피팅 유형:엔지니어링에서 올바른 피팅을 선택하는 방법

대부분의 엔지니어링 제품은 기본 기능을 제공하기 위해 서로 맞거나 미끄러지는 둘 이상의 구성 요소 간에 동기화됩니다. 그러나 이를 달성하려면 기계 공학에서 사용되는 맞춤과 다양한 유형의 맞춤을 이해해야 합니다.

이 기사에서는 다양한 유형의 맞춤이 무엇인지 살펴봅니다. 이것은 제품의 디자인 단계에서 사용할 수 있는 다양한 유형의 핏에 관한 것입니다. 또한 올바른 것을 선택하는 방법을 소개합니다. 바로 들어가 보겠습니다.

피트니스란 무엇인가요?

엔지니어링 제품은 때때로 기능을 제공하기 위해 서로 미끄러지거나 눌러야 하는 구성 요소로 제공됩니다. 따라서 맞춤은 구성 요소 간의 이러한 차원 관계를 설명하는 데 사용됩니다. 구성 요소가 느슨하거나 꽉 끼어 있는지 여부를 결정하는 데 사용되어 미끄러지거나 누르는 특성을 돕습니다. 아래에 설명된 특정 용어를 이해하는 것은 적합성을 이해하는 것입니다.

구멍 및 샤프트 기반 시스템

맞춤은 샤프트 또는 구멍 기반입니다. 구멍은 원통형이든 아니든 구성 요소의 내부 기능이고 샤프트는 원통형이든 아니든 구성 요소의 외부 기능입니다.

구멍의 크기는 구멍 기반 시스템에 대해 일정하게 유지되는 반면 샤프트는 맞춤을 ​​결정하기 위해 변경됩니다. 반대는 샤프트 크기가 일정하고 구멍 크기가 맞춤을 결정하기 위해 변경되는 샤프트 기반 시스템의 경우입니다.

CNC 터닝 서비스는 특정 치수로 샤프트를 제조할 수 있는 정밀 가공 방법이므로 원하는 맞춤을 ​​더 쉽게 얻을 수 있습니다.

적합 및 공차

맞춤과 공차는 제품 구성 요소의 조합을 결정하는 데 함께 사용됩니다. 따라서 두 개념을 모두 이해하는 것은 성공적인 조립에 큰 역할을 할 것입니다. 허용 오차는 최대 크기와 최소 크기 제한 간의 차이입니다. 양수 값을 가지며 부호가 없는 숫자로 표시됩니다.

기계 공학에서 다양한 맞춤 유형의 이름을 지정하는 방법

제품 조립에 적합한 유형을 선택하는 데 도움이 되므로 다양한 유형의 핏을 명명하는 방법을 이해하는 것이 매우 중요합니다.

국제 표준화 기구(International Organization for Standardization)에 따르면 영숫자 코드는 특정 맞춤의 이름을 지정하고 맞춤의 허용 오차를 나타냅니다. 코드의 알파벳 부분은 구멍 또는 샤프트용입니다.

대문자로 된 코드는 구멍용이고 소문자로 된 코드는 샤프트용입니다. 예를 들어, 사용된 문자를 기준으로 H7/h6은 각각 구멍(H7)과 샤프트(h6)에 대한 공차 범위입니다. 또한 이 코드를 통해 엔지니어는 구멍과 샤프트의 상한 및 하한 크기 제한을 식별할 수 있습니다.

맞춤 유형

기계 공학에는 다양한 맞춤 유형이 있으며 각각은 다른 상황에 맞게 설계되었습니다. ISO에 따르면 제품 제조에 사용되는 세 가지 유형의 맞춤이 있습니다.

클리어런스 핏

이름에서 알 수 있듯이 여유 공간은 느슨한 결합과 구성 요소의 자유로운 움직임이 필요한 상황에서 사용됩니다. 따라서 구성 요소를 쉽게 넣고 빼야 하는 제품을 만드는 데 이상적입니다.

틈새 맞춤에는 구멍보다 작은 샤프트가 있습니다. 결과적으로 두 가지 조건이 발생합니다. 하나는 샤프트의 직경이 최소이고 구멍의 직경이 최대인 최대 클리어런스입니다. 다른 하나는 샤프트가 최대이고 구멍이 최소인 최소 클리어런스입니다.

여유 공간은 느슨한 정도에 따라 다섯 가지 범주로 더 나뉩니다. 다음은 이 범주에 속하는 다양한 유형의 핏입니다.

• 루즈 러닝 핏

정확도가 중요하지 않은 곳에서 사용되는 가장 큰 간격을 가진 간격 맞춤입니다.

• 프리 러닝 핏

이러한 맞춤은 정확도를 거의 고려하지 않고 구성 요소를 움직여야 하는 상황에 적합합니다.

• 근접 러닝 핏

이러한 맞춤은 정확도와 관련하여 작은 간격이 필요한 상황에 적합합니다.

• 슬라이딩 핏

이러한 맞춤은 높은 정확도를 가지며 높은 정확도와 작은 간격이 필요한 상황에 적합합니다. 따라서 사용하는 부분이 자유롭게 회전하고 미끄러질 수 있습니다.

• 위치 여유 공간

위치 여유 공간 맞춤은 정확도가 높지만 최소한의 여유 공간만 제공할 수 있습니다.

간섭 맞춤

간섭 맞춤이란 무엇입니까? 압입 또는 마찰 맞춤이라고도 하며 두 구성 요소를 함께 밀어서 고정하는 것입니다. 고정은 많은 메커니즘을 통해 발생하며 커플에 상당한 힘을 가하고 구성 요소를 분리합니다. 이 메커니즘은 사용할 억지 끼워맞춤의 다양한 범주도 결정합니다.

억지 끼워맞춤에서 샤프트의 최대 크기와 구멍의 최소 크기의 차이가 최대 간섭입니다. 또한 샤프트의 최소 크기와 홀의 최대 크기의 차이가 최소 간섭입니다.

간섭 맞춤에는 세 가지 범주가 있습니다.

• 프레스 핏

냉간 압착 방식으로 조립하므로 간섭이 최소화됩니다.

• 드라이빙 핏

이러한 맞춤은 압입보다 간섭 맞춤이 더 두드러지며 냉간 압착을 위해 더 높은 조립력이 필요합니다.

• 강제 맞춤

부품을 조립하려면 구멍이 있는 부품을 가열하고 샤프트를 동결해야 합니다. 따라서 분해하면 부품이 파손될 수 있습니다.

전환 맞춤

이러한 맞춤은 간극 맞춤과 억지 맞춤 사이에 있으며 정확도가 매우 중요한 상황에 이상적입니다. 예를 들어, 결합 구성요소가 극도로 정밀하게 결합되어야 하는 위치를 정렬하는 데 이상적입니다.

엔지니어와 기계공은 전환 맞춤을 슬립 또는 푸시 맞춤이라고 부릅니다. 클리어런스 정도에서 비교해보면 억지끼움보다 클리어런스가 더 큽니다. 그러나 틈새는 관절의 움직임을 보장하기에 충분하지 않습니다. 트랜지션 핏은 상황에 따라 클리어런스나 억지핏을 제공한다고 할 수 있습니다.

전환 맞춤에는 두 가지 주요 형식이 있습니다.

• 유사 맞춤

작은 틈새를 남기거나 작은 간섭을 일으키며 고무망치를 사용하여 조립이 가능합니다.

• 고정 맞춤

작은 간격을 남기거나 작은 간섭을 만듭니다. 가벼운 힘으로 조립이 가능합니다.

프로젝트에 적합한 제품을 선택하는 방법

프로젝트에 적합한 유형을 선택하는 것은 여러 요소를 이해하는 데 달려 있습니다. 다음은 주의해야 할 중요한 요소입니다.

응용 프로그램

필요에 따라 다양한 목적에 적합한 다양한 유형의 핏이 있습니다. 다양한 맞춤 유형과 제품이 제안하는 기능에 따라 나타나는 정확도 및 허용 오차와 같은 속성을 검토하여 프로젝트에 적합한 맞춤을 결정해야 합니다.

예산

제품에 적합한 유형을 결정하기 전에 예산을 알아야 합니다. 예를 들어, 공차가 더 엄격한 맞춤을 사용하면 정상보다 비용이 더 많이 듭니다. 따라서 옵션을 신중하게 검토해야 합니다. 제품 개발 비용을 줄이면서 기능을 수행하는 데 필요한 올바른 허용 오차를 제공하는 피팅을 얻는 것이 가장 좋습니다.

내성

그러한 제품에 적합한 유형을 선택하려면 제품의 공차 개념을 이해해야 합니다. 원하는 것에 대해 구체적이어야 합니다. 또한 구성 요소를 완전한 원으로 회전할 것인지 아니면 꽉 조이도록 할 것인지와 같은 질문에도 답해야 합니다.

또한 주의해야 할 또 다른 사항은 특정 측정의 총 최대 또는 최소 허용 오차인 허용 오차 여유입니다. 예를 들어, 하나의 제품을 구성하려면 서로 다른 부품의 허용 오차를 집계하는 데 주의해야 합니다. 결과 허용 오차가 매우 높은 경우 이는 매우 중요합니다.

결론

기계 공학에서 서로 다른 맞춤 유형을 사용하고 서로 다른 기계 응용 프로그램 내에서 각각을 사용하는 데에는 많은 것들이 있습니다. 이 기사를 통해 핏과 다양한 유형을 완벽하게 이해하게 될 것입니다. 이 기사는 또한 프로젝트에 적합한 제품을 선택하기 위해 주의해야 할 사항을 보여주었습니다. 적합이 무엇을 하는지 이해하는 것은 그것을 적용하는 방법을 아는 것만큼 중요하지 않습니다.

이 기사에서는 다양한 디자인 가이드에서 활용할 수 있는 기본 지식을 자세히 설명하지만 올바른 회사에 아웃소싱하여 제품을 차별화할 수도 있습니다. 이것이 필요하다고 느끼신다면 RapidDirect에서 품질과 비용을 제공할 수 있는 최상의 위치에 있습니다. 당사의 엔지니어링 지원을 통해 귀사의 제품 품질이 경쟁사를 순식간에 압도할 수 있습니다.

FAQ

적합이란 무엇입니까?

따라서 맞춤은 제품 구성 요소 간의 치수 관계를 설명하는 데 사용됩니다. 다양한 디자인 가이드에서 매우 중요한 구성 요소가 느슨한지 꽉 끼는지를 판단하는 데 사용됩니다.

맞춤 유형에는 어떤 것이 있습니까?

기계 공학에는 다양한 맞춤 유형이 있으며 각각은 다른 상황에 맞게 설계되었습니다. ISO에 따르면 제조 제품의 다양한 유형의 맞춤은 틈새 맞춤, 전환 맞춤 및 간섭 맞춤입니다.