제조공정
오늘날의 5축 가공 기술은 가공 산업이 지속적으로 성장하고 있으며 이를 활용할 이유가 많다는 가장 좋은 증거입니다. 가공 기술이 발전함에 따라 복잡한 부품에 대한 수요가 그 어느 때보다 급증하고 있습니다. 여기에는 매우 효율적이고 정확한 기계의 활용이 포함되며 5축 밀링 기계는 이러한 요구 사항을 완벽하게 나타냅니다.
현대의 밀링 머신은 위에서 설명한 것을 충족하기 위해 탄생했으며 특히 5축 기술을 통합했습니다. 5축 밀링 머신을 사용하면 각형 공작물의 5면 모두에 접근할 수 있습니다. 이 장비는 요즘 널리 보급되어 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 놀랍게도 저렴한 비용으로 얻을 수 있다는 것은 말할 것도 없습니다.
5축 밀링 머신은 복잡한 부품을 가공할 수 있는 것이 특징입니다. 기존 밀링 머신으로 달성할 수 있었던 복잡한 공작물 형상 또는 윤곽을 생성할 수 있습니다. 5축 기술을 처음 접하든 일반적인 기계 가공을 하든 이 기사에서는 5축 밀링 머신의 기본 사항을 배우게 될 것입니다.
"5축"과 CNC 밀링 머신의 개념은 종종 밀접하게 연결되어 있습니다. 사실, 이 용어는 일반적으로 5개의 다른 CNC 축에서 부품이나 절삭 공구를 동시에 움직이는 것을 나타냅니다. 3축 머시닝 센터는 부품을 두 방향(X 및 Y)으로 이동하고 공구는 Z축에서 위아래로 이동합니다. 반면에 5축 CNC 밀링 머신은 두 개의 추가 축(A 및 B)에서 회전할 수 있어 절삭 공구가 모든 방향에서 공작물에 접근할 수 있습니다.
앞서 언급했듯이 5축 가공의 특징은 다양한 부품 크기와 모양을 효과적으로 작업할 수 있는 능력입니다. 그러나 그 목적이 복잡한 부품을 가공하는 것뿐이라는 사실에 속지 마십시오. 그 점에서는 탁월하지만 단일 설정에서 공작물의 5면 모두를 가공하는 모든 프로젝트에는 5축 장치가 필요합니다. 또한 3축 밀링 머신이 유사한 작업을 수행할 수 없다는 것이 아니라 부품의 동일하고 복잡한 기능을 생성하기 위해 둘 이상의 설정이 필요할 수 있다는 것입니다.
5축 밀링 머신을 선호하는 또 다른 이유가 여기에 있습니다. 일체형 접근 방식은 추가 설정이 필요하지 않으므로 부품이 재배치될 때마다 오류가 발생할 가능성이 줄어듭니다. 간단히 말해서 평결은 매우 간단하며 전체 설정, 기계 시간 및 고정 용이성을 포함하여 작업이 상당히 간소화되어 5축 기계가 우수합니다.
또 다른 인기 있는 구성인 3+2 가공은 부품의 5면을 모두 가공할 수 있기 때문에 5축 가공과 혼동되는 경우가 많습니다. 둘 다 두 개의 추가 축으로 보완되지만 정확히 같지는 않습니다. 3+2축과 5축 중 어느 것이 운영에 더 유리한지 결정해야 하는 경우가 많습니다.
3+2 구성의 결정적인 차이점은 틸트 가능한 회전 테이블을 채택하여 공작물을 배치하기 위한 두 개의 추가 축을 달성하고 종종 5면을 달성하는 더 간단하고 저렴한 방법이라는 것입니다. 가공. 더 자세히 설명하자면 수직 기계는 일반적으로 3축 설정을 달성하는 데 사용되지만 기술 발전 과정에서 로터리 테이블이 구현되어 추가로 2개의 로터리 축이 부여되어 결과적으로 3+2 구성이 됩니다.
수직 밀링 머신에서 3+2 셋업을 채택할 때의 가장 큰 장점은 모든 면에서 부품을 가공할 수 있다는 것입니다. 5축 구성과 마찬가지로 추가 설정이 필요 없고 사이클 시간과 비용이 절감됩니다. 3+2 유닛은 또한 일반 3축 기계에 비해 더 짧고 더 강력한 절삭 공구를 사용하여 탁월한 치수 안정성을 제공합니다.
반면, 5축 밀링 머신의 주요 이점은 작업할 수 있는 부품 형상 유형의 한계를 확장한다는 것입니다. 복잡한 자동차, 항공 우주 또는 의료 부품의 경우 일반적으로 5축 가공이 잘못되지 않습니다. 그러나 모든 부품에 대해 항상 전체 5축 가공이 필요한 것은 아닙니다. 기계가 두 개의 회전 축을 사용하여 기울어진 위치에 고정된 절삭 공구로 3축 밀링 프로그램을 실행하는 경우에는 3+2 설정이 더 효율적이지는 않더라도 충분할 수 있습니다.
또한 많은 사람들이 5축 기계에 구현된 부품 프로그래밍에 겁을 먹는 경향이 있습니다. 그러나 CAM 시스템은 수년에 걸쳐 너무 많이 발전하여 사용하기 훨씬 더 친숙해졌습니다. 이것은 더 나은 프로세스와 더 빠른 프로그래밍으로 이어지며 많은 사람들이 이 고급 소프트웨어를 활용하여 전체 생산을 개선하는 방법을 배웠습니다.
위에서 말했듯이 5-인지 여부를 말하기는 어렵습니다. 축 가공이 3+2 가공보다 좋습니다. 더 중요한 것은 이러한 설정 중 하나를 결정할 때 비즈니스의 비용 구조, 가공할 부품 등과 같은 다양한 요소를 고려하는 것입니다.
제조공정
지난 목요일, 연방 통신 위원회(Federal Communications Commission)가 개회식으로 투표했습니다. 차세대 장치를 위한 완전히 새로운 스펙트럼의 대역폭을 제공합니다. Wi-Fi Alliance는 이 새로운 스펙트럼과 이를 Wi-Fi 6E로 사용할 수 있는 장치를 호출합니다. 이것은 Wi-Fi가 1989년 FCC에 의해 승인된 20여 년 전 이후로 우리가 본 것 중 가장 큰 업그레이드여야 합니다. Wi-Fi 6E란 무엇입니까? 현재 사용 중인 Wi-Fi 라우터는 2.4GHz 또는 5GHz 대역을 사용합니다.
전문 제조업체의 경우 모든 금속 가공 프로세스를 이해하고 이를 작업장의 워크플로에 구현하는 것은 좌절감을 주는 연습이 될 수 있습니다. 결국 금속 가공에는 수많은 장르가 있으며 이러한 범주 내에는 예외적으로 특정한 작업이 있습니다. 우리는 CNC 밀링 작업의 전문가이지만 밀링도 이 규칙에서 예외는 아닙니다. 실제로 밀링 작업에는 많은 특정 유형이 있습니다. 특수 곡선으로 복잡한 부품을 가공하는 것은 끊임없이 까다로운 작업입니다. 바로 여기에서 형상 밀링이 필요합니다. 폼 밀링이란 무엇입니까? 폼 밀링은 곡선 및 때로는