CNC 공작 기계의 빠른 비교

CNC 기계는 수용할 수 있는 절단 도구의 범위 덕분에 매우 다재다능한 장비입니다. 엔드밀에서 스레드 밀에 이르기까지 모든 작업을 위한 도구가 있어 CNC 기계가 공작물에서 다양한 절단 및 절개를 수행할 수 있습니다.

이러한 절삭 공구를 알게 되면 일반적으로 CNC 가공을 이해하는 좋은 방법입니다. 그리고 기계 가공에 대한 더 나은 이해는 제조 공정에 더 적합한 부품을 설계하는 데 도움이 될 것입니다.

이 기사에서는 가장 널리 사용되는 CNC 머시닝 절삭 공구를 살펴봅니다. 논의된 것 외에도 더 많은 것이 있습니다.

절단 도구 기본 사항

절단 도구는 단단한 재료 블록에서 재료를 제거하는 데 사용되는 장치입니다. CNC 기계의 스핀들에 장착되어 컴퓨터 지침에 따라 절삭 공구가 필요한 곳으로 안내합니다.

절삭 공구는 전단 변형 과정을 통해 공작물에서 재료를 제거합니다. 즉, 날카로운 도구가 고속으로 회전하여 공작물에서 많은 작은 칩을 절단한 다음 공작물에서 배출됩니다. 일부 도구는 한 지점에서만 공작물과 접촉하지만 엔드밀과 같은 다른 도구는 여러 지점에서 재료를 칩니다.

대부분의 CNC 기계 절단 도구에는 여러 개의 플루트가 있습니다. , 도구의 외부를 따라 내려가는 나선형 홈입니다. 플루트는 절삭 공구의 홈으로 생각할 수 있지만 치아 , 각 플루트 사이의 날카로운 능선이 봉우리입니다. 가공물에서 절단된 칩은 배출될 때 홈을 따라 이동합니다.

절삭 공구의 이상적인 플루트 수는 공작물 재질에 따라 다릅니다. 홈 너비가 증가하면 더 큰 칩을 배출할 수 있으므로 부드러운 재료에는 홈이 적은 공구가 바람직합니다. 플루트 수가 많을수록 속도가 빨라지고 단단한 재료에 적합하지만 각 플루트가 더 좁기 때문에 칩 걸림이 발생할 수 있습니다.

절삭 공구의 유형은 공작물에서 제거되는 칩의 크기에 영향을 미치고 스핀들 속도와 이송 속도도 영향을 미칩니다.

절단 도구 재료

단단한 공작물을 절단하려면 공작물 재료보다 단단한 재료로 절삭 공구를 만들어야 합니다. 그리고 CNC 가공은 매우 단단한 재료로 부품을 만드는 데 정기적으로 사용되기 때문에 사용 가능한 절삭 공구 재료의 수가 제한됩니다.

일반적인 절삭 공구 재료는 다음과 같습니다.

탄소강

탄소강은 0.6-1.5%의 탄소와 규소 및 망간을 포함하는 저렴한 강철 합금입니다.

고속강

더 비싼 HSS는 크롬, 텅스텐 및 몰리브덴의 혼합 덕분에 탄소강보다 더 단단하고 단단합니다.

카바이드

일반적으로 티타늄과 같은 다른 금속으로 소결되는 초경 공구는 내마모성과 내열성이 뛰어나 표면 조도가 우수합니다.

세라믹

초합금, 주철 및 기타 강한 재료를 절단하는 데 사용되는 세라믹 도구는 부식과 열에 강합니다.

절삭 공구 코팅

절단 도구의 기능은 모양과 재질에 따라 다르지만 주재료에 코팅을 하여 조정할 수도 있습니다.

이러한 코팅은 도구를 더 단단하게 만들고 수명을 늘리거나 부품 손상 없이 더 빠른 속도로 절단할 수 있도록 합니다.

일반적인 절삭 공구 코팅은 다음과 같습니다.

질화티타늄(TiN)

TiN은 산화온도가 높아 절삭공구의 경도를 높이는 범용 코팅제입니다.

티타늄 탄질화물(TiCN)

TiCN은 절삭 공구에 표면 윤활성과 경도를 부여합니다.

수명 티타늄 질화물(Al-TiN)

Al-TiN은 특히 최소 절삭유를 사용할 때 초경 절삭 공구에 내열성을 더합니다.

다이아몬드

다이아몬드는 연마재 절단을 위한 고성능 코팅을 제공합니다.

크롬 질화물(CrN)

CrN은 절삭 공구에 내식성과 경도를 더합니다.

1. 엔드밀

엔드밀은 수직 CNC 가공에 가장 널리 사용되는 도구입니다. 한쪽 끝과 측면에 톱니가 있는 엔드밀은 짧은 시간에 많은 양의 재료를 제거할 수 있습니다.

엔드밀은 다양한 형태로 제공됩니다. 일부는 하나의 플루트만 가지고 있는 반면 일부는 최대 8개 또는 그 이상을 가질 수 있습니다. (단, 4개의 플루트를 초과하면 칩 제거가 문제가 될 수 있습니다.)

엔드밀의 유형은 다음과 같습니다.

• Flat:2D 형상에 적합한 범용 평면 도구
• 볼 노즈:3D 윤곽 및 곡선에 적합한 볼 모양의 끝이 있는 도구
• 불 노즈:필렛 및 황삭에 적합한 평평한 바닥과 둥근 모서리가 있는 도구

2. 황삭 엔드밀

러핑 엔드밀은 표준보다 적은 정밀도로 많은 양의 재료를 제거하는 데 사용되는 일종의 엔드밀입니다. 엔드밀.

이 도구에는 톱니 모양의 톱니가 있어 재료의 큰 부분을 제거하지만 부품에 거친 마무리를 남깁니다. 제거하기 쉬운 작은 칩이 생성됩니다.

3. 페이스 밀

페이스 밀은 일반적으로 카바이드로 만들어진 교체 가능한 커터 인서트가 있는 솔리드 바디로 구성됩니다. 종종 다른 종류의 커터를 사용하여 세부적인 형상을 만들기 전에 공작물의 평평한 부분을 만드는 데 사용됩니다.

페이스밀은 절단면이 측면에 있기 때문에 수평으로 절단해야 합니다.

그러나 페이스 밀은 전체 도구가 아닌 작은 커터 인서트를 교체하여 절단 프로파일의 변화를 얻을 수 있기 때문에 다른 절단 도구보다 비용 효율적일 수 있습니다.

4. 플라이 커터

플라이 커터는 솔리드 본체에 포함된 하나 또는 두 개의 도구 비트로 구성됩니다. 플라이 커터의 도구 비트는 넓고 얕은 절단을 만들어 매끄러운 표면 마감을 만듭니다.

하나의 도구 비트가 있는 플라이 커터를 찾는 것이 더 일반적이지만 "플라이 바"라고도 하는 두 개의 도구 비트가 있는 플라이 커터는 더 큰 스윙을 제공합니다.

페이스 밀보다 저렴하지만 플라이 커터는 비슷한 용도로 사용할 수 있습니다.

5. 스레드 밀

많은 엔지니어가 탭을 사용하여 나사산을 만드는 것을 선호하지만 나사산이 장착된 CNC 기계로 나사산을 만들 수도 있습니다. 밀.

스레드 밀은 내부 또는 외부 스레드를 절단할 수 있으며 매우 단단한 금속이나 비대칭 부품을 관통하는 탭보다 더 나을 수 있습니다.

6. 드릴 비트

CNC 기계에는 다양한 절단 작업을 위한 다양한 드릴 비트가 장착될 수 있습니다. 드릴 비트에는 하나 이상의 홈과 원추형 절단 지점이 있습니다.

CNC 가공에 사용되는 드릴 비트는 다음과 같습니다.

• 트위스트 드릴:공작물에 구멍을 뚫는 데 사용
• 센터 드릴:드릴링 전에 구멍을 정확하게 찾는 데 사용
• 이젝터 드릴:깊은 구멍 드릴링에 사용

7. 리머

리머는 공작물의 기존 구멍을 넓히는 데 사용되어 정확한 구멍 직경과 우수한 표면 조도를 제공합니다.

리머는 다른 절삭 공구보다 훨씬 더 엄격한 공차로 구멍을 생성할 수 있습니다.

8. 중공 밀

중공 밀은 거꾸로 된 엔드 밀과 같은 파이프 모양의 절삭 공구입니다. 절단면은 파이프 모양의 내부에 있으며 전체 점 및 형상 반경과 같은 모양을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

9. 측면 절단기

사이드앤페이스 커터는 옆면과 둘레에 모두 톱니가 있어 언밸런스한 컷에 적합합니다.

이 절삭 공구는 빠른 이송 속도로 슬롯과 홈을 절삭하는 데 사용할 수 있습니다. 이빨은 직선이거나 엇갈릴 수 있습니다.

10. 기어 커터

CNC 밀은 때때로 제조 산업을 위한 금속 기어를 만드는 데 사용됩니다. 특정 기어 절단 도구를 사용하여 이러한 기어를 만들 수 있습니다.

절단 기어에는 호빙 머신이라고 하는 특별한 종류의 밀링 머신이 필요한 경우가 있습니다.

11. 슬래브 밀

슬래브 커터 또는 일반 밀링 커터는 일반적으로 기계 테이블에 평행하게 장착된 대상 표면과 함께 평평한 표면을 밀링하는 데 사용됩니다.

이 절삭 공구는 측면 톱니가 없으며 일반 또는 중장비 가공 작업에 사용할 수 있습니다.

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