금속 레이저 절단기에 대한 금속 작업자 안내서

금속 레이저 절단기 단순한 평균 투자가 아닙니다!

예, 지불하는 가격만이 아닙니다. 그것은 당신의 작업에 대한 기계의 영향에 관한 것입니다. 그것은 당신의 제조가 얼마나 빨리 이루어졌는지에 관한 것입니다. 아마도 이것이 많은 제조업체가 수익의 상당 부분을 기계에 투자하는 것을 두려워하는 이유일 것입니다. 그들은 구매를 망치면 적어도 10년 동안은 되돌릴 수 없다는 것을 알고 있습니다!

그러나 산업의 급속한 성장으로 인해 제조업체는 과감하게 대처해야 했습니다. 그들이 자신의 경주를 보고 싶다면 실용주의적 성격과 다소 거리가 있습니다. 따라서 그들은 손을 잡고 레이저 기술의 힘을 계산해야 합니다.

1. 금속 레이저 절단기 란 무엇입니까?

금속 레이저 절단기를 언급하는 것이 타당합니다. 현대의 발명품으로. 처음부터 기계는 제조업체가 한 가지 방법 이상을 도왔습니다. 가장 짜릿한 방법은 인건비 절감과 함께 수작업 감소입니다. 게다가 이 기계는 현재의 코로나19 시나리오를 고려할 때 안면 마스크 및 PPE 키트 생산에 스마트하고 효율적으로 참여함으로써 새로운 가능성의 문을 열었습니다.

그러나 금속 절단 고려 이 토론의 핵심으로 레이저 절단은 금속 절단을 크게 향상시켰습니다. 이에 대해서는 나중에 이 주제에서 살펴보겠습니다. 기계는 엘리베이터 재료, 자동차 부품 절단, 에어컨 재료, 냉장고 재료 및 기타 여러 재료를 처리할 수 있는 방식으로 구성 및 설계되었습니다. 마찬가지로 연금속, 스테인리스강, 연강, 탄소강 등을 처리할 수도 있습니다.

짧게 자르기 위해 금속 레이저 절단기 금속의 작은 영역에 에너지를 집중시키는 레이저 형태의 집중된 광선이 특징입니다. 이로 인해 레이저 앞에 놓인 금속이 타거나 녹거나 기화됩니다. 결국 금속 표면에 구멍이 생깁니다.

<센터> 2. 금속 레이저 절단기는 제조업체에 어떤 이점이 있습니까?

또한 이 레이저 절단기로 CNC의 풍미를 더하십시오. 절단에서 섬세하고 귀금속의 정교한 조각에 이르기까지 작업을 확장할 수 있습니다. 따라서 기계의 복잡한 부분이나 가공되지 않은 금속으로 제작되는 예술적인 인테리어 디자인이 될 수 있습니다. 이 기계는 CNC의 도움을 받아 제조업체에 다음과 같은 이점을 제공할 수 있습니다.

<센터> • 효율성(시간 및 비용):

작업 효율성은 모든 제조업체가 기계에서 요구하는 것 중 하나입니다. 낮은 효율성이 회사의 성장에 심각한 영향을 미칠 수 있다는 사실을 감안할 때 금속 레이저 절단기 1-3미터/분의 속도로 금속판 가공의 절단 속도를 제공하도록 설계되었습니다.

게다가, 필요한 에너지와 생산 비용은 더 낮고 생산 속도는 다른 기존 기계보다 훨씬 높습니다. 따라서 비용이 크게 절감되었습니다.

<센터> • 더 정확함:

사용된 금속에 관계없이 이 기계는 고속으로 정확한 절단이 가능합니다. 기계는 금속을 적절하게 잡아 공정을 부드럽게 하는 방식으로 설계되었습니다. 또한 금속 레이저 절단기에 대한 지침으로 제공된 코드 프로세스가 반복 가능하고 신뢰할 수 있으며 수동 오류가 발생하지 않도록 합니다. 따라서 더 정확한 결과를 설명합니다.

<센터> • 복잡한 설계 단순화:

금속 레이저 절단기 사람의 손에 복잡한 디자인을 제공한다는 점에서 손재주가 있습니다. 최소한의 노동력과 더 높은 정확도로 금속 세공인은 코드, 모양, 크기를 컴퓨터에 입력하고 기계가 이를 살아날 때까지 기다리기만 하면 됩니다.

3. 레이저 절단기의 응용

금속 절단기에 대해 말할 때 , 가장 큰 질문은 다음과 같습니다. 어떻게 사용합니까? 기계의 응용은 힘들게 번 돈을 투자한다는 측면에서 제조업체의 의지의 정도를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 또한 금속 레이저 절단기의 효율성으로 제조업체의 필수 장비로 만듭니다. 게다가 제조업체가 이 기계를 원하는 이유이기도 한 몇 가지 응용 프로그램이 있습니다.

● 레이저 화상 절단

● 레이저 융합 절단

● 레이저 원격 절단

a. 레이저 화상 절단

여기서 절단 가스로 산소를 사용합니다. 분리하는 동안 산소는 공작물에 추가 열을 제공합니다. 따라서 소재 절단 조인트의 산화 과정을 국부화하여 절단 과정을 가속화합니다.

이러한 절단은 마감 공정으로 인해 외관이 지속적으로 변경되는 견고한 재료의 제조에 가장 적합합니다.

<센터> b. 레이저 융합 절단

이러한 종류의 절단 공정은 불활성 가스를 절단 매체로 사용하기보다는 산화물이 없는 가상 절단 공정을 용이하게 합니다. 레이저 융합 절단은 약 20bar의 압력에서 절단 가스로 자연적으로 반응을 억제하는 아르곤 또는 질소를 사용합니다. 불활성 가스는 용융된 재료를 분리 조인트 밖으로 불어내어 절삭날을 냉각시킵니다.

이 유형의 절단 공정은 완성된 재료의 시각적 요구 사항을 충족한 후 공작물이 추가 처리를 진행하지 않는 경우에만 가장 좋습니다. 레이저 융합 절단은 얇은 금속판에 가장 적합합니다.

<센터> c. 레이저 원격 절단

승화 절단 또는 레이저 원격 절단은 매우 얇거나 매우 민감한 재료에 수행됩니다. 이 유형의 절단은 절단 가스를 사용하지 않고 레이저를 소스로 사용하여 기화시키고 층을 제거하여 재료에 미세한 절단 간격을 만듭니다. 사용된 레이저 빔은 매우 동적인 갈보 스캐너에 의해 재료에 집중됩니다. 따라서 기계가 100m/min 이상의 초고속 절단 속도를 달성할 수 있습니다.

레이저 컷은 표면 거칠기와 약간의 흐림 효과로 묘사됩니다. 정확도와 복잡한 윤곽은 금속 세공인이 금속 레이저 절단기에서 이러한 종류의 절단에 직면하지 않는 것입니다. . 동급 대비 열 충격이 적어 얇고 민감한 소재에 적합합니다.

이 유형의 절단이 제공하는 또 다른 이점은 생산 공간에서 소음 수준이 감소한다는 것입니다. 또한 샤프닝 및 도구 생산 영역 모두에서 비용 절감 옵션을 제공합니다.

<센터> 4. 금속 레이저 절단 기술

금속 레이저 절단기의 가장 좋은 점은 제조업체의 선택을 망친다는 것입니다. 다음은 시장을 점유하고 있는 두 가지 유형의 금속 레이저 절단기입니다.

● 파이버 레이저 절단기

● 다이렉트 다이오드 레이저

<센터> a. 직접 다이오드 레이저

기술은 업계의 상태를 빠르게 향상시키고 있으며 다이렉트 다이오드 금속 레이저 절단 기술이 그 예입니다. 이름에서 알 수 있듯이 직접 다이오드 레이저 기술은 다이오드를 직접 사용하여 레이저를 생성합니다. 이렇게 하면 파이버 레이저 절단기에서 일반적으로 볼 수 있는 도핑된 파이버 시스템이 제거됩니다. . 따라서 중간 공정을 제거함으로써 이 기계는 섬유에 비해 알루미늄, 강철 구성, 스테인리스강 등과 같은 재료에 우수한 모서리 품질을 제공하기 위해 두꺼운 재료에 대한 절단 속도를 더 강력하고 효율적으로 만듭니다.

b. 파이버 레이저 절단기

파이버 레이저 절단기는 2008년에 데뷔했습니다. 더 나은 절단 속도와 더 낮은 운영 비용으로 이 기계는 다이오드 뱅크를 사용하여 레이저를 생성합니다. 이 레이저는 광섬유 케이블로 증폭되어 금속 표면에 전달됩니다.

강력한 레이저를 사용하여 이 기계는 0.5인치 두께의 금속 표면을 절단하는 예리한 절단 속도를 보여주었습니다. 따라서 파이버 레이저 절단기가 왜 금속 가공 산업에서 매우 인기가 있습니다. 게다가 파이버 레이저 커팅 머신도 현명한 투자입니다. 그 이유는 파이버 레이저 절단기가 움직이는 부품이나 거울이 더 적기 때문에 보증 기간 동안 유지 관리가 덜 필요하기 때문입니다.

<센터> 5. 금속 레이저 절단기에 투자해야 하는 이유는 무엇입니까?

일반적으로 회사는 할당된 프로젝트를 완료할 때까지 기계를 하도급 또는 임대하기로 선택합니다. 아마도 단기간에 쉽게 구할 수 있는 기계에 많은 돈을 투자하고 싶어 하는 사람은 아무도 없다는 점을 생각하면 이것이 최선의 방법일 것입니다. 게다가 이 경우 분실 위험도 상당히 낮습니다.

<센터> 그러나 작업과 함께 품질에 대한 요구도 증가할 것입니다. 마감 시한을 할인하지 않습니다. 따라서 금속 레이저 절단기에 대한 투자를 선택하시기 바랍니다.

과중한 투자의 복잡성과 불안 속에서; 과거 비용과 하도급을 살펴보고 단지 기계를 갖기 위해 지출하거나 지불한 금액을 확인하십시오. 다른 생각을 했다면 얼마나 절약할 수 있었는지 보십시오. 이렇게 하면 집에 금속 레이저 절단기를 가져와야 할 필요성이 정당화됩니다. 그 외에도 제조 프로세스를 빠르고 효율적으로 만들 것입니다. 또한 인건비가 크게 절감된다는 점을 잊지 마십시오.

6. 금속 레이저 절단기의 실시간 운영 비용

제조업체가 금속 레이저 절단기를 구매하기 전이나 구매하는 동안에도 다소 곤혹스러운 것은 사실입니다. 바로 그런 투자다! 또한 더 나은 결과에 대한 기대는 공정합니다. 그러나 기계의 실제 현실을 이해하는 것이 중요합니다.

피어나 다른 사이트에서 말하는 것과 상관없이 이 시스템에는 실시간 비용이 부과됩니다. 제조업체는 이 기계의 운영 비용과 효율성 수준에 대해 알고 있어야 합니다. 소유자가 기계의 효율성을 추적하는 것이 중요합니다.

따라서 금속 레이저 절단기의 전체 작업 출력을 시간과 비교하여 추적할 수 있는 소프트웨어를 찾는 것이 필수적입니다. 이런 식으로 제조업체는 기계가 회사의 성과에 미치는 영향을 결정할 수 있습니다.

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