CNC 밀링 머신 설정 방법

CNC 밀링 머신 설정 방법

"CNC 밀링 머신 설정 방법"이라는 질문에 답하기 전에 고려해야 할 많은 요소가 있습니다.

1. 기계가 수직입니까, 수평입니까?
2. 기계에는 몇 개의 축이 있습니까?
3. 공구 포탑의 용량은 얼마입니까?
4. 파트(작업물)를 어떻게 잡을 계획입니까?

또한

와 같은 몇 가지 기본 머신 프랙티스를 알고 있다고 가정합니다.

1. 엣지 파인더 사용 방법
2. 기기 제어를 탐색하는 방법
3. 기본 CNC 제어 명령에 대한 지식.

LED 에지 파인더

CNC 밀링 머신 설정 방법

이제 모든 CNC 밀링 머신 설정 절차가 조금씩 다르지만 머신 설정으로 이동합니다. 여기서는 CNC 기계공이 3축 수직 CNC 밀링 머신에 대해 매일 실행하는 일반적인 단계에 대해 설명합니다.

1. 깨끗한 표면 :테이블, 바이스턱, 부품(가공물) 등 모든 표면을 천으로 닦아 기름, 재료 부스러기가 남지 않도록 합니다.
2. 로드 도구 :부품을 완성하는 데 필요한 도구를 로드합니다(에지 파인더, 바이스 레벨링 0도 포함).

   

   로드 툴 CNC 밀

3. 부품 로드 :부품(작업물)을 바이스에 로드하거나 기계 고정 장치로 부품(작업물)을 고정합니다.
4. X,Y축 오프셋 :부품(작업물) 오프셋을 설정합니다. 이를 위해 에지 파인더를 사용하거나 엔드밀 커터를 사용하여 수행할 수 있습니다(툴 오프셋에 엔드밀 커터를 사용하는 경우 툴 오프셋 문서 참조). ). 먼저 X 축에 대한 영점 오프셋을 수행합니다. Edge Finder를 사용하여 X0 위치를 선택합니다. 영점 오프셋 페이지로 이동하여 현재 영점 오프셋 페이지의 레지스트리에 있는 값에 기계 절대 X 값을 추가합니다. Y축에 대해서도 동일하게 수행합니다.
5. Z축 오프셋 :X,Y축 옵셋 후 첫 번째 공구를 스핀들에 로드하여 공구별 공구 길이 옵셋을 설정합니다. 도구 끝이 Z0 위치 근처에 올 때까지 Z축을 수동으로 아래로 이동합니다. 1.00mm 심 스톡 조각(항상 1mm, 2mm 또는 5mm와 같은 고정 크기의 심 사용)을 가져와 부품(작업물)과 공구 팁 사이에 고정합니다. 약간의 드래그로 심 스톡을 당길 수 있을 때까지 Z축을 0.001mm씩 조심스럽게 내립니다. 공구 길이 오프셋 페이지로 이동하여 공구 레지스트리에 기계의 절대 Z 값에 -1.00mm를 더한 값을 입력하십시오. 추가 도구에 대해 절차를 반복합니다. 참고:심 스톡의 두께에 -1.00mm가 추가됩니다.
6. 커터 반경 보정 :공구 길이 오프셋 페이지에 각 공구 직경을 입력합니다. 프로그램에서 커터 반경 보정을 사용할 때 유용합니다.
7. 냉각수 또는 절삭유 :절삭유는 공구를 적절하게 냉각시키고 칩을 씻어낼 수 있으므로 절삭유 라인을 조정하십시오. 가장 중요한 절삭유는 커터 수명을 증가시킵니다.

   

   절삭유 라인 조정

8. 주기 시작 :기계를 저이송 상태로 놓고 단일 블록을 활성화한 다음 사이클 시작을 누릅니다. 프로그래밍된 모든 블록을 주의해서 읽고 프로그래밍 오류가 있는 경우 기계가 기계를 정지할 준비를 하는 각 동작을 관찰하십시오. (또한 10mm 또는 부품(작업물) 위의 프로그램을 실행하여 모든 것이 양호한지 확인하고 필요하다고 생각되면 드라이런을 사용할 수 있습니다.)