칩브레이커 툴링으로 황삭 최적화

칩브레이커 엔드밀은 톱니 모양의 절삭날을 생성하는 독특한 노치 프로파일을 특징으로 합니다. 이 분할기는 길고 실 같은 칩을 부품에서 깨끗하게 제거할 수 있는 작고 관리하기 쉬운 조각으로 나눕니다. 그러나 왜 일부 작업에는 칩브레이커가 필요하고 다른 작업에는 필요하지 않습니까? 이 독특한 도구의 형상은 적절한 실행 매개변수에 어떤 영향을 줍니까? 이 게시물에서 우리는 이 독특한 절단 형상의 진정한 이점을 발견하기 위해 이러한 질문과 다른 질문에 답할 것입니다.

칩브레이커 도구 작동 방식

공구가 회전하고 절삭날이 공작물에 충격을 가하면 재료가 부품에서 떨어져 나와 칩이 생성됩니다. 절삭 과정이 중단되면 공구의 절삭 부분이 파손되는 경우와 같이 칩 길이가 작아져 배출이 더 쉬워집니다. 칩브레이커는 플루트마다 오프셋되어 있기 때문에 각 플루트가 이전에 통과된 플루트에서 남은 여분의 재료를 청소할 때 적절하고 평평한 표면 마감이 이루어집니다.

칩브레이커 툴링의 장점

가공 효율성

칩이 부품에서 제거되면 기계에 쌓이기 시작합니다. 많은 양의 재료가 소모되는 광범위한 작업의 경우 칩 축적이 스핀들 또는 부품을 매우 빠르게 방해할 수 있습니다. 칩이 클수록 축적이 훨씬 빠르게 일어나기 때문에 기계공은 폐기물을 제거하기 위해 정기적으로 기계를 중지해야 합니다. 기계공이라면 누구나 알고 있듯이 기계가 멈추면 돈을 잃는 것과 같습니다.

연장된 공구 수명

비효율적인 칩 배출은 칩 재절삭으로 이어질 수 있으며, 공구가 가공 공정 중에 남겨진 칩에 충격을 주어 절단할 때 발생할 수 있습니다. 이로 인해 공구에 응력이 가해지고 절삭날의 마모 속도가 빨라집니다. 칩브레이커 툴링은 부품에서 쉽게 배출되는 작은 칩을 생성하여 재절단 위험을 최소화합니다.

가속 실행 매개변수

Harvey Performance Company 애플리케이션 엔지니어는 최근 미네소타에 있는 고객 매장을 방문하면서 칩브레이커 도구의 성능을 직접 관찰했습니다. 고객은 엄청난 양의 4340 강철을 황삭하고 있었습니다. 아래 매개변수에서 실행하면 도구가 2시간 동안 중단 없이 실행될 수 있었습니다!

칩브레이커 제품 제공

칩브레이커 형상은 긴 칩을 남기는 재료에 적합합니다. 흑연과 같은 분말 칩을 생성하는 재료는 칩 배출이 문제가 되지 않으므로 칩 브레이커 도구로 가공해서는 안 됩니다. Helical Solutions의 칩브레이커 툴링 라인에는 알루미늄 및 비철 재료를 위한 3날 옵션과 감소된 넥 대응품이 포함됩니다. 또한 Helical은 고온 합금 및 티타늄을 위한 칩브레이커 형상이 있는 4날 황삭기를 제공합니다. Harvey Tool의 광범위한 제품에는 칩브레이커 형상의 복합 절삭 엔드밀이 포함됩니다.

요약

칩브레이커 형상 또는 공구 절삭면 내의 홈은 가공 과정에서 칩을 작고 다루기 쉬운 조각으로 분해합니다. 이 형상은 기계 가동 중지 시간을 최소화하여 머시닝 센터에서 큰 칩을 제거함으로써 작업 효율성을 높이고, 머시닝 중 공구에 가해지는 절삭력을 최소화하여 공구 수명을 개선하고, 실행 매개변수를 더욱 가속화할 수 있습니다.