제조공정
정밀 역학에서 맞춤은 구멍에 샤프트가 삽입되는 '느슨함' 정도를 나타냅니다.
이 커플링은 두 부품 치수의 공차 또는 허용치와 관련이 있습니다. 샤프트와 오리피스는 직경이 비슷해야 합니다. 그렇지 않으면 올바른 조정이 이루어지지 않습니다. 이를 염두에 두고 ISO 규정에 따라 치수를 국제적으로 표준화하여 품목의 호환성과 대량 생산을 보장합니다.
공차 값은 오리피스의 경우 대문자, 샤프트의 경우 소문자로 지정됩니다. 값이 낮을수록 더 높은 정밀도가 필요하므로 가공 비용이 높아집니다.
맞춤의 최대 클리어런스는 오리피스 지름의 상한과 샤프트 지름의 하한 사이의 차이입니다.
최대 클리어런스 =최대 오리피스 직경 – 최소 샤프트 직경
한편 최소 클리어런스는 오리피스 지름의 하한과 샤프트 지름의 상한 사이의 차이입니다.
최소 간극 =최소 오리피스 직경 – 최대 샤프트 직경
느슨하거나 슬라이딩 핏의 최대 여유 공간은 항상 0보다 큽니다. 반면에 꽉 끼면 최대 및 최소 여유 공간이 모두 음수입니다.
제조 및 기계 공학에서 일반적으로 참조되는 세 가지 유형의 맞춤이 있습니다.
여유 공간은 자유로운 움직임이 중요하고 일정한 양의 플레이가 필요한 느슨한 결합을 허용합니다. 요소가 방해 없이 들어오고 나갈 수 있어야 하는 곳과 정렬이 느슨하게 안내될 수 있지만 정밀한 정밀도가 필요하지 않은 곳에서 여유 공간이 필요한 것을 봅니다. 틈새 맞춤의 예로는 요소가 다른 기능을 통해 자유롭게 미끄러지는 볼트/샤프트 구멍이 있습니다.
억지 끼워맞춤은 틈새 끼워맞춤보다 훨씬 더 단단합니다. 압입 또는 마찰 끼워맞춤이라고도 하는 억지 끼워맞춤은 두 구성요소를 결합하는 데 어느 정도의 힘이 필요합니다. 부싱, 베어링, 맞춤 핀 또는 기타 항목을 결합 구성요소에 누르는 것은 모두 억지 끼워맞춤을 사용할 수 있는 방법의 예입니다. 일단 결합되면 분리하기 위해 상당한 힘이나 잠재적인 기계 작동이 필요한 비교적 견고한 결합이 생성됩니다.
천이 맞춤은 여유 공간과 억지 맞춤 사이에 있습니다. 정확한 정렬이 중요하고 결합 부품이 더 정밀하게 결합되어야 할 때 전환 맞춤이 필요합니다. 슬립(slip) 또는 푸시-핏(push-fit)이라고 하는 것을 볼 수도 있습니다.
여전히 프레스/간섭 맞춤보다 더 큰 간격이 있지만 훨씬 작아질 것이며 관절의 과도한 유격이나 움직임을 제거해야 합니다.
프로젝트에 적합한 유형을 선택하는 것은 여러 요소를 이해하는 데 달려 있습니다. 다음은 주의해야 할 중요한 요소입니다.
필요에 따라 다양한 목적에 적합한 다양한 유형의 핏이 있습니다. 다양한 유형의 맞춤과 제품이 제안하는 기능에 의해 나타나는 정확도, 허용오차와 같은 속성을 살펴봄으로써 프로젝트에 적합한 맞춤을 결정할 수 있어야 합니다.
제품에 적합한 유형을 결정하기 전에 예산을 알아야 합니다. 예를 들어, 공차가 더 엄격한 맞춤을 사용하면 정상보다 비용이 더 많이 듭니다. 따라서 옵션을 신중하게 검토해야 합니다. 제품 개발 비용을 줄이면서 기능을 수행하는 데 필요한 올바른 허용 오차를 제공하는 피팅을 얻는 것이 가장 좋습니다.
그러한 제품에 적합한 유형을 선택하려면 제품의 공차 개념을 이해해야 합니다. 원하는 것에 대해 구체적이어야 합니다. 또한 구성 요소를 완전한 원으로 회전할 것인지 아니면 꽉 조이도록 할 것인지와 같은 질문에도 답해야 합니다.
또한 주의해야 할 또 다른 사항은 특정 측정의 총 최대 또는 최소 허용 오차인 허용 오차 여유입니다. 예를 들어, 하나의 제품을 구성하려면 서로 다른 부품의 허용 오차를 집계하는 데 주의해야 합니다. 결과 허용 오차가 매우 높은 경우 이는 매우 중요합니다.
제조공정
최근 몇 년 동안 특정 산업(특히 자동차 및 의료 산업)이 기록적인 성장과 이익을 경험하고 있으며 기계 부품(특히 정밀 기계 회사의 산업)에 대한 수요가 전례 없이 증가하고 있습니다. CNC 가공은 모든 제품 제조 산업의 핵심입니다. 이것은 산업 제조 및 프로토타이핑에서 가장 일반적으로 사용되는 프로세스입니다. 따라서 조달 담당자는 유능한 처리 및 공급 파트너를 찾을 때 큰 어려움에 직면합니다. 최고의 기계 가공 공급 파트너를 선택하기 전에 각 옵션을 여러 각도에서 탐색하고 가공 부품 및 조립의 모든 측면을 이해해야 합니다. 귀하
Quenched Steel이란 무엇입니까? 담금질강은 담금질 후 마르텐사이트 조직과 경도가 HRC50 이상인 강을 말합니다. 난삭재에서 큰 비중을 차지합니다. 연삭은 경화된 강철을 가공하는 전통적인 방법입니다. 그러나 터닝, 밀링, 보링, 드릴링 및 리밍은 가공 효율을 향상시키고 연삭 및 담금질 후 공작물의 형상 및 위치 오류가 너무 복잡하여 생산하기 어려운 문제를 해결하기 위해 종종 사용됩니다. 냉각된 강철의 특성 담금질된 강의 절단 특성은 다음과 같습니다. (1) 담금질된 강의 주요 절단 특성은 고경도, 고강도 및 가소