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CNC 플라즈마 절단의 세계 시작하기 - 3부

CNC(Computer Numeric Control) 플라즈마 테이블 구매를 고려할 때 무한한 가능성으로 인해 구매가 어려울 수 있습니다. 그러나 보고 있는 것이 무엇인지 알고 새 기계를 사용할 용도를 알고 있으면 기계를 훨씬 쉽게 구입할 수 있습니다. 이 기사에서는 CNC 플라즈마 절단 패키지에서 찾아야 할 사항에 대해 설명합니다. 여기에는 구성 요소, 테이블 유형 및 지원 프로그램이 포함됩니다.

표 구성요소.

대부분의 테이블의 기본 구성요소에는 Y빔, 갠트리, X 캐리지, Z 헤드 및 슬랫이 포함됩니다. . Y 빔은 갠트리를 고정하는 긴 축 또는 Y 축입니다. 이렇게 하면 갠트리가 Y 방향으로 위아래로 이동할 수 있습니다. 갠트리는 Y 빔을 타고 X 캐리지를 유지합니다. X-캐리지 또는 토치 캐리지는 토치 어셈블리를 잡고 토치가 X축 위아래로 움직일 수 있도록 합니다. Z-헤드는 토치를 잡고 Z축을 위아래로 움직일 수 있습니다. 대부분의 기계에서 X, Y 및 Z축은 토치가 원하는 경로로 이동할 수 있도록 하는 서보 모터에 의해 제어됩니다. 서보 모터와 컴퓨터는 함께 작동하며 한 번 프로그래밍된 절단의 움직임을 제어합니다. 슬랫은 테이블을 가로질러 이격된 금속 러너입니다. 이 슬랫은 절단되는 부품을 지지합니다. 거의 모든 테이블이 이 설정으로 구성되며 가장 안정적인 구성으로 입증되었습니다. 일부 테이블에는 다른 기능이 있습니다. 대부분의 테이블에 제공되는 기능 중 하나는 마그네틱 분리 토치 캐리지입니다. 이렇게 하면 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 잘못 프로그래밍된 경우 토치는 기수 급강하를 할 수 있으며 내부 구성 요소 또는 캐리지까지 손상시킬 수 있습니다. 또한 절단 중 슬러그가 부품에서 들어 올려져 토치가 닿는 경우 시스템에 손상을 줄 수 있습니다. 자기 분리를 사용하면 자기력 이상의 힘이 캐리지를 제거하고 프로그램을 중지합니다. 또 다른 주요 기능은 자동 토치 제어입니다. 원시 시트가 완벽하게 평평하지 않은 경우 캐리지에 장착된 센서가 토치 높이를 조정할 수 있으므로 항상 적절한 토치 높이를 유지하고 부품과 접촉하지 않아 손상을 입을 수 있습니다. 두 기능이 모두 있으면 프로그래밍 시간이 줄어들고 의도하지 않은 토치 충돌이 덜 치명적일 수 있습니다. 많은 테이블이 유사한 설정을 가지고 있지만 테이블 자체는 크게 다를 수 있습니다. 그 이유는 연기 제어입니다.

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표의 유형.

재료를 절단할 때 매우 뜨거운 용융 금속이 조각 뒤쪽으로 분사되어 파편이 사방에 흩어집니다. 뜨거운 공기가 상승하고 이러한 작은 입자가 공기 중으로 상승하여 부적절한 작업 조건을 유발할 수 있다는 것도 알려져 있습니다. 연기 제어가 없는 시간이 지나면 전체 상점이나 차고가 검은 잔해로 완전히 뒤덮일 수 있습니다. 이것은 용융 물질이 상륙하여 머물렀던 곳입니다. 이것은 애호가나 제조업체가 원하는 결과가 아닙니다. 이를 방지하기 위해 테이블 ​​제조업체는 두 가지 유형의 테이블을 제시했습니다. 사용 가능한 두 가지 유형의 테이블은 다운드래프트 테이블입니다. 및 수위층 . 다운드래프트 테이블은 테이블 위에 있는 흄 추출 시스템을 사용합니다. 부품이 테이블의 슬레이트에 있는 상태에서 시스템은 절단하는 동안 테이블을 빠져나가려는 모든 파편을 빨아들입니다. 지하수면은 다운드래프트 테이블과 동일한 목표를 달성하지만 추출 시스템 대신 물을 사용합니다. 테이블은 절단하고자 하는 부분에 물이 닿거나 닿을 때까지 물을 채우는 방식으로 작동합니다. 부품이 절단될 때 용융된 재료가 뒤쪽으로 분사되어 물에 닿습니다. 이렇게 하면 용융된 재료가 즉시 냉각되어 테이블 바닥으로 가라앉습니다. 따라서 파편을 가라앉히면 공기 중으로 빠져나갈 수 없습니다. 두 테이블 모두 동일한 목표를 달성하지만 지하수면은 다운드래프트 테이블보다 이점이 있습니다. 절단할 때 부품의 온도가 지속적으로 상승합니다. 길고 무거운 절단을 수행할 때 부품에 열이 축적되어 휘거나 구부러집니다. 이는 부적절한 토치 높이와 절단선을 유발할 수 있습니다. 이렇게 하면 완성된 모서리가 부적절하거나 불량한 부품이 부품에 남을 수 있습니다. 물 테이블의 소유자는 물이 부분에 닿거나 심지어 잠기도록 물을 채울 수 있습니다. 이것은 긴 절단을 수행할 때 냉각 부품을 보장합니다. 어떤 종류의 재료를 자를지 또는 어떤 설정에서 자를지 알면 어떤 테이블이 가장 적합한지 결정할 수 있습니다. 고려해야 할 또 다른 요소는 필요한 크기의 테이블입니다. 테이블은 모든 구성으로 제공됩니다. 대부분의 테이블 제조업체는 선택할 수 있는 세트 목록을 제공합니다. 그러나 일부 테이블 제조업체에서는 사용자 정의 크기를 허용합니다. 그 이유는 위에서 설명한 것처럼 부품과 기능이 단순하기 때문입니다.

소프트웨어.

패키지를 구입할 때 많은 제조업체는 제품의 작동을 허용하는 패키지와 함께 제공되는 독점 프로그램을 갖게 됩니다. 이를 일반적으로 CAM이라고 합니다. (Computer Aided Manufacturing) 프로그램. 이렇게 하면 원하는 부품의 배열과 절단 프로그래밍에 도움이 됩니다. 네스팅할 때 원시 금속 시트와 원하는 부품이 있습니다. 네스팅 프로그램을 사용하면 원재료 시트에 부품을 배치하고 원재료를 최대한 활용할 수 있습니다. 일부 프로그램은 수동 조작이 필요한 반면 다른 프로그램은 모양과 사용되는 원자재 크기에 따라 자동으로 중첩될 수 있습니다. 실제 절단 프로그램은 회사마다 여러 가지로 다를 수 있으며 프로그래밍할 때 훨씬 더 많은 통찰력이 필요합니다. 모든 소프트웨어는 이송 속도 및 절단 경로 제어의 기본 프로그래밍을 허용합니다. 더 최적화된 소프트웨어를 사용하면 자동 부품 탭, 자동 빔 오프셋, 리드 인 스타일 등을 수행할 수 있습니다. 고급 패키지를 사용하면 이러한 프로그램에 이러한 추가 기능이 포함되어 프로그래밍이 훨씬 쉬워지고 더 나은 절단 조건이 가능해집니다. 사용하는 응용 프로그램에 따라 추가 소프트웨어가 투자 가치가 있는지 여부가 결정됩니다.


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결론.

플라즈마 테이블을 구입할 때 다양한 패키지가 있으며 회사는 귀하의 비즈니스를 위해 경쟁합니다. 여기에는 옵션이 제공되고 차례로 어려운 선택이 제공됩니다. 때로는 패키지에 무엇이 들어 있는지 알기가 어렵습니다. 또한 구성 요소와 소프트웨어가 무엇이며 기능이 무엇인지 알기가 어렵습니다. 이 기사에서는 테이블의 기본 구성 요소, 두 가지 기본 유형의 테이블 및 패키지와 함께 제공될 수 있는 사용 가능한 소프트웨어에 대해 설명했습니다. 이 정보를 통해 다음 CNC 플라즈마 테이블을 구매할 때 보고 있는 것과 검색할 내용을 파악하는 데 앞장서야 합니다.

<블록 인용>
니콜라스 키니,
Nicholas는 Diamond Manufacturing Company에서 기계 엔지니어로 고용되었습니다. 그의 책임/경험에는 터렛 및 파이버 레이저의 CNC 프로그래밍이 포함됩니다. 업무 외 시간에는 기계가공, 플라즈마 절단 및 트랙터 트레일러용 전기기계식 잭나이핑 방지 시스템의 발명 작업을 즐깁니다.


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