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플라즈마 절단기 대 토치 절단기

알루미늄, 강철 또는 스테인리스 스틸이든 금속을 구매하는 고객은 더 큰 재고에서 일정 수준의 가공이 필요합니다. 크기에서 구멍, 더 정교한 디자인 또는 장식에 이르기까지 요구 사항의 조합은 거의 무한합니다. 각 프로젝트에는 다른 처리 접근 방식이나 특수 장비가 필요할 수 있으며, 이것이 바로 광범위한 접근 방식이 존재하는 이유입니다.

금속 절단, 금속 성형 또는 구멍 또는 디자인 생성을 위해 가장 널리 사용되는 두 가지 도구는 플라즈마 절단기와 토치 절단기입니다. 둘 다 작업을 완료하기 위해 열을 가하는 것과 관련이 있지만 둘 사이에는 중요한 차이점이 있습니다. 어느 쪽 접근 방식도 다른 접근 방식보다 낫지 않지만 직업에 따라 장단점이 있습니다.

플라즈마 절단기와 토치 절단기에 대한 다음 개요는 두 프로세스의 작동 방식과 각각의 장점과 단점에 대한 명확한 이해를 제공합니다. Tampa Steel &Supply는 다양한 금속 가공 서비스를 제공하며 고객과 협력하여 모든 요구 사항에 대해 최상의 결과를 얻을 수 있게 된 것을 기쁘게 생각합니다.

플라즈마 절단이란 무엇입니까?

플라즈마 아크 절단이라고도 하는 플라즈마 절단은 매우 높은 온도의 이온화된 가스 제트를 사용하여 더 큰 조각에서 깨끗하게 절단할 수 있는 녹는점까지 금속을 가열합니다. 이 프로세스는 전기 아크를 생성하는 매우 빠른 속도로 노즐을 통해 집중되는 압축 가스를 필요로 합니다. 전기 아크의 고온이 작업 중인 금속을 녹이는 동안 가스의 속도와 압축은 금속을 깨끗하게 날려 버리면서 분리를 만듭니다.

플라즈마 절단은 원래 산소 연료 토치 절단 공정으로 효과적으로 절단할 수 없는 전기 전도성 합금을 절단하기 위해 개발되었습니다. 오늘날에는 강철, 스테인리스강, 알루미늄에 가장 많이 사용됩니다.

플라즈마 절단의 장단점

플라즈마 절단의 주요 장점과 단점은 작업에 따라 다를 수 있으며 사용 중인 특정 장비에 따라 달라질 수도 있습니다.

일반적으로 플라즈마 절단의 장점은 다음과 같습니다.

플라즈마 절단의 단점 중 일부는 플라즈마 토치가 광범위한 금속에서 작동하지 않으며 절단 속도 이점이 더 두꺼운 길이에서 감소할 수 있다는 것입니다. 또한 플라즈마 절단기는 전원이 필요하므로 종종 토치 절단기만큼 휴대하기가 어렵습니다.

토치 절단이란 무엇입니까?

가장 일반적으로 산소 연료 토치 절단으로 알려진 이 접근 방식은 금속을 토치 절단하는 전통적인 방법이며 100년 이상 사용되었습니다. 산소 연료 절단 토치는 아세틸렌과 같은 연료 가스와 산소를 혼합하여 금속의 온도를 발화점까지 올리는 데 필요한 열을 생성합니다. 그런 다음 산소는 녹은 금속이 의도한 절단면에서 멀어지도록 하는 흐름을 만드는 데 사용됩니다.

토치 절단의 장단점

플라즈마 절단과 마찬가지로 산소 연료 토치 절단의 장단점은 작업 유형, 금속 및 사용 중인 장비에 따라 달라질 수 있습니다. 토치 절단의 장점은 다음과 같습니다.

산소 연료 토치 절단기의 많은 단점은 플라즈마 절단의 장점과 일치합니다. 토치 절단은 금속이 점화 온도에 도달하는 데 긴 예열 시간이 필요하며 플라즈마 토치에 비해 뒤틀림 없이 깨끗한 선을 만드는 것이 더 어려울 수 있습니다.

이해해야 할 중요한 점은 올바른 절단 방법이 예산, 금속 유형, 기간 및 필요한 절단 유형을 비롯한 여러 요인에 따라 좌우된다는 것입니다. 귀하가 필요로 하는 것이 무엇이든 Tampa Steel &Supply의 전문가가 귀하에게 적합한 금속 유형과 절단 방법을 안내해 드릴 것입니다.


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