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스테인리스 스틸은 다목적성으로 인해 많은 산업 분야에서 널리 사용되는 재료입니다. 인장강도, 내식성, 방청성 등의 특성으로 인해 쾌속조형의 중요한 부분입니다. 스테인레스 스틸을 사용하면 많은 특성을 이해하게 됩니다. 따라서 스테인리스강의 종류, 스테인리스강 등급, 특성 및 용도에 대해 논의한 스테인리스강 소재 선택 가이드가 필요합니다.
이 기사는 더 간단하게하기 위해 스테인레스 스틸 재료 선택 가이드 역할을합니다. 스테인리스강 등급, 스테인리스강 재료 속성 및 프로젝트에 사용할 수 있는 다양한 유형의 스테인리스강에 대해 광범위하게 논의합니다. 또한 신속한 프로토타이핑에 사용하기에 적합한 스테인리스강 등급을 선택하는 방법도 알려줍니다. 계속 읽어주세요!!!
스테인레스 스틸은 부식 방지 및 녹슬지 않는 특성과 같은 기계적 특성과 특징이 잘 알려진 철 합금입니다. 그것은 위의 특성을 담당하는 철, 탄소 및 크롬의 주요 구성 요소를 가지고 있습니다. 후자는 부식 방지 및 녹슬지 않는 특성에서 명백한 항산화 특성을 담당합니다.
스테인리스 스틸 소재를 구성하는 요소는 많은 기계적 및 화학적 특성에 크게 기여합니다. 따라서 판금 가공, CNC 가공 등과 같은 신속한 프로토타이핑 공정에서 중요한 재료입니다. 아래 나열된 스테인리스강 재료 속성은 사용하려는 스테인리스강 등급에 따라 다릅니다. 그러나 다음은 사용하게 될 모든 등급에 공통적인 일반적인 스테인리스강 재질 속성입니다.
크롬의 존재로 인해 스테인리스 스틸은 높은 수준의 부식 방지 특성을 가지고 있습니다. 이것은 스테인리스강을 많은 신속한 프로토타이핑 공정에 널리 적용할 수 있게 하는 가장 중요한 강재 특성 중 하나입니다. 또한, 원소의 조합으로 인해 가혹한 대기 및 화학적 조건을 견딜 수 있습니다.
중요한 스테인리스 강 재료의 또 다른 특성 중 하나는 높은 인장 강도입니다. 결과적으로 스테인리스 스틸은 스트레스를 견디고 더 많은 무게를 지탱할 수 있는 제품을 만드는 데 매우 적합합니다.
극한의 조건에서 스테인리스 스틸은 마찰과 마찰을 견디고 저항할 수 있습니다. 또한 스테인리스 스틸은 응력 하에서 균열이나 파손 없이 에너지를 흡수할 수 있습니다.
스테인리스 스틸은 높은 연성으로 인해 형태를 잃지 않고 제조 공정과 관련된 변형을 견딜 수 있습니다.
스테인리스 스틸은 단단하고 열을 빠르게 발산하기 때문에 첨단 기계를 사용하지 않고 스테인리스 스틸을 절단하거나 크기를 조정하는 것은 문제가 될 수 있습니다. 이것은 재작업이 필요할 때 파손된 조각과 값비싼 낭비로 이어집니다.
많은 특성으로 인해 스테인리스 스틸은 다양한 산업 분야에서 많은 유익한 용도를 가지고 있습니다. 다음은 다음 프로젝트에서 스테인리스 스틸 소재를 사용하는 몇 가지 이점입니다.
크롬은 스테인리스 강의 내식성을 담당하는 기본 합금입니다. 따라서 스테인레스 스틸은 부식에 저항하기 위해 다양한 대기 조건, 염소, 알칼리 및 산성 환경에서 사용되는 제품 제조에 적용할 수 있습니다. 부식 방지 특성이 있는 스테인리스 스틸 등급의 예는 등급 416, 316, 440, 2205 등입니다.
다른 금속 유형에 비해 416, 431 등과 같은 스테인리스 스틸은 극한의 온도에서도 응력을 견딜 수 있고 더 많은 무게를 견딜 수 있기 때문에 여전히 우수합니다.
스테인리스 스틸의 장기적 가치는 제작 후 유지 보수가 매우 낮기 때문에 초기 구매 비용보다 큽니다.
2205, 416, 15-5 PH 등과 같은 스테인리스 강 등급은 고온에서 스케일링을 견딜 수 있습니다. 따라서 극한의 온도에 노출될 가능성이 있는 제작에 더 적합합니다.
그러나 스테인리스강은 그 특성으로 인해 적용 범위가 넓음에도 불구하고 몇 가지 단점이 있습니다. 다음은 다음 프로젝트에서 스테인리스 스틸 소재를 사용할 때의 몇 가지 단점입니다.
스테인레스 스틸의 중요한 단점은 니켈, 크롬 및 기타 합금 원소가 포함되어 있기 때문에 다른 강철 유형에 비해 가격이 높다는 것입니다. 이러한 요소는 부식 방지 특성을 제공합니다. 스테인리스 스틸의 마감 및 연마 공정도 비용이 많이 듭니다.
스테인리스 스틸로 만든 제품은 얼룩이 남지 않아 제품에 대한 매력을 떨어뜨립니다.
사용하는 스테인리스강 등급에 따라 가공이 큰 문제가 될 수 있습니다. 따라서 올바른 등급을 선택하기 전에 다양한 스테인리스 스틸 등급을 이해해야 합니다.
프로젝트에 사용할 강종을 결정하기 전에 사용할 수 있는 다양한 유형의 스테인리스강을 알아야 합니다. 다른 스테인레스 스틸 등급은 다른 특성을 가지고 있습니다. 결과적으로 다양한 시나리오에서 적합한 선택입니다. 다음은 스테인리스강의 주요 유형과 그 아래의 스테인리스강 등급입니다.
페라이트계 스테인리스강은 강도가 우수하기 때문에 엔지니어링 응용 분야에 사용됩니다. 철과 크롬이 더 많고 기타 합금이 소량 포함되어 있으며 순철 또는 탄소강과 유사한 체심 입방 결정 구조(BCC)를 가지고 있습니다.
이 구조는 열처리로 페라이트계 스테인리스강을 경화시키는 것을 불가능하게 합니다. 페라이트계 스테인리스강은 또한 비용이 적게 들고 미학이 우선시되지 않는 응용 분야에서 탁월한 선택입니다.
니켈, 망간, 규소, 인, 황 및 티타늄은 다양한 등급의 페라이트강에서 발견되는 일반적인 합금 원소입니다. 다음은 페라이트강 제품군의 일반적인 스테인리스강 등급입니다.
이 스테인리스 강 등급은 극한 온도에서 높은 기계적 특성과 높은 내식성을 가지고 있습니다. 자동차 배기가스 및 고온에 노출되는 가공에 사용됩니다.
이 페라이트강 재종은 나열된 다른 강종 중에서 가장 가공성이 좋습니다. 따라서 나사 가공 부품, 너트, 펌프 및 모터 샤프트, 밸브 및 기어 제조에 적용할 수 있습니다.
페라이트계 스테인리스강 등급 430은 중간 정도의 부식 특성을 가지고 있습니다. 또한 열과 산화에 강합니다. 결과적으로 식품 산업 및 국내에서 사용되는 제품 가공에 사용되는 일반적인 스테인리스 스틸 등급입니다.
316 스테인리스강과 같은 오스테나이트계 스테인리스강은 시장에서 가장 인기 있는 강종 중 하나입니다. 그들은 면심 입방체(FCC) 결정 구조와 높은 크롬 및 니켈 함량을 가지고 있습니다. 따라서 특히 어닐링 후 부식 방지 및 비자성 특성이 매우 뛰어납니다.
오스테나이트계 스테인리스강은 니켈 함량이 높고 냉간 가공으로 경화되기 때문에 저온 응용 분야에서도 잘 작동합니다. 따라서 식품 및 가공 산업에서 사용되는 제품을 만드는 데 적용할 수 있습니다. 다음은 세 가지 일반적인 오스테나이트계 스테인리스강 등급과 그 용도입니다.
316 등급은 316 및 316L 변종으로 구성됩니다. 두 가지 변형은 가공성이 뛰어납니다. 따라서 래피드 프로토타이핑으로 만들어진 제품을 통해 식품 산업, 발전 산업에 적용할 수 있습니다.
이 스테인리스 강 등급은 스테인리스 강 중 가장 일반적인 등급입니다. 그것은 비철 재료로 크롬과 니켈을 포함합니다. 결과적으로 바닷물 환경에서 사용되는 제품을 만드는 데 사용됩니다. 패스너, 파이프 및 냉장고와 같은 식품 산업에서 사용되는 제품을 만드는 데 사용됩니다.
이 스테인리스 스틸 등급은 고온에 대한 내성이 높습니다. 결과적으로 열 및 스케일링에 대한 높은 내성으로 인해 연소실에서 극저온으로 사용됩니다. 이 기능을 기반으로 하는 다른 애플리케이션도 있습니다.
마르텐사이트 스테인리스강은 높은 탄소 함량(0.1-0.12%), 약 10.5-18%의 크롬 및 자기 특성을 포함합니다. 이 스테인리스 스틸 등급은 탄소 함량이 높기 때문에 열처리를 통해 경화됩니다.
따라서 스테인리스강의 강도, 내마모성, 가공성이 요구되는 시나리오에 적용할 수 있습니다. 마르텐사이트 스테인리스강 등급에는 여러 유형이 있습니다. 다음은 래피드 프로토타이핑에서 흔히 볼 수 있는 것들입니다.
여기에서 논의된 마르텐사이트 스테인리스강 등급 중에서 431 등급이 가장 부식 방지성이 있습니다. 템퍼링 등의 열처리를 하면 경화되어 부식에 매우 강합니다. 결과적으로 담수에서 사용되는 제품을 제조할 때
440 등급 강에는 세 가지 변형(440a, 440b 및 440c)이 있습니다. 열처리 후 인장 강도와 내마모성이 높은 경질 고탄소강입니다. 그들은 또한 산, 알칼리 및 담수에 내성이 있습니다. 따라서 이러한 상황과 관련된 상황에 적용할 수 있습니다.
416 등급 스테인리스강은 제품에서 가장 기계가공 가능한 스테인리스강 재종 중 하나입니다(가공성 약 85%). 따라서 나사, 너트, 볼트, 기어, 밸브 및 모터 샤프트를 제작하는 데 중요한 재료입니다.
듀플렉스 스테인리스강은 주로 페라이트와 오스테나이트 원소의 동등한 조합 또는 60/40 분할로 만들어진 구조를 가진 새로운 스테인리스강입니다. 이 조합은 특히 염화물에 대한 뛰어난 강도와 높은 내식성을 제공합니다. 또한 높은 수준의 크롬 및 몰리브덴과 낮은 니켈 함량으로 인해 다른 강철 유형보다 2배 더 강한 내응력 특성을 가지고 있습니다. 그들은 비용 효율적이며 해양, 건물 및 건설 분야에서 자주 사용됩니다. 다음은 Duplex 강재의 두 가지 유형입니다.
2304 등급 스테인리스 강은 내식성과 고강도 특성으로 유명합니다. 몰리브덴이 없으며 316 등급 스테인리스강에 대한 더 나은 대안입니다. 식품 및 음료 산업에서 사용되는 제품 제조에 적용할 수 있는 일반적인 재료입니다.
2205 등급 스테인리스강은 페라이트계 및 오스테나이트계 스테인리스강 등급의 특성을 결합합니다. 몰리브덴과 크롬 함량이 높아 내식성을 나타냅니다.
강수 경화 스테인리스강은 마르텐사이트 또는 오스테나이트입니다. 또한 열처리가 가능하고 제작이 쉽고 자성이 있으며 매우 강합니다. 등급은 니켈과 크롬의 비율 구성으로 식별할 수 있습니다. 다음은 석출 경화 스테인리스강 등급의 일반적인 유형입니다.
이 유형의 스테인리스 스틸은 17%의 크롬과 4%의 니켈을 포함합니다. 부식 방지 특성으로 인해 식품 산업에서 널리 사용됩니다. 비행기 터빈이나 기타 기계 부품의 블레이드를 만드는 것과 같은 더 큰 설정에도 적용할 수 있습니다.
이 유형의 스테인리스강은 크롬 15%와 니켈 5%를 포함하며 두 재료를 포괄하는 스테인리스강 특성을 나타냅니다. 항공기 부품, 밸브, 기어, 샤프트, 석유 및 원자로 부품 제작에 널리 적용됩니다.
스테인레스 스틸에는 다양한 등급이 있습니다. 따라서 다양한 애플리케이션 선택이 가능합니다. 그러나 특정 프로젝트에 적합한 스테인리스강 등급을 선택하는 것은 어려울 수 있습니다. 따라서 이 섹션은 스테인리스강 등급을 선택하는 데 도움이 되는 다양한 요소를 강조하는 스테인리스강 재료 선택 가이드 역할을 합니다.
용접 능력이 우수한 스테인리스강 재료가 필요한 모든 공정의 경우 오스테나이트계 스테인리스강 등급을 선택하는 것이 좋습니다. 이는 탄소 함량이 낮기 때문입니다.
409 및 430과 같은 페라이트 강은 용접에 동등하게 적합합니다. 그러나 마르텐사이트 강은 약하고 깨지기 쉬우며 균열이 생기기 쉽기 때문에 용접에 열등한 선택입니다.
성형성이 우수한 스테인리스강이 필요한 공정의 경우 316, 304와 같은 오스테나이트 등급과 430, 409와 같은 페라이트 등급이 좋은 선택입니다. 마르텐사이트는 약하고 부서지기 때문에 성형성이 좋지 않습니다.
다른 스테인리스 강종 중 오스테나이트계 스테인리스 강종은 크롬과 몰리브덴을 다량 함유하고 있어 내식성이 우수합니다. 날씨 및 기타 요소에 노출되는 스테인레스 스틸의 야외 사용에 적합합니다. 페라이트 및 마르텐사이트는 부식 방지 면에서 오스테나이트에 비해 저렴한 옵션입니다.
열처리는 특정 프로젝트에 대해 좋은 등급을 선택하려고 할 때 필수적인 요소입니다. 17-4 PH, 마르텐사이트는 열처리를 받을 수 있습니다. 그러나 오스테나이트계 및 페라이트계는 열처리와 관련된 열을 견딜 수 없습니다.
스테인리스 스틸의 기계적 특성은 특정 목적에 적합한 스틸을 선택하는 데 필수적인 요소입니다. 선택하기 전에 강도, 인성, 온도, 연성, 가단성과 같은 속성을 우선시하십시오.
적합한 등급을 선택할 때는 품질이 필수적입니다. 내식성이 좋고 쉽게 구할 수 있고 가격이 저렴하고 품질이 좋은 등급을 선택할 수 있습니다. 오스테나이트계는 품질면에서 적합한 선택이지만 다른 변종보다 가격이 비싸서 쉽게 구할 수 없습니다.
다양한 품질의 스테인리스 스틸 소재를 사용하여 RapidDirect는 전 세계의 수많은 고객에게 비용 가치를 제공합니다. 이것은 우수한 재료뿐만 아니라 프로젝트에 사용할 최상의 품질을 보장하는 전문적인 마감 솔루션입니다. 결과적으로 우리는 중국 최고의 온라인 쾌속 프로토타이핑 서비스 제공업체 중 하나입니다.
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스테인레스 스틸은 많은 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 다음은 래피드 프로토타이핑으로 만든 스테인리스 스틸 제품의 용도입니다.
스테인리스 스틸은 싱크대, 수저, 접시 및 조리기구와 같은 요리 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 방청/부식성이 있고 미생물 증식을 싫어하기 때문에 이 목적에 적합합니다.
스테인리스 스틸의 또 다른 중요한 용도는 의료 분야입니다. 여기에서는 수술에 사용되는 장비를 만드는 데 적용할 수 있습니다. 예를 들어 부러진 뼈를 대체할 수 있는 수술용 임플란트와 임플란트 장비에 사용됩니다.
스테인리스 스틸은 항공기 및 차량의 부품을 만드는 데 사용되는 중요한 재료입니다. 정밀하게 제작하면 스테인리스 스틸을 이러한 시나리오에 쉽게 적용할 수 있습니다.
스테인리스 스틸은 조리기구, 조명 및 기타 제품을 만드는 것과 같은 다른 시나리오에도 적용할 수 있습니다. 이는 재료의 다양성과 신속한 프로토타이핑에서 재료가 얼마나 중요한지 보여줍니다.
스테인레스 스틸의 재료 특성은 녹슬지 않는 특성을 담당합니다. 크롬과 같은 원소는 스테인리스강이 환경과 상호작용하는 능력을 억제할 수 있습니다.
스테인리스 스틸의 최고 등급은 무엇입니까?귀하의 필요와 적용하려는 위치에 따라 다릅니다. 316 등급 스테인리스 스틸은 높은 내식성으로 잘 알려져 있으므로 염소, 화학 물질 및 환경 조건에 노출되는 응용 분야에 가장 적합합니다.
스테인리스 스틸은 얼마나 오래 지속되나요?스테인레스 스틸의 수명은 사용 방법과 장소, 구성 요소와 같은 특정 요소에 따라 달라지기 때문에 상대적입니다. 스테인리스 스틸은 20년에서 1000년 이상 사용할 수 있습니다.
스테인리스 스틸 재료는 제조 산업에서 필수적인 역할을 합니다. 사용되는 스테인리스강의 유형은 스테인리스강 재질 특성 및 스테인리스강 등급과 같은 여러 요인에 따라 다릅니다. 이를 완전히 이해하기 위해이 기사는 스테인레스 스틸 재료 선택 가이드 역할을합니다. 다양한 유형의 스테인리스강, 등급 및 특성을 강조합니다. 또한 귀하에게 적합한 강철 유형을 선택하는 방법에 대한 가이드도 제공합니다.
CNC 기계
스테인리스 스틸은 내구성과 부식에 대한 상당한 저항으로 오랫동안 예고된 인기 있는 건축 자재입니다. 이 매력적인 금속을 사용한 용접은 스테인리스 스틸로 프로젝트를 시작하기 전에 고려해야 할 몇 가지 고유한 문제를 제기합니다. 이 물질로 작업할 때의 장단점을 자세히 살펴보고 스테인리스 스틸을 용접하는 가장 좋은 방법을 살펴보겠습니다. 스테인리스 용접 스테인리스 스틸은 차폐 금속 아크 용접(MIG), 가스 텅스텐 아크 용접(TIG) 및 스틱 용접으로 용접할 수 있으며 이러한 각각의 프로세스는 약간 다른 결과를 산출합니다. 스테
산업의 포화로 인해 제조업체의 주요 목표는 제품을 제조하는 것뿐만 아니라 더 짧은 시간에 더 많은 제품을 생산하여 생산량을 늘리기 위해 혁신적인 방법을 사용하는 것입니다. 기술의 발전과 함께 더 짧은 시간에 더 높은 효율성으로 제품을 생산하기 위해 사용할 수 있는 다양한 래피드 프로토타이핑 기술을 제조업체에서 사용할 수 있습니다. 이러한 방법은 시간을 절약하는 것 외에도 비용 효율적입니다. 이러한 쾌속 조형 기술 중 하나가 요즘 사용되는 우레탄 성형으로 사출 성형과 약간의 차이점이 있습니다. 이 기술은 원하는 특성을 가진 최상의