CNC 가공에서 Industry 4.0은 무엇을 의미합니까?

그 기원 이후, 제조는 파도 속에서 스스로를 혁명적으로 변화시켰습니다. 1차 산업혁명은 제조업에 증기와 석탄의 도래를 가져왔고 전기와 정보기술의 도입이 뒤를 이었습니다. 오늘날과 같은 시대에 우리는 다음에 제조 분야에 진출하기를 기대할 수 있습니까?

4차 산업혁명은 실제로 이미 시작되었으며 이를 인더스트리 4.0이라고 합니다. 그렇다면 CNC 머시닝 및 제조 전반에 대한 의미는 무엇입니까? 상점과 근로자는 어떻게 준비할 수 있습니까? 새로운 기술 물결에 어떻게 적응해야 합니까?

인더스트리 4.0의 진정한 의미와 기업이 직원을 교육하고 이 새로운 산업 시대를 수용할 수 있는 방법에 대해 설명합니다.

인더스트리 4.0이란 무엇입니까?

인더스트리 4.0은 4차 산업혁명을 의미한다. 이 혁명은 생산 및 제조에 데이터와 클라우드 컴퓨팅을 사용합니다. 사물 인터넷, 특히 산업용 사물 인터넷(IIoT)은 인공 지능 및 컴퓨터 통합과 함께 인더스트리 4.0의 핵심 구성 요소입니다.

이러한 새로운 기술 개발은 많은 제조 프로세스를 자동화하여 "스마트" 시설을 만듭니다. 각 시스템은 서로 통신하고 데이터를 공유할 수 있으므로 처리 시간이 단축되고 비용이 절감됩니다.

사물 인터넷

사물 인터넷(IoT)은 인터넷에 연결되어 서로 데이터를 공유할 수 있는 사물 또는 항목의 네트워크입니다. 사물 인터넷은 스마트 조명과 온도 조절 장치가 있는 가정, 안전 운전을 촉진하는 센서가 있는 자동차, 연결된 경보 장치가 있는 사무실 및 산업 제조 공간에서 사용할 수 있습니다.

공유 실시간 데이터 자동화는 한때 수동 프로세스였으며 제품 설계에서 고객 만족도 측정에 이르기까지 전체 제조 프로세스로 확장되었습니다. 이 모든 통합과 디지털 기술은 생산성을 향상하고 가동 중지 시간을 줄이는 스마트 공장과 CNC 기계 공장을 만듭니다.

인더스트리 4.0의 원동력

인더스트리 4.0에는 세 가지 추진 요인이 있습니다.

<올>

통합

데이터 수집

고객 성공

이러한 동인은 데이터와 분석이라는 두 가지를 공유합니다. 이 모든 상호 연결성의 목표는 적절한 데이터 수집 및 분석 없이는 수행할 수 없는 프로세스를 자동화하고 간소화하는 것입니다. CNC 기계 공장을 관리하는 단순한 방법이 아닙니다. 비즈니스 전체를 운영하는 방법입니다.

인더스트리 4.0은 디지털 기술, 특히 물리적 프로세스를 자동으로 감지, 모니터링 및 응답할 수 있는 기기 및 기계에 의존합니다. 이에 대한 몇 가지 예는 차량 추적을 위한 GPS 센서, 시스템 성능을 모니터링하는 스마트 센서 및 기계가 문제를 자가 진단하는 데 도움이 되는 분석입니다.

작업 현장의 IIoT 표준

짐작할 수 있듯이 작업 현장에 다양한 스마트 장치가 있으면 적절하게 해결하고 규제하지 않으면 문제가 발생할 수 있습니다. 여기에서 제조 표준과 프로토콜이 필요합니다. 이러한 표준은 CNC 기계가 서로 통신하고 데이터를 공유하는 방법을 제어합니다.

이러한 기술 표준은 소프트웨어의 데이터 태그와 동작을 정의합니다. 다른 기술 규정과 마찬가지로 기계 간의 상호 운용성을 표준화하고 촉진합니다. 간단히 말해서 비즈니스의 모든 기계가 효율적으로 작동하도록 도와줍니다.

이러한 제조 표준 및 프로토콜을 통해 작업장 전체에서 주기 시간 검증, 오류 처리 및 기계 활용도를 효과적으로 모니터링할 수 있습니다. 전반적인 효율성을 높이기 위해 모든 시스템에 대한 가시성을 확보할 수 있습니다.

인더스트리 4.0이 CNC 가공을 변화시키는 방식

인더스트리 4.0은 CNC 기계 공장이 일상적으로 운영되는 방식을 바꾸고 있습니다. 모든 스마트 기술과 통합 소프트웨어를 사용할 수 있으므로 처리 시간이 단축되고 가동 중지 시간이 감소하여 생산성이 향상됩니다.

센서 및 기타 장비의 데이터 수집 및 분석은 CNC 상점에서 신제품을 테스트하거나 제품 사용을 연구하는 데 도움이 됩니다. 고객 만족이 주요 목표이며 데이터로 제품을 테스트하고 개선하면 더 나은 최종 제품이 나올 수 있습니다.

인더스트리 4.0은 산업 혁명의 가장 최근에 불과합니다. 데이터는 고객이 절대적으로 좋아할 더 나은 제품을 만드는 방법에 대해 CNC 기계 공장과 제조업체에 알리는 데 도움이 됩니다. 또한 비즈니스 소유자는 공급망 관리 프로세스를 검사하고 위험하거나 지루한 작업을 기계에 위임할 수 있습니다. 이러한 모든 데이터 포인트가 있으면 제조 및 CNC 가공이 전체적으로 가속화됩니다.

이러한 유형의 자동화는 부상을 예방하고 작업장의 생산성을 높이는 데 도움이 될 수 있지만 이러한 컴퓨터 시스템은 여전히 작업자가 사용해야 합니다. 또한 이러한 새 시스템을 유지 관리하는 데 도움이 되도록 IT 직원을 고용해야 할 수도 있습니다.

CNC 기계 공장에서 Industry 4.0 수용

인더스트리 4.0 기술은 제조 공간을 혁신하고 있습니다. IIoT는 연결성과 데이터 수집을 최우선으로 하여 생산성을 높이고 전반적인 고객 만족도를 높일 수 있습니다. CNC 기계 공장의 속도를 높이고 이러한 변경 사항을 구현하려면 교육, 시간 및 인내가 필요합니다.

이러한 새로운 시스템과 도구에 대해 현재 직원을 교육하면 쉽게 전환할 수 있습니다. 이러한 새로운 컴퓨터 기반 시스템은 모니터링이 필요하고 사람이 운영해야 하므로 이 새로운 디지털 혁신을 수용할 때 직원을 교육하고 준비시키는 것이 우선 순위가 되어야 합니다. 모든 직원이 같은 정보를 얻고 이러한 새로운 기술을 적절하게 사용할 수 있도록 교육을 받으면 오류로 인한 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.

결론

인더스트리 4.0은 제조 및 상업 전반에 걸친 최신 변화의 물결입니다. 새로운 기술의 통합과 데이터의 수용은 제조업체와 CNC 기계 공장 모두를 위한 훨씬 더 효율적인 프로세스를 생성할 수 있습니다. IIoT의 사용이 더 널리 보급되고 있지만 이 새로운 기술에 대해 직원을 교육하는 것은 상점 소유자에게 달려 있습니다.

인더스트리 4.0은 작업자의 잠재적인 노후화로 인한 이러한 변화를 두려워하는 대신 기존 프로세스에 새로운 효율성과 개선을 가져올 수 있는 기회입니다. 이러한 새 기계에는 여전히 시스템을 모니터링하고 작동하는 작업자가 필요합니다. 실제로 발생하는 소프트웨어 문제를 해결하기 위해 IT 팀을 고용해야 할 수도 있습니다. Industry 4.0은 진행 중인 산업 혁명이며 CNC 기계 공장에서 목표를 달성하고 초과 달성하는 데 사용할 수 있는 산업 혁명입니다.

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