산업용 장비
기계 공장 자동화는 많은 프로세스에서 표준이 되고 있습니다. 특히 로봇 용접 장비는 수동 용접 프로세스로 인한 작업장 부상을 방지하고 용접에서 보다 일관된 결과를 달성하여 제품 품질을 개선하고 부품 불량률을 줄이는 데 도움이 되기 때문에 제조업체의 주목을 받았습니다.
질문은 "어떤 유형의 용접 로봇과 장비가 생산 현장에 적합합니까?"입니다.
다양한 유형의 용접기가 있으므로 다음과 같은 몇 가지 주요 질문을 통해 선택 범위를 좁힐 수 있습니다.
다른 로봇 용접 프로세스는 다른 것을 용접하는 데 능숙합니다. 예를 들어, 아크 용접의 범주에는 가스 금속 아크 용접(GMAW 또는 MIG 용접)과 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW 또는 TIG 용접)이 있습니다.
TIG 용접에는 비소모성 전극이 있으며 접합되는 물체를 융점에 가까운 물체에 가열해야 융합될 수 있습니다. 이것은 빠르고 쉽게 가열될 수 있는 더 얇은 물체에 정말 잘 작동하는 경향이 있습니다.
MIG 용접은 용접용 충전재가 되기 위해 녹는 소모성 전극을 사용합니다. 이것은 MIG 로봇 용접 장비를 가열하기 어려운 더 큰 물체를 용접하는 데 더 유용하게 만드는 데 도움이 됩니다. 또한 서로 다른 재료로 만들어진 개체를 결합할 수도 있습니다.
따라서 더 두꺼운 공작물이나 두 가지 다른 유형의 금속으로 만들어진 공작물로 자주 작업하는 경우 MIG 로봇 용접 프로세스가 TIG보다 더 잘 작동할 수 있습니다.
대부분의 로봇 용접 장비는 용접의 배치와 타이밍을 제어하기 위해 놀라운 수준의 정확도를 제공합니다. 그러나 기계의 작동을 관리할 수 있는 다양한 종류의 용접 컨트롤러가 있습니다.
CNC(컴퓨터 수치 제어)는 용접 장비의 표준으로 로봇 용접 프로세스의 플래시를 제어하여 용접 화상, 스폴링 및 응력 균열을 최소화합니다. 일부 로봇 용접기에는 마이크로초 단위의 정밀한 제어가 필요한 저항 용접 공정을 위한 중주파 직류(MFDC) 컨트롤러가 있습니다.
플라즈마 용접 공정은 기본적으로 토치 용접 공정과 유사하고 전기를 사용하여 금속을 가열하는 아크/저항 용접 공정의 미세 타이밍 제어가 부족하지만 연소 영역의 크기와 화상 온도를 더 쉽게 제어할 수 있습니다. .
용접 기계를 선택할 때 로봇 용접 프로그래밍 프로세스가 해당 기계에 얼마나 사용자 친화적인지 고려하십시오. 이는 팀이 기계를 얼마나 잘 사용하고 기계의 용접을 제어할 수 있는지에 영향을 줄 수 있습니다.
일부 기계 공장의 경우 로봇 용접 프로세스의 지속적인 비용이 주요 관심사가 될 수 있습니다. 다양한 유형의 용접 로봇은 서로 다른 양의 지속적인 유지 관리 및 소비 가능한 자원(와이어, 연료, 오일 등)이 필요할 수 있습니다. 이러한 요소는 신규 또는 중고 로봇 용접 셀의 총 소유 비용에 영향을 미칩니다.
이상적으로는 운영 비용이 매우 저렴한 중고 로봇 용접기를 구입하는 것이 좋습니다. 저항 용접은 소모품이 필요하지 않기 때문에 저항 용접 공정은 MIG 및 플라즈마 용접 공정보다 우위에 있습니다. 그러나 일부 기계 공장의 경우 가장 자주 만드는 제품에 더 잘 맞는 특정 유형의 용접 작업에 액세스하려면 지속적으로 약간 더 많은 비용을 지불할 가치가 있습니다.
아마 아닐 것입니다.
있습니다 한 번에 여러 유형의 용접 작업을 수행할 수 있는 신규 및 중고 로봇 용접기 – 용접 및 굽힘 작업을 동시에 수행할 수 있는 기계도 있습니다. 이것이 유용할 수 있지만 모든 요구 사항을 충족할 수 있는 하나의 기계를 찾는 데 집착하면 가치보다 빠르게 비용이 증가할 수 있습니다.
해야 할 일의 100%를 수행할 수 있는 기계의 희귀한 유니콘 하나를 찾으려고 하는 대신 해야 할 일의 80%를 수행할 수 있는 기계를 찾는 것이 종종 더 낫습니다. 해야 할 나머지 "틈새" 작업을 채우기 위해 고가의 기계를 사용합니다(또는 해당 작업을 전문으로 하는 다른 상점에 계약).
많은 기계 공장 소유자는 작업 현장에 가장 빛나고 최신 제조 기계만 두는 데 집착합니다. 그러나 잘 관리된 완벽하게 기능하는 중고 기계보다 새 기계를 구입해야 할 타당한 이유는 거의 없습니다.
사용된 로봇 용접 셀은 새 로봇만 사용하는 것과 마찬가지로 금속 물체를 접합하는 데 있어 모든 면에서 효율적이고 효과적일 수 있습니다. 새 기계에 중고 로봇 용접기에서 볼 수 없는 용접 프로세스의 효율성에 절대적으로 중요한 일부 기능이 없는 경우 다음과 같은 이유로 중고를 구입하는 것이 더 나을 것입니다.
이것은 로봇 용접 장비를 구매할 때 고려해야 할 몇 가지 사항일 뿐입니다.
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산업용 장비
CNC 가공은 수많은 회사에서 부품과 부품을 생산하는 데 사용하는 다재다능하고 효율적인 프로세스입니다. 이 고정밀, 고품질, 빠르게 진행되는 생산 공정은 다양한 재료를 수용할 수 있습니다. 금속, 목재, 복합재료, 플라스틱은 모두 기계가공에 적합하며, 그 중 플라스틱이 가장 일반적입니다. 하지만 기계로 가공할 수 있는 플라스틱에는 많은 유형이 있는데, 올바른 플라스틱을 어떻게 선택해야 할까요? 대답하기 쉬운 질문이 아니며 다양한 요인에 따라 다릅니다. 이 기사에서는 플라스틱으로 작업할 때 염두에 두어야 하는 속성을 설명하고 가장
용접공은 오늘날 제조 인력의 필수적인 부분입니다. 점점 더 많은 용접이 자동화됨에 따라 이러한 용접공은 용접 자체의 기술을 배우는 것이 아니라 용접 로봇을 작동하는 훈련이 필요합니다. 업계에서 성공하는 데 필요한 용접 로봇 교육을 받기 위해 취할 수 있는 경로는 다양합니다. 용접기가 용접 응용 프로그램을 완료하기 위해 로봇뿐만 아니라 용접 토치를 사용하도록 훈련할 수 있는 여러 곳이 있습니다. Education-Portal.com에 따르면 미국 전역의 커뮤니티, 기술 대학 및 종합 대학은 현재 로봇 공학 과정을 포함하는 용접 기술