CNC 기계 가격 – 비용 비교 가이드

카탈로그와 견적을 비교할 때 사양이 유사한 CNC 공작 기계의 가격이 다른 이유가 궁금하십니까? 구매 가격이 높을수록 CNC 기계의 품질, 성능 및 내구성이 향상됩니까?

새로 구입한 CNC 기계가 이전에 구입한 기계보다 성능이 더 좋을 뿐만 아니라 절삭 공구의 수명도 더 길다는 것을 경험하셨습니까? 최신 CNC 컨트롤이 이전 버전보다 훨씬 더 발전되었습니까? 아니면 단순히 새로운 것이 더 좋아야 할 정도로 기술이 향상되었습니까?

사전에 한 가지 의견 – 현재 구입한 CNC 기계의 동일한 모델과 5년 전의 차이점은 제조업체가 주요 업그레이드를 수행했거나 최신 CNC 제어가 당시 표준인 경우를 제외하고는 성능에 큰 차이를 나타내지 않습니다. 구매.

비교를 위해 연습을 단순화하기 위해 새로 제조된 CNC 공작 기계인 수직 머시닝 센터(VMC)와 1000mm X-travel 및 사용 가능한 표준 구성을 사용합니다.

이러한 기계는 일반적으로 모든 CNC 머시닝 센터 시장에서 대량으로 판매됩니다. 금형 및 다이 응용 프로그램, 반도체 부품, 일반 엔지니어링 및 부품 제조, 의료 및 치과 응용 프로그램, 항공 우주 응용 프로그램, 석유 및 가스, 군사 응용 및 기타 다양한 산업에 널리 사용됩니다.

이제 CNC 기계의 가격 책정 방식에 영향을 미칠 수 있는 가능성을 살펴보겠습니다.

#1 재료 및 주조 기술

오늘날까지 CNC 공작 기계의 대부분의 구성 요소(머신 베드, 스핀들 하우징, 테이블, 기둥, 슬라이드, 터렛 및 기타 구성 요소)는 여전히 주철로 만들어집니다.

재료 구성, 주조 기술 및 공정의 차이와 제조 공정의 기본 품질이 기계 비용에 영향을 미칩니다. 또한 주물이 어디에서 어떤 회사에서 생산되는지 기록해 두어야 합니다.

열등한 재료 또는 주조 공정은 강성, 온도 거동, 진동 제어 및 기타 차이점에 크게 영향을 미치며 이러한 주조 부품을 가공하는 동안 뿐만 아니라 완성된 CNC 기계의 성능과 품질에도 영향을 미칩니다.

주물 부품을 제조하는 동안 가이드웨이, 베어링 시트 및 기타 중요한 영역과 같은 표면 영역은 기계가공, 경화 및 연삭되어야 합니다. 불량한 주조 생산 및 품질 기준으로 인해 표면에 기포가 올라오는 것과 같은 결함이 발생하고 균열이 발생하고 모래와 돌과 같은 이물질이 나타날 수 있습니다.

공작 기계용 고품질 주물을 생산할 수 있는 회사가 몇 개 있습니다. 화천그룹도 몇 안 된다. 수십 년에 걸친 우리의 경험은 우리에게 올바른 주조 혼합물을 혼합하고 액체 주조를 고품질 주형에 올바르게 붓는 방법을 가르쳐주었습니다. 이러한 입증된 결과는 훨씬 더 오랜 시간 동안 고품질 성능을 제공하는 안정적이고 오래 지속되는 주조 부품을 가진 기계에 반영됩니다. 경쟁자.

낮은 제조원가로 생산된 주물이 운송비, 통관비, 취급비를 충당하더라도 금전적으로 이익이 될 수 있다는 것은 놀라운 일이 아니다. 그러나 엔지니어링 비용 절감으로 인한 금전적 혜택은 장기적으로 품질과 성능 측면에서 상쇄되지 않습니다.

참고: 저질 재료 및 주조의 징후:

• 좋은 재료 품질의 머신 베드라도 부적절하게 붓고 내부의 장력을 풀기 위해 적절하게 변경하지 않으면 조만간 금이 갑니다.
• 주물의 균열은 즉시 보이지 않습니다. 그러나 고가의 CNC 공작 기계가 완전히 고장날 때까지 의도하지 않은 진동을 발생시킵니다.
• 공구 수명이 단축되고 나중에 표면 조도가 불량해지고 안정성이 저하됩니다.

요컨대, 고품질 주조 부품은 고품질의 견고하고 안정적인 공작 기계의 기초입니다. 이에 대한 지름길은 없습니다.

가능한 가격 차이 1번

#2 CNC 제어

다음으로 공작 기계에 사용되는 CNC 제어 장치의 유형을 고려하십시오.

FANUC Oi는 다른 브랜드의 기계에 사용할 때 이름이 동일하게 보입니다. 그러나 같은 이름을 사용하더라도 차이가 다소 클 수 있습니다.

업계에서 공작 기계 제조업체는 필요한 CNC 제어 패키지 및 표준을 선택할 수 있습니다. 가격 차이는 종종 사양 차이와 함께 발생합니다. 특정 기능이 작동하지 않거나 열려 있을 수 있습니다. 각 CNC 블록의 계산 속도는 다를 수 있습니다. 미리보기 기능(2D 및 특히 3D 작업의 윤곽 가공에 중요)이 누락될 수 있습니다.

최종 결과는? 더 느린 절단 모드와 더 긴 가공 주기.

참고: 사용 가능한 최대 스핀들 속도는 최대 이송 속도와 일치해야 합니다.

Alpha 또는 Beta 모터를 사용하는 경우에도 가격 차이가 있습니다. 동시에 제어할 축의 수가 많을수록 부품의 윤곽이 더 복잡해질수록 CNC 제어와 공작 기계의 기계 제작에 대한 요구가 높아집니다.

귀하의 기계가 코너를 "오버 슛"하는 이유가 궁금하십니까?

이것은 기계의 약한 기계적 구조, 설계 및 제작 때문입니다. 이러한 결함은 CNC 제어 보상으로 제어할 수 없습니다. 그들은 짧은 운영 기간 후에 약점을 분명히 보여 장기 비용을 증가시킵니다. 당연히 그러한 기계를 만드는 비용은 훨씬 저렴합니다.

간단히 말해서 CNC 공작 기계의 정밀하게 설계 및 제작된 기계적 구조는 CNC 제어에 의한 "미세 조정"이 거의 필요하지 않습니다.

화천 공작 기계 디자인은 기계적으로 정확하고 강력하며 오래갑니다. 우리는 정밀한 미세 조정과 엄격한 레이저 측정 표준만 준수하여 기계에서 최고의 정확도를 보장합니다.

가능한 가격 차이 2번

#3 베어링 및 스핀들 설계

베어링 변형이 광범위합니다. 동일한 브랜드라도 모든 목적과 용도에 적합한 베어링인 서로 다른 등급의 품질 베어링을 제공하고 있습니다.

화천 VESTA-1000+와 같은 CNC 머시닝센터는 스핀들 "모든 CNC 공작기계의 핵심"만으로는 경쟁업체와 다른 기계가 아닙니다. 그러나 스핀들은 속도, 강성 및 효율성의 차이를 만드는 중요하고 중요한 구성 요소입니다.

모든 화천 스핀들은 선삭용이나 밀링용이든지 간에 자체 설계 및 제작되므로 고품질 스핀들을 생산하기 위해 제조 과정을 완전히 통제합니다. 사용된 냉각 시스템을 포함하여 사용된 베어링의 수, 유형 및 등급은 시장에서 일상적인 생산 실행을 위해 스핀들이 얼마나 잘 준비되었는지를 나타냅니다.

더 싸고 약하고 열등하게 설계된 스핀들을 위해 수천 달러의 가격 차이를 절약하는 것은 결코 가치가 없습니다. 기계적으로 견고하고 견고하게 제작된 고품질 스핀들을 갖춘 CNC 머시닝 센터는 성능 면에서 큰 차이를 만들어내고 추가 비용을 지불할 가치가 있습니다.

가능한 가격 차이 3번

#4 가이드 방법 – 디자인 및 제작

기본적으로 CNC 머시닝 센터와 CNC 터닝 센터에 사용되는 두 가지 주요 가이드 웨이 디자인이 있습니다:솔리드 박스 가이드 웨이와 리니어 가이드 웨이(볼 유형 또는 롤러 유형).

Linear Roller Guide Ways는 Hwacheon VESTA 1000+(1000mm 시장의 일반적인 머시닝 센터)에 사용됩니다. 이를 예로 들자면 둘 사이의 디자인 차이는 다음과 같습니다.

• 볼 가이드 방식
  경절삭 전용으로 마찰이 적어 속도가 빠르고 움직임이 부드럽습니다. 그러나 더 단단한 재료를 절단하거나 더 무거운 가공이 필요한 경우 볼 가이드 방식이 제대로 작동하지 않습니다. 진동 흡수는 "점" 표면 접촉 및 압력에 의해 제한됩니다. 절단 중에 발생하는 모든 압력과 진동은 1점 면 접촉에만 옵니다. 당연히 이러한 가이드 방식은 "롤러" 유형 버전보다 저렴합니다.
• 롤러 가이드 방식
  볼가이드웨이보다 우수한 롤러가이드웨이는 고정밀 머시닝센터 및 터닝센터에 사용됩니다. 많은 양의 부하 압력과 진동을 흡수할 수 있어 서브 미크론 움직임 내에서도 부드러운 움직임을 제공합니다. 따라서 귀하의 기계는 "스틱 슬립 효과"를 경험하지 않을 것입니다. 전자와 달리 롤러 디자인은 훨씬 더 넓은 표면 접촉을 제공하여 가공 부하와 진동을 흡수합니다.

공작 기계의 성능이 저하되지 않도록 화천은 모든 CNC 기계에 독일의 유명 회사에서 만든 Linear Roller Guide Ways를 사용합니다. 여기에는 머시닝 센터의 화천 VESTA 라인이 포함됩니다. 각 레일에 사용되는 블록/슈즈의 크기와 개수는 개별 기계의 크기와 목적에 따라 다릅니다.

Linear Roller Guide Way의 가격은 브랜드, 유형, 크기, 품질 등급 및 원산지에 따라 크게 다를 수 있습니다.

참고: 평판이 좋은 국가와 평판이 좋은 제조업체에서 만든 제품은 높은 이윤 때문에 가격이 더 비싸지 않습니다. 오히려 재료, 품질 및 효율성 결과로 인해 비용이 더 많이 듭니다.

가능한 가격 차이 4번

우수한 기계에 대한 비용 지불의 장기적 비용 이점

요약하면, 사용된 재료 및 주물, 전반적인 기계 설계 및 제작, 베어링 품질 및 스핀들 설계, 가이드 방식이 CNC 공작 기계 가격의 차이에 영향을 미친다는 것을 배웠습니다. 또한 더 나은 품질의 기계에 투자할 때의 이점에 대해서도 설명했습니다.

공작 기계에 몇 천 달러를 더 투자하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

• 더 높은 주조 품질과 기계 기계 설계 구조로 인해 공구 수명이 길어집니다(최대 4배, 적용 및 공정에 따라 다름).
• 기계 주조에 의해 흡수되는 진동을 최소화하여 표면 품질 향상
• CNC 제어가 더 빠른 처리 시간과 더 큰 기계 구조를 통해 더 큰 미리보기 기능을 선택하여 더 짧은 주기 시간
• 진동을 최소화하여 더 우수하고 안정적인 온도 제어로 더욱 강력하고 견고한 스핀들 설계
• 더 넓은 영역에서 더 높은 하중과 진동을 흡수하여 부드러운 이동을 제공하는 가이드 웨이 시스템(볼형보다 롤러형)
• 탁월한 품질과 평판이 좋은 제조업체의 베어링과 볼 나사는 기계적으로 견고한 기계 설계에 사용될 때 확실히 도움이 될 것입니다.

숙련된 공작 기계 작업자는 카탈로그에서 보는 것과 실제 기계의 차이점을 알고 있습니다. 이러한 차이는 한 기계가 다른 기계보다 비싼 이유를 설명합니다.

우리 고객들은 종종 화천 CNC 기계에 즐겁게 놀라곤 합니다. 동일한 도구와 동일한 프로그램을 사용하여 이전의 "저비용 및 동등한 사양 버전"의 CNC 공작 기계에 비해 더 높은 정확도로 사이클 시간을 크게 단축할 수 있습니다.

몇 천 달러를 지출함으로써 얻을 수 있는 이점은 사이클 시간이 길어지거나 공구 수명이 단축되는 비용보다 훨씬 큽니다. 가장 저렴한 투자가 아니라 가장 현명한 투자라는 말이 있듯이

기계 도구의 설계, 제작 및 사양 비교에 대해 자세히 알고 싶으시면 여기로 문의해 주십시오.

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