CNC 밀링 머신 대 CNC 라우터

많은 제조업체는 맞춤형 부품을 위해 CNC 라우팅 및 밀링 머신을 사용합니다. 그러나 CNC 라우터와 CNC 밀의 차이점은 무엇입니까? 둘 다 비슷한 기능을 수행하지만 매우 다른 특성을 가지고 있습니다. 그것들을 다양한 재료와 함께 사용하며 작업할 때 재료의 기능을 염두에 두어야 합니다.

두 기계 모두 컴퓨터로 제어되므로 CNC는 컴퓨터 수치 제어를 의미합니다. 이 컴퓨터화된 기계는 20세기 중반에 인기를 얻었습니다.

CNC 기계는 CAD(Computer-Aided Design) 또는 CAM(Computer-Aided Manufacturing)이라고 하는 컴퓨터 설계 프로그램에서 실행됩니다. 라우터와 밀 모두 여러 축에 걸쳐 공작물 주위로 절삭 공구를 이동하여 작동합니다. 이 도구는 공작물을 절단하여 원하는 모양을 나타냅니다. 이러한 절단에는 완전한 절단 외에도 조각 또는 윤곽이 포함될 수 있습니다.

CNC 절단기를 사용하여 아늑한 주방 의자에서 작은 전자 부품에 이르기까지 다양한 제품을 만들 수 있습니다. 라우터와 밀 모두 엔드밀 또는 라우터 비트라는 도구를 사용하며 이 도구는 다양한 기능을 갖추고 있습니다. 많은 프로젝트에서 올바른 절단 조합을 달성하기 위해 하나 이상의 엔드밀 또는 라우터 비트가 필요합니다.

각 기계 유형은 재료를 추가하는 대신 조각에서 제거하는 프로세스인 빼기 제조를 통해 작동합니다. 반대 프로세스인 적층 제조의 예로는 기존 재료 조각을 사용하거나 처음부터 시작하여 재료를 추가하여 원하는 모양을 만드는 3D 프린팅이 있습니다.

CNC 라우터와 CNC 밀링 머신은 상당히 다른 방식으로 유사한 표준 작업을 수행합니다. 첫 번째 단계는 이 두 기계의 차이점을 이해하여 애플리케이션에 가장 적합한 기계를 선택하는 것입니다.

CNC 라우터란 무엇입니까?

CNC 라우터는 처리할 수 있는 재료로 구별됩니다. CNC 라우터는 강철 및 티타늄과 같은 단단한 재료를 절단하도록 설계되지 않았습니다. 대신 일반적으로 라우터를 사용하여 플라스틱, 폼 및 나무와 같은 더 부드러운 재료를 절단합니다. 일부 라우터는 알루미늄과 같은 부드러운 금속에도 사용할 수 있습니다.

CNC 라우터가 더 부드러운 물질만 처리할 수 있는 한 가지 이유는 절삭 공구에 동력을 전달하는 방식 때문입니다. 라우터는 밀보다 훨씬 빠르게 절삭하지만 회전 속도를 사용하여 공구에 힘을 가하기 때문에 토크가 적습니다. 라우터는 가공 프로세스를 가속화하고 여러 제품을 만들어야 하는 경우에 이상적입니다.

라우터의 분당 회전수(RPM)는 분쇄기보다 훨씬 빠르지만 라우터는 동일한 양의 전력을 사용하지 않기 때문에 분쇄기가 산업용 등급 재료에 더 나은 선택입니다. 동시에 라우터는 일관된 제조 능력이 필요할 때 빠른 재생산을 제공하여 절단 시간을 최소화합니다.

그러나 CNC 라우터는 밀링 머신만큼 정확하지 않으므로 밀링은 높은 정밀도 수준이 필요한 프로젝트에 가장 적합합니다. 라우터의 고정 공작물 설계는 낮은 정밀도 기능에 부분적으로 책임이 있습니다.

CNC 라우터는 일반적으로 X, Y 및 Z 축을 가로질러 이동하는 스핀들 헤드를 사용하여 테이블에 재료를 보관합니다. 대부분의 라우터에는 최소 3개의 축이 있지만 일부 라우터에는 4~6개의 축이 있어 더 복잡한 프로젝트에 유용합니다. 이에 반해 CNC 밀은 재료 자체와 엔드밀을 이동시켜 보다 정확한 각도를 구현합니다.

CNC 라우터 작업 공간 및 도구

CNC 라우터 기계의 절단 표면은 종종 더 많은 부드러운 재료의 큰 크기를 수용할 수 있을 만큼 충분히 넓습니다. 예를 들어 나무를 자르는 경우 몇 평방 피트 크기의 판자를 사용할 수 있습니다.

라우터는 절단 영역이 넓지만 Z축 간격이 더 얕아 기계에 일부 공작물을 맞추려고 할 때 어려움이 발생할 수 있습니다. 그러나 라우터는 다양한 크기와 유형으로 제공됩니다. DIY 프로젝트에는 소형 기계를, 산업용으로는 대형 기계를 사용할 수 있습니다.

라우터 비트는 드릴 비트처럼 작동합니다. 다양한 도구 모양과 크기는 절단이 완료되었을 때 모양에 영향을 미칩니다. 스트레이트 비트, 래빗 비트, 모따기 비트, 비즈 비트 및 몰딩 비트 등을 사용할 수 있습니다.

각 비트는 안정성과 부드러움을 높이고 채터를 줄이는 데 도움이 되도록 다른 생크와 최대 속도를 가지고 있습니다. 라우터 비트는 시간이 지남에 따라 둔해지기 때문에 계속 주시해야 합니다. 고품질 비트는 더 나은 재료로 인해 더 오래 지속될 수 있습니다.

CNC 라우터를 선택하는 이유는 무엇입니까?

라우터는 작업 표면이 넓기 때문에 설계가 밀보다 덜 단단합니다. 그럼에도 불구하고 이러한 공간적 유연성은 라우터에 높은 기계 속도를 제공합니다.

라우터는 또한 대형 시트 재료의 조각을 절단하는 데 이상적입니다. 라우터의 크기와 사용하는 재료에 따라 재료의 위치를 ​​변경하거나 기계를 다시 프로그래밍하지 않고도 시트의 가장자리를자를 수도 있습니다.

라우터를 사용하여 간판, 나무 조각 및 캐비닛 전면과 같은 대형 항목을 만들 수 있습니다.

CNC 밀이란 무엇입니까?

CNC 밀링 머신은 힘든 작업에 사용됩니다. 강철, 알루미늄, 심지어 티타늄과 같은 재료는 집에서 CNC 공장에서 바로 사용할 수 있습니다.

극한 인장 강도는 재료가 당겨지는 것을 얼마나 잘 견디는지를 측정한 것으로 파손되기 전에 취할 수 있는 최대 응력을 기록합니다. 다음은 파스칼(MPa)로 측정한 많은 일반적인 가공 재료의 인장 강도입니다.

• 목재: 60-100MPa
• 알루미나: 350-665MPa
• 구리 합금: 100-550MPa
• 스테인리스 스틸: 480-2,240MPa

목재와 같은 전통적인 재료의 강도는 스테인리스 스틸과 같은 보다 견고한 금속과 매우 다릅니다. 더 강한 금속은 고유한 특성을 처리하도록 설계된 기계가 필요합니다. 이러한 물질은 밀링을 다양한 기계 부품, 특히 높은 정밀도와 정확도가 필요한 부품에 대한 일반적인 접근 방식으로 만듭니다.

CNC 밀은 라우터보다 더 섬세한 절단을 생성하여 1,000분의 1인치 이내의 정밀도를 달성할 수 있습니다. 이러한 정밀도로 인해 밀은 상세한 조각을 만드는 데 이상적입니다. CNC 밀은 강한 금속과 함께 작동하도록 설계되었지만 일부 부드러운 재료에서도 작동할 수 있습니다. 작업이 복잡하거나 섬세한 경우 더 부드러운 소재를 선택하는 방법이 여전히 밀링 가공일 수 있습니다.

CNC 밀링 머신이 매우 정밀한 이유 중 하나는 축의 구성입니다. CNC 라우터가 테이블에 있는 재료를 따라 라우터 비트를 이동하는 동안 밀은 선형 축을 따라 공작물을 이동합니다.

1. 밀의 스핀들이 X축과 Y축을 따라 움직입니다.
2. 표는 Z축을 제어합니다.
3. CNC 밀은 더 많은 제어를 위해 5개 이상을 수용할 수 있으므로 추가 축을 사용할 수 있습니다.

이 축 디자인은 Z축을 따라 더 많은 여유 공간을 제공하여 더 두꺼운 절단과 더 복잡한 디자인을 허용합니다. 이 구성의 이점은 밀 자체가 공작물을 뒤집을 수 있어 작업자가 다른 면에 도달하기 위해 공작물을 재배치할 필요가 없다는 것입니다. 한 가지 단점은 절단 영역이 더 작다는 것입니다. 그러나 이는 과잉 재료가 적은 고부가가치 금속으로 작업할 때 문제가 되지 않는 경우가 많습니다.

밀링 머신은 라우터보다 훨씬 정확하지만 작업을 완료하는 데 더 많은 시간이 걸립니다. 느린 속도를 보충하기 위해 밀은 더 많은 토크를 사용합니다. 이 힘을 사용하면 가장 단단한 금속에서 재료를 제거하는 훨씬 더 힘든 작업을 처리할 수 있습니다.

단단한 금속을 절단할 수 있도록 하기 위해 밀은 라우터보다 훨씬 더 중요하고 비쌉니다. 그들은 일반적으로 주철 또는 기타 엄청나게 단단한 재료로 만들어집니다. 이 구조는 높은 토크를 처리할 수 있는 안정성과 충분한 구조를 제공합니다.

밀링 머신은 엔드밀을 사용하여 절단합니다. 이 조각은 다양한 절단을 제공하는 다양한 모양과 구성으로 제공된다는 점에서 드릴 비트와 유사합니다.

일부 엔드밀은 다른 것보다 특정 모양을 만드는 데 더 좋습니다. 예를 들어, 스캘럽핑은 플랫 엔드밀이나 볼 엔드밀로 수행할 때 매우 다른 품질을 나타냅니다.

나선이 가는 방향인 엔드밀 플루트의 모양도 가공에 영향을 미칩니다. 플루트는 칩 부하, 이송 속도 및 표면 조도와 같은 측면에 영향을 미칩니다. 만족스러운 결과를 얻으려면 프로젝트에 올바른 엔드밀을 사용하는 것이 중요합니다. 금속으로 작업하는 것은 나무나 기타 부드러운 재료로 작업하는 것과 매우 다르기 때문에 이 밀링 작업의 미묘함을 아는 사람과 협력해야 합니다.

CNC 밀링기를 선택하는 이유는 무엇입니까?

CNC 밀은 절삭 면적이 작기 때문에 절삭 공구의 가동 범위도 작습니다. 이 컴팩트한 디자인은 사용할 수 있는 재료의 크기를 제한하는 동시에 기계를 더욱 단단하게 만들어 단단한 재료를 절단하는 데 필요한 강도를 제공합니다.

이러한 강성과 더 좁은 동작 범위 덕분에 CNC 밀은 더 정확하게 절단할 수 있습니다. CNC 밀링 정밀도는 엄격한 공차가 필요한 부품을 만드는 데 이상적입니다.

밀은 더 큰 기계나 다른 어셈블리에 맞는 작은 부품을 만들 때 가장 유용합니다. 라우터와 밀링 기능을 결합하여 동일한 제품에 대해 크고 가벼운 구성 요소와 더 복잡한 부품을 모두 한 곳에서 만들 수도 있습니다.

CNC 라우터 대 밀 — 차이점은 무엇입니까?

이 다목적 기계는 작업에 적합한 기계를 사용하면 많은 작업을 수행할 수 있습니다. CNC 밀과 CNC 라우터의 주요 차이점은 다음과 같습니다.

자료

가장 중요한 차이점 중 하나는 이러한 기계에 사용할 수 있는 재료에 있습니다. 프로젝트의 목표에 따라 가공 방법을 고려해야 할 수도 있습니다.

나무, 폼 및 플라스틱과 같은 부드러운 재료는 둘 중 하나에서 절단할 수 있지만 일반적으로 이러한 재료는 라우터에서 더 잘 절단됩니다. 티타늄, 강철과 같은 단단한 금속은 밀링 머신에서 절단해야 합니다. 밀링 머신은 이러한 견고한 재료를 절단할 수 있는 유일한 CNC 기계이기 때문입니다.

가공 속도

결정에 기계 속도를 고려해야 합니다. 부품의 사본을 많이 생성해야 하는 경우 라우터가 훨씬 더 빠르게 작동하여 더 짧은 시간 내에 이를 개발할 수 있습니다. 반면에 CNC 밀은 타의 추종을 불허하는 정밀도를 제공하지만 절단 과정은 훨씬 더 오래 걸립니다.

구성요소 유형

비행기 부품과 같이 대량 주문을 하는 경우 고품질 부품을 생산하려면 정밀 기계가 필요합니다. 대규모 기계의 중요한 기능에 필요한 정밀도는 CNC 밀, 바람직하게는 5개 이상의 축이 있는 CNC 밀에서 제공하는 세부 사항이 필요합니다.

그러나 덜 중요한 구성 요소, 특히 더 부드러운 재료로 만들려는 경우 CNC 라우터는 작업을 완료하기에 충분히 강력하고 디테일할 수 있습니다.

정확도

정밀도는 부품 가공의 필수 구성 요소입니다. 장비 부품과 같이 매우 민감한 애플리케이션을 위한 부품이 필요한 경우 CNC 밀은 CNC 라우터보다 훨씬 더 정확한 절단을 제공합니다. 군사, 의료 및 항공우주 산업은 특히 부품 정밀도를 고려해야 합니다. 생명이 위태로울 때 마이크로미터의 차이가 중요할 수 있습니다.

CNC 라우터는 밀보다 정확도가 떨어지며 부드러운 재료의 기본 절단에 가장 적합합니다. 한편, CNC 밀은 라우터 기능보다 더 정확하고 복잡한 절단을 제공합니다. 밀링 툴팁 구성을 통해 더 복잡한 절단 및 모양을 만들 수 있습니다.

커팅 영역

기계마다 공간 옵션이 다르기 때문에 프로젝트의 시작점을 고려해야 합니다. 무거운 디테일이 필요한 경우 CNC 밀은 작업에서 더 깊은 절단을 위해 더 깊은 Z축을 제공할 수 있습니다. 소스 재료가 큰 나무 블록이나 폼 판자와 같이 매우 크거나 넓다면 절단 영역이 넓은 라우터를 선택해야 할 수 있습니다.

라우터와 밀의 유사점

두 기계 모두 컴퓨터 제어 장치의 이점을 누릴 수 있습니다. CAD 소프트웨어는 물리적 절단 프로세스에서 인적 오류를 제거합니다. 같은 조각을 계속해서 다시 만들 수 있습니다. 또는 하나의 부품만 생성해야 하는 경우 기계가 프로그래밍한 정확한 사양에 맞게 제작할 것이라고 확신할 수 있습니다.

측정이 정확하고 절단이 예리하고 정의되어 있습니다. CNC 가공은 소프트웨어 렌더링을 지정한 재료로 완성된 조각으로 바꿉니다. CAD 소프트웨어를 사용하려면 설계를 효율적이고 효과적으로 실행하기 위해 숙련된 작업자가 필요합니다.

두 기계 모두 프로세스는 일반적으로 시끄럽고 더럽습니다. 밀폐된 라우터 또는 분쇄기와 진공 청소 시스템이 설치되어 있지 않으면 장치의 먼지가 매장 전체에 퍼져 잠재적으로 건강 및 안전 문제를 일으킬 수 있습니다. 기계는 비교적 사용이 간단하지만 작업자는 표준 모범 사례를 사용하고 적절한 개인 보호 장비를 착용하여 청력이나 호흡기 문제를 예방해야 합니다.

숙련된 운영자는 문제가 있는 프로젝트의 징후도 알아야 합니다. 조각이 타거나 흔들리기 시작하거나 팁이 튀면 디자인이나 장비에 문제가 있을 수 있습니다.

두 기계 모두 손으로 종종 달성할 수 없는 일관된 결과를 생성할 수 있습니다. 나무 의자 부품이든 항공기 기어 부품이든 CNC 기계로 처리할 수 있습니다.

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