정확한 금속 가공:알아야 할 사항

프로토타입 및 최종 사용 부품의 경우 정확도는 금속 가공에서 매우 중요한 측면입니다. 정확도는 기계적 기능에 영향을 줄 수 있는 오류 없이 설계한 것과 모양과 느낌이 똑같은 부품을 얻는다는 것을 의미합니다.

컴퓨터 수치 제어의 등장 덕분에 또는 CNC 금속 가공의 절삭 가공 공정은 이제 그 어느 때보다 정확해 항공 우주와 같이 공차가 중요한 산업에 적합합니다. 기계공은 컴퓨터를 사용하여 절삭 공구의 궤적을 마이크로미터로 프로그래밍할 수 있으므로 인적 오류로 인한 부정확성을 사실상 제거할 수 있습니다. CNC 기계가 올바르게 설정되어 있으면 높은 수준의 정확도로 금속 부품을 절단해야 합니다.

그러나 금속 가공의 정확성에 기여하는 많은 기본 요소가 있습니다. 기계 품질, 재료 선택 및 기계 공장의 실내 온도도 한 몫을 할 수 있으며 일부 고객은 다른 고객과 매우 다른 정확도 요구 사항을 가질 수 있습니다.

이 기사에서는 정확도, 정밀도 및 공차와 같은 개념을 설명하면서 정확한 금속 가공의 모든 부분에 대해 설명합니다.

정확한 금속 가공 부품 

정확한 금속 가공 부품

가공 정확도란 무엇입니까?

정확도와 정밀도는 동의어로 보일 수 있지만 가공 작업과 관련하여 다른 의미를 갖습니다. 따라서 다른 용어가 의미하는 바를 아는 것이 중요합니다.

금속 가공 공정의 맥락에서 정확도 기계가 설계에 지정된 측정과 일치할 수 있는 정도입니다.

선반이나 밀링 머신이 설계에 지정된 정확한 위치를 절단할 수 있다면 정확도가 높습니다.

가끔 표시를 놓치지만 평균적으로 올바른 위치에 도달하면 여전히 높은 수준의 정확도를 가지며 공작물에서 원하는 모양을 정확하게 형성할 수 있다고 말할 수 있습니다.

하지만 중요한 것은 좋은 CNC 기계는 단순히 목표를 달성하는 것 이상의 일을 한다는 것입니다... 

가공 반복성 또는 가공 정밀도란 무엇입니까?

정밀도 가공 여러 번 시도한 후 또는 부품의 여러 복사본 간의 측정 유사성을 나타냅니다.

다시 말해, 기계가 부품의 100개 사본에서 정확히 같은 지점에 도달하면 높은 수준의 정밀도를 갖게 됩니다.

정밀도는 "반점"이 디자인에 지정된 동일한 반점인지 여부와 특별히 관련이 없기 때문에 정확도와 다릅니다! 기계는 의도한 표시에서 왼쪽으로 3mm를 일관되게 절단하더라도 매우 정밀할 수 있습니다.

그렇다면 정확성 및을 모두 갖는 것이 중요합니다. 정도.

정확도는 디자인에 지정된 좌표를 맞추는 것을 의미하고 정밀도는 여러 단위에 걸쳐 일관되게 좌표를 맞추는 것을 의미합니다.

가공 공차란 무엇입니까?

가공에서 공차는 절단 사이의 값으로부터의 편차를 나타냅니다. 따라서 정밀도와 관련이 있지만 기계 자체의 속성이 아니라 고객이 지정한 값입니다.

고객이 부품의 한 기능이 장치 간에 매우 일관성이 있어야 하는 경우 해당 기능에 대해 엄격한 공차를 지정하여 편차를 최소화합니다. 실제로 이것은 기계가 더 천천히 조심스럽게 작동되어야 함을 의미합니다.

예를 들어 비기계적 형상에 더 느슨한 공차가 지정되면 더 빠르게 가공을 수행할 수 있습니다.

공차는 고객이 정의하지만 기계는 종종 표준 공차와 가능한 최소 공차를 지정합니다.

CNC 기계의 정확도에 기여하는 것은 무엇입니까?

CNC 기계의 정확도는 여러 요인에 따라 달라지며, 그 중 일부는 CNC 기계 제조업체가 결정하고 일부는 기계 기술자가 제어할 수 있습니다.

정확한 금속 가공을 위해서는 다음 요소를 고려해야 합니다. 

기계 품질 :밀링 머신, 터닝 머신 또는 대안 솔루션(방전 가공(EDM), 플라즈마 절단, 레이저 절단, 워터 제트 등)에 대해 이야기하든 고품질 구성 요소를 갖춘 잘 만들어진 기계는 일반적으로 저품질 기계보다 더 정확한 부품을 생산합니다.

기계 상태 :모든 종류의 기계에는 무수히 많은 구성 요소가 포함되어 있으므로 정확한 유지 관리를 위해서는 적절한 유지 관리가 필수적입니다.

도구 상태 :측면 마모, 크레이터 마모 등의 흔적이 있는 둔하고 마모된 절삭 공구는 CNC 기계의 정확도를 저하시키므로 양호한 상태로 유지하는 것이 중요합니다. 둔한 도구는 또한 정확도를 감소시키는 또 다른 요소인 절삭 온도를 증가시킵니다. 절단 도구는 마모되면 교체해야 하지만 그라인더를 사용하여 더 오래 예리한 상태를 유지할 수 있습니다. 일부 원자재, 특히 복합 재료는 다른 재료보다 더 많은 도구 마모를 유발할 수 있습니다.

워크홀딩 :공작물의 진동과 움직임을 감소시켜 정확한 가공을 위해서는 적절한 클램핑과 고정이 필수입니다.

기계 검사 :

기계 내 프로브와 같은 피드백 도구는 기계가 작업 중에 정확하게 절단되는지 여부를 기계공에게 알려줄 수 있습니다. 이러한 도구는 실시간으로 편차를 수정하여 정확도를 높이는 데에도 사용할 수 있습니다. 기계 검사에 대해 자세히 알아보십시오.

가공 부품에 대한 기계 내, 공정 중 검사

온도 및 습도 :작업환경은 가공정도에 영향을 줄 수 있습니다. 기계는 따뜻한 조건에서 부품을 절단할 수 있지만 편차를 피하기 위해 열 일관성을 유지하는 것이 중요합니다.

교정 :공작 기계는 정확도를 유지하기 위해 정기적으로 교정해야 합니다.

정확한 금속 가공을 위한 최고의 금속은 무엇입니까?

정확한 금속 가공은 CNC 가공에 적합한 재료를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

가장 단단한 금속 및 합금도 정확하게 가공할 수 있지만 일부 가공하기 어려운 재료는 가공 정확도에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

가공성 금속의 절단 도구가 금속을 얼마나 쉽게 절단할 수 있는지를 나타냅니다. 가공성이 높은 금속은 저전력으로 빠르게 절단할 수 있어 절삭 공구에 심각한 마모를 일으키지 않으면서 고품질의 표면 조도를 얻을 수 있습니다.

가공성이 높은 금속에는 다음이 포함됩니다. 

• 알루미늄 6061 
• 알루미늄 7075 
• 알루미늄 2024 
• 스테인리스 스틸 303 
• 스테인리스 스틸 304
• 황동 C35300 

이론적으로 좋은 CNC 기계는 더 많은 시간과 전력 소비가 필요하지만 여전히 가공하기 어려운 금속을 절단할 수 있어야 합니다.

그러나 이러한 가공하기 어려운 금속은 정확도에 간접적인 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

가공할 수 없는 금속은 공구 마모를 크게 증가시킬 수 있으며 무딘 공구는 기계의 정확도와 정밀도를 모두 감소시킬 수 있습니다.

또한 대부분의 고객은 속도와 정확성 사이에서 적절한 균형을 찾기를 원합니다. 금속을 가공하기가 어렵기 때문에 정확한 금속 가공을 위해 매우 낮은 절삭 속도가 필요한 경우 프로젝트는 문제를 해결할 가치가 없을 수 있습니다.

정확한 금속 가공이 언제 필요합니까?

정확한 금속 가공은 고객 만족 보장에서 부품의 기계적 기능 보장에 이르기까지 여러 가지 이유로 중요합니다.

높은 정확도를 요구하는 프로젝트에는 다음이 포함될 수 있습니다. 

• 투자자 프레젠테이션을 위한 금속 프로토타입. 눈에 보이는 부정확성이 높은 수준의 전문가에게 부정적인 인상을 줄 수 있습니다.
• 다른 부품과 상호 작용하는 기계 부품. 적절한 공차를 지정하여 적절한 기능을 제어할 수 있지만 부품 간의 호환성을 보장하려면 여전히 우수한 정확도가 필요합니다.
• 희소하거나 값비싼 금속으로 만든 부품으로, 과도한 스크랩으로 인해 프로젝트의 경제성이 저해될 수 있습니다. (물론 스크랩을 최소화하는 것은 항상 유익합니다.) 
• 잠재적인 장기 파트너를 위한 채용 정보. 새로운 고객과 작업할 때 처음부터 정확하게 가공된 부품을 제공함으로써 장기적인 파트너십의 기회를 높일 수 있습니다. 경우에 따라 정확성 수준이 보장될 수 있는 경우에만 고객이 주문을 수락합니다.

업계에서 다년간의 경험을 가진 3ERP는 정확한 금속 가공 전문가입니다. 정밀 가공 서비스에 대해 자세히 알아보고 무료 견적을 받으려면 연락하십시오.