한 비즈니스 요구 사항을 충족하도록 장비를 구성할 수 있습니다.

다른 절단 기술과 결합할 때 이 기계는 접선, 진동 드래그, 비닐 또는 이들의 조합이 될 수 있는 라우팅 스핀들과 두 개의 칼을 제공하여 다용도성을 제공합니다.

1.2.1 드래그 나이프 :CNC 라우터의 속도와 정밀도로 다양한 재료를 절단할 때 사용하는 칼입니다. 드래그 나이프는 최대 1/4인치 깊이까지 다양한 재료를 절단합니다. 칼날의 끝은 콜릿의 중심에서 약간 오프셋되어 칼이 CNC 기계의 이동 방향에 따라 회전할 수 있습니다. .

홀더에 들어있는 박스 커터 칼날부터 경화 합금으로 만든 칼날까지 주문 제작한 칼입니다. 드래그 나이프 쉽게 장착하고 교체할 수 있지만 직면할 수 있는 유일한 문제는 연마재입니다. 재료가 더 두껍습니다. 칼날은 마찰을 증가시켜 재료를 제자리에서 밀어낼 수 있습니다.

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1.2.2 접선 칼: 드래그 나이프 도구와는 별도로 이 유형의 나이프는 모터로 제어됩니다. 접선 칼은 본질적으로 더 견고하며 더 두껍고 무겁고 단단한 재료를 매우 매끄럽게 처리합니다.

두꺼운 재료와 거친 재료를 모두 처리하는 데 사용됩니다. 이 나이프의 여러 블레이드 옵션은 더 단단하고 무거운 재료를 광범위하게 절단하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 기계는 정사각형 모서리를 정확하게 절단하고 부품 정확도를 유지할 수 있습니다.

접선 칼 시스템 고무, 합성물, 덕트 라이너 및 연질 재료와 반강성 재료의 혼합물을 절단할 수 있는 다양한 옵션 및 교체 가능한 블레이드 홀더가 있습니다.

1.2.3 진동 칼: 이러한 유형의 칼 옵션은 포장 폼, 폼 코어, 게이터 폼, 골판지 및 판지와 같은 유연한 재료를 처리하는 데 도움이 되는 기업에서 가장 중요한 옵션 중 하나로 간주됩니다.

진동 칼이 재료를 쉽게 슬라이스하여 마모 가능성이 거의 0%인 깨끗하고 미세한 절단 모서리를 제공합니다.

진동 칼 시스템 과도한 절단 없이 두꺼운 재료에 정확하고 균일한 절단을 제공합니다. 진동 칼은 본질적으로 다재다능하며 작은 세부 사항과 곡선을 유지하면서 다양한 재료를 절단할 수 있습니다.

1.2.4 주름 잡기: 종종 로터리 블레이드로 알려짐 , 연마재에 단단한 절단에 사용됩니다. 경도는 이러한 유형의 도구의 장점 중 하나입니다.

경도로 인해 주름진 휠은 연마성 복합 재료에 저항할 수 있고 마찰을 덜 경험할 수 있습니다.

반면 들쭉날쭉한 도구는 절단하는 동안 늘어남, 찢어짐 등과 같은 변형을 생성하는 동안 충분한 응력을 추가합니다.

1.2.5 키스 컷 칼: 그것은 비닐 절단에 사용되는 특수 유형의 도구 중 하나입니다. 공구의 절삭 깊이는 하향 깊이 압력에 의해 제어됩니다. 이러한 종류의 칼은 스핀들을 제거할 필요 없이 쉽게 부착할 수 있습니다.

재료에 다양한 패턴을 만드는 효과적인 플로팅 머신입니다. 키스 컷 나이프를 사용하면 절단 과정이 더 쉽고 효율적입니다.

CNC 나이프 절단기는 단일 또는 이중 나이프 구성에서 360도 서보 회전 기능으로 완전히 프로그래밍할 수 있습니다. 선택 사양인 커팅 헤드에는 진동, 드래그, 키스 컷, 피자 휠, 크리싱 및 베벨이 있습니다.

칼은 모든 디지털 피니싱 기계에 표준이며 모든 CNC 라우터 및 플라즈마 기계에는 선택 사항입니다. 그러나 기계의 기능은 속도와 사용된 재료의 다양성에 따라 달라집니다.

2. CNC 나이프 절단기가 제공하는 산업은 무엇입니까?

칼 절단기는 재료를 고정밀도로 절단할 수 있는 유연성을 가지고 있습니다. 소규모 및 대규모 산업 모두 CNC 나이프 절단기의 도움을 찾고 있습니다. 수동 작업에 비해 CNC 기계는 생산 수준을 기하급수적으로 향상시킵니다.

CNC 나이프 절단기가 제공하는 산업은 다음과 같습니다.

2.1 가죽 산업 :가죽가공이 이제 경제적입니다. CNC 칼 절단기로 창의력을 발휘하십시오. 이 디지털 절단 시스템 가죽 산업의 생산성과 유연성을 향상시킵니다.

이제 가죽, 신발 밑창, 안감, 신발 갑피를 최적의 정확도로 가공할 수 있습니다.

2.2 패션 및 의류 산업 :원단 절단기는 세계 유수의 의류 제조 회사가 품질과 수익성을 극대화하고 제품을 훨씬 빠르고 스마트하며 더 나은 속도로 출시할 수 있도록 지원해 왔습니다.

2.3 그래픽 산업 :복잡한 그래픽이나 배너를 자르거나 고급 디지털 커터의 도움으로 기존 기술보다 자르고 라우팅하는 것이 훨씬 쉬워졌습니다.

CNC 나이프 절단기 기술의 절단 솔루션은 요구 사항을 충족하고 고객이 기대하는 품질과 생산성을 모두 제공하도록 세심하게 설계되었습니다.

이 새롭고 특별한 솔루션으로 선반 사이니지, 현수막, 바닥 그래픽, 텍스타일 패브릭 배너, 차량 그래픽, 라이트 박스 등을 만들 수 있습니다.

2.4 포장 산업 :포장은 제품을 보호하고 안전하게 배송되도록 하는 중요한 역할을 합니다. 좋은 포장의 판지 상자, 접는 상자, 벌집 모양 상자, 판지 폴더 등은 다재다능하고 사용하기 쉬운 디지털 CNC 칼 절단으로 만들어집니다. 생산 비용, 가동 중지 시간 및 낭비를 줄이는 동시에 회사의 생산성과 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다. CNC 기계는 아이디어를 현실로 변환하고 제안된 디자인을 몇 초 만에 제시하는 데 도움이 됩니다.

2.5 섬유 산업 :절단해야 하는 직물의 종류에 상관없이 CNC 칼 절단기를 사용하면 더 빠르고 효율적으로 절단할 수 있습니다.

의류, 실내 장식품, 에어백, 깃발, 차양/우산, 자동차 및 비행기 좌석은 이 산업의 몇 가지 응용 분야입니다.

종이로 만든, 판지 또는 플라스틱으로 만든 직물이든, 다양한 직물 재료를 완벽한 정밀도로 칼 절단하는 기계입니다.

2.6 벌집 판지 산업 :OMNI CNC 나이프 절단기는 설계 및 절단 프로세스를 자동화하여 생산성을 향상하고 노동력을 최소화하는 데 도움이 됩니다.

CNC 칼 절단기는 디자인의 일치성을 최대한 유지하면서 아름다운 디자인을 만들 수 있습니다.

절단하는 동안 높은 정밀도를 유지하면서 벌집 모양 판지에 복잡한 패턴을 절단하는 데 적합합니다. 레이저 커팅 머신에 비해 진동 나이프 커팅 머신은 부드럽고 깨끗한 가장자리를 만듭니다.

절단 시 연기나 냄새가 나지 않습니다. 사용자 친화적이라는 것은 이 기계의 가장 큰 특징 중 하나입니다.

2.7 복합 산업 :CNC 칼날 절단기로 완벽하게 제품을 제작합니다. 이 고급 기계는 다양한 재료를 완벽한 정밀도로 가공할 수 있는 유연하고 비용 효율적인 모듈식 확장 절단 시스템을 제공합니다.

방위, 기능성 섬유, 윈드 휠용 로터 블레이드, 항공기 및 자동차 부품 등과 같은 산업용 애플리케이션을 위한 강력하고 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

3. 장점 및 단점

3.1 장점

3.1.1 고정밀도: 다중 스핀들 모터로 공구 시간을 절약하고 대량 생산이 가능합니다.

이 고급 도구는 5-8배 더 빠른 절단 속도로 더 빠른 속도로 작동합니다. 복합 재료, 캔버스, 라미네이트, 직물을 절단하든 CNC 절단 기계는 그 어느 때보다 탁월한 속도, 일관성 및 신뢰성을 제공합니다.

이 유형의 기계는 의류 산업, 신발 제조 산업, 의류 및 패션 의류 산업, 자동차 인테리어 산업, 수하물 산업, 패키지 산업, 장식 산업, 전자 산업, 복합 재료 산업 등에 널리 사용됩니다.

이 기계의 자동 기능은 작업 수행에 필요한 노동력과 시간을 줄여줍니다. 또한 효율성을 높이고 한때 무모하게 실행되었던 작업을 간소화합니다.

3.1.2 친환경: CNC 레이저와 달리 및 라우팅 머신, CNC 나이프 커팅 머신은 환경 친화적입니다.

다른 도구가 방적 도구, 레이저 열 또는 워터 제트로 재료를 절단하는 동안 재료를 절단하는 동안 유해한 가스를 퍼뜨리거나 열을 전달하지 않습니다. 결과적으로 CNC 나이프는 다양한 환경에서 사용하기에 안전하고 유지 관리가 쉽습니다.

이 디지털 절단기는 디지털로 프로그래밍된 공구 경로에 따라 작동합니다. 칼만 움직여서 재료를 기계에 붙이거나 칼과 재료를 동시에 움직여 재료를 자르는 방식이다.

3.1.3 완벽한 최첨단: CNC 칼 절단기는 버가없는 부드러운 절단 모서리를 생성합니다. 레이저 또는 라우팅 머신과 달리 나이프 커팅 머신은 재료를 절단하는 동안 연소 효과 또는 탄 황색 가장자리를 생성하지 않습니다.

각 절단의 정도가 완벽하기 때문에 절단 모서리를 연마 할 필요가 전혀 없습니다.

또한 이 기계는 정사각형 모서리, 각진 모서리, 반원 및 분절 호를 극도로 정밀하게 절단할 수 있습니다. CNC 나이프 절단기는 혁신 역량을 강화하고 탁월한 솔루션으로 고객을 설득합니다.

효율성을 높이고 사이클 시간을 줄이며 재료 낭비를 줄이는 데 도움이 됩니다.

3.2 단점

3.2.1 단단한 재료에 부적합: 부드러운 재료에서 반강성 재료에만 적합하며 CNC 칼 절단기는 무거운 재료에 사용할 수 없습니다.

연성이 낮고 인성이 높은 재료를 절단하면 진동하는 블레이드의 부드러움이 손상됩니다.

CNC 칼 절단기는 대형 직물을 보완하기 위해 스핀들 헤드와 결합되어 대형 직물 절단에도 적합합니다.

이 고급 기계에는 다양한 재료와 두께를 처리할 수 있도록 다양한 크기와 형상의 칼날이 있습니다.

4. 최신 동향

오늘날 점점 더 많은 기업이 CNC 모델의 인기가 높아짐에 따라 관심을 갖고 있습니다. 새로운 기술의 등장은 절단, 에칭, 조각 및 조각 분야에 급격한 변화를 가져왔습니다.

CNC 기계 및 기타 가공 도구로 인해 제조업체는 보다 다양하고 효율적인 가공 도구를 개발하게 되었습니다. CNC 기계는 한때 수동으로 수행되었던 절단 프로세스에 혁명을 일으켰습니다.

이 기술은 생산 및 정확성 측면에서 전면적인 변화를 가져왔고 전 세계 공장의 품질과 처리량을 크게 향상시켰습니다.

배송 시간이 단축되고 생산 속도가 증가하여 CNC 기계의 수요가 크게 증가했습니다. CNC 나이프 절단기는 다양한 단단하고 유연하며 접을 수 있는 재료를 자동으로 정밀하고 효율적으로 처리하여 기능을 기하급수적으로 향상시킵니다.

고속 절단, 라우팅, 크리싱/스코어링, 복잡한 키스 절단/스루 절단과 같은 다양한 응용 분야를 통해 OMNI CNC는 최고의 생산 유연성과 처리량을 제공합니다.

제조 회사/산업이 있는 사람이라면 비즈니스 솔루션을 자동화하는 것이 얼마나 중요한지 알 것입니다. CNC 라우터 현명한 투자이자 경쟁 시장에서 중요한 우위입니다.

기존의 공작 기계와 달리 디지털 커터는 한 번에 여러 작업을 수행할 수 있습니다. 전체 프로세스가 단일 기계 내에서 수행되므로 한 기계에서 다른 기계로 도구를 이동할 필요가 없습니다.

결론적으로, 더 낮은 비용으로 더 높은 생산성을 달성하기 위해서는 기업이 다기능 기능을 포함하는 일종의 가공 솔루션을 통합하는 것이 매우 중요합니다.

좋은 품질의 기계는 생산 설정, 리드 타임을 줄이고 제조 시간을 단축할 수 있습니다. 옴니 CNC 절단 프로세스를 자동화하고 업계의 생산성을 높이는 사명을 가진 혁신적인 솔루션을 업계에 제공합니다.

참조 동영상: https://www.youtube.com/watch?v=6e_pACBtnxY&t=1s

https://www.youtube.com/watch?v=lnWPEdItNDQ&t=1s

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