자동차 산업을 위한 정밀 5축 CNC 가공 기술

작성일:2018년 10월 30일 | By Candy, WayKen 마케팅 관리자

자동차 산업은 우리가 일과 여가를 위해 출퇴근하는 방법에 중요한 역할을 합니다. 이 산업의 필수적인 부분은 CNC 자동차입니다. 자동차 산업에서 CNC가 없었다면 우리가 주변에서 보는 자동차와 차량은 지금처럼 보이지 않았을 것입니다.

CNC 머시닝 자동차 산업의 선두주자

다양한 부품을 다이캐스팅하는 것부터 아름다운 단일 바디 프레임 제작에 이르기까지 CNC 공작 기계는 수많은 다양한 자동차 부품을 전적으로 담당합니다. 기화기 하우징, 서스펜션 부품, 베어링 캡 및 엔진 하우징과 같은 자동차 부품은 모두 최첨단 기계 및 도구를 사용하여 다양한 CNC 제조 기술을 사용하여 제조하고 있습니다. 자동차에 있는 헤드라이트 및 기타 조명을 위한 PMMA/아크릴 정밀 가공은 모두 CNC 사용에 경이로움을 선사합니다. CNC는 이제 많은 산업 등급 자동차 부품 제조의 표준이자 주요 방법입니다.

CNC(Computerized Numerical Control)는 정밀한 재료 생산뿐만 아니라 신속한 제조 및 생산에 중요한 역할을 했습니다. CNC는 물체 처리를 위한 디지털 코드이므로 CNC와 경쟁할 수 없는 일반 공작 기계보다 많은 이점이 있습니다. CNC 공작 기계에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

• 고정밀도
• 우수한 제품 일관성
• 다축 연결
• 높은 수준의 자동화
• 낮은 노동 집약도
• 짧은 기계식 변속기 체인 – 간단한 구조, 높은 생산 효율성

이러한 특성은 다른 자동차의 일괄 생산에서 효과적이고 신속하게 많이 선호됩니다. CNC 자동차의 이러한 모든 특성으로 인해 우리 자동차는 CNC 자동차가 시작되기 전에 존재했던 차량보다 더 우수하고 신뢰할 수 있습니다.

1. 힘

오늘날 작은 엔진에 얼마나 많은 마력의 자동차 제조를 담을 수 있는지는 공학적 경이에 불과합니다. 약 25년 전만 해도 같은 사양으로 200마력이라는 엄청난 출력을 낼 수 있었던 오늘날의 엔진과 달리 약 2리터 크기의 엔진은 최대 100마력을 낼 수 있었습니다. 왜 둘의 차이가 있습니까? 차이점은 엔진이 훨씬 더 높은 허용 오차와 효율성으로 제작될 수 있도록 하는 CNC의 도입 때문입니다. CNC를 사용하면 제조업체가 상대적으로 작은 장소에 더 많은 출력을 가진 엔진을 포장할 수 있습니다.

*자동차 엔진 내부의 복잡한 형상 – CNC를 통해서만 가능

2.신뢰성

추운 아침에 엔진을 시동하거나 며칠 동안 사용하지 않은 후 엔진을 시동하는 것은 우연과 행운의 게임이었습니다. CNC가 없던 시절 자동차는 신뢰할 수 없었습니다. 오늘날 CNC 자동차 덕분에 고정밀 제조가 가능해지면서 자동차는 그 어느 때보다 더 안정적이고 신뢰할 수 있게 되었습니다.

3.시간 효율적이고 신속한 생산

CNC는 작은 부품을 극도로 세부적으로 생산하고 번거로움 없이 반복적인 제조를 수행할 수 있는 능력을 가지고 있어 자동차를 효율적이고 시장에서 쉽게 사용할 수 있게 했습니다. 이제 기업은 제조 공정에서 CNC를 실질적으로 구현함으로써 고객의 자동차 수요 급증에 부응할 수 있게 되었습니다.

*자동차 모형을 위한 프로토타입 클레이 CNC 제작

자동차 산업의 5축 CNC 가공

자동차 산업에 대한 정교하고 정밀한 요구 사항으로 인해 자동차 부품의 요구 사항을 충족하기 위해서는 다축 제조가 필수입니다. 다양한 기계 설정을 피하기 위해서는 5축 CNC 가공이 필수적입니다. 다축 제조를 사용하면 단일 기계로 다른 축 제조를 통해 복잡한 형상을 쉽게 제조할 수 있습니다. 5축 CNC 자동차 머시닝을 통해 기계가 공작물에 접한 상태를 유지한 다음 여러 축에서 빠르게 절단할 수 있습니다. 이러한 시스템의 초기 설정 비용은 단일 축 CNC 설정에 비해 높지만 장기적으로는 처리 시간이 짧고 정밀한 절단이 가능하다는 이점이 있습니다.

1.자동차 부품 및 CNC

CNC는 이제 자동차 제조에 널리 사용되는 방법이며 다양한 자동차의 필수 요소 중 일부에 많이 구현됩니다. 그 중 일부는 다음과 같습니다.

2. 기어박스

변속기는 자동차의 중요한 전달 메커니즘입니다. 기어박스는 엔진의 동력이 적절하고 효과적으로 바퀴에 전달되도록 합니다. 오늘날 기어 박스의 모든 기어와 샤프트는 CNC 공작 기계로 정밀하게 제조됩니다. 밀링, 터닝 및 표면 연삭과 같은 다양한 CNC 기술은 모두 기어박스 내부의 샤프트와 기어가 신뢰할 수 있고 정확하며 가능한 가장 효율적인 방식으로 동력을 전달하도록 합니다.

3.드라이브 액슬

드라이브 액슬은 또한 기어박스와 엔진에서 바퀴로 동력을 전달하는 중요한 전달 메커니즘입니다. 드라이브 액슬의 중앙 액슬에 있는 2개의 기본 하이포이드 기어는 최고 수준의 정밀도를 제공하기 위해 CNC로 가공되어야 합니다. 또한 CNC 기계는 차동 장치에 있는 베벨 기어를 가공하여 부드러운 승차감과 안정성을 제공합니다.

4.헤드라이트 및 백라이트

많은 최고의 자동차 제조업체가 복잡한 헤드라이트 및 백라이트 디자인을 제시함에 따라 CNC 이외의 다른 생산 방법이 가장 적합할 수 없습니다. 레이어 선이 없는 솔리드 블록에서 복잡한 모양을 조각할 수 있는 기능을 갖춘 제조업체는 탁월한 빛 전달을 위해 깨끗하고 매끄러운 헤드 및 테일 라이트용 복잡한 모양을 제조할 수 있습니다.

5.평결

CNC 자동차는 우리가 자동차를 인식하는 방식과 자동차가 처음 제조되는 방식을 변화시켰습니다. 50년대에는 각 모델의 차량 수에 불과했지만 CNC 기계의 반복적인 제조 특성으로 인해 자동차 제조업체는 이제 동일한 자동차를 무한정 생산할 수 있게 되었습니다. CNC의 비효율적인 사용으로 인해 세계에서 가장 평판이 좋은 일부 자동차 제조업체가 대중에게 제공할 수 있는 거의 모든 것을 세계 무역에서 제조하는 방식이 바뀌었습니다. 이는 자동차 산업에서 CNC 제조가 제공하는 완벽함의 수준이 타의 추종을 불허하고 다른 제조 방법과 비교할 수 없기 때문입니다.

*자동차용 CNC 가공 림

WayKen은 프리미엄 5축 CNC 제조 기술과 최첨단 CAM 및 CAD 제조 소프트웨어를 통합합니다. Wayken은 귀하의 자동차 관련 제품과 프로토타입이 최고의 품질과 정밀도로 신속하게 제조될 수 있도록 신속한 자동차 프로토타이핑 솔루션을 제공합니다.