CNC 밀링 가이드:알아야 할 모든 것

제조업체는 CNC(Computer Numerical Controlled) 밀링 기술을 사용하여 빠르고 비용 효율적인 방식으로 복잡한 부품을 생산합니다. CNC 가공은 컴퓨터 프로그래밍 인터페이스를 통해 회전하는 절삭 공구를 제어합니다. 프로그램 설계에 따라 이러한 도구는 소스 자료를 맞춤형 완제품으로 체계적으로 형성합니다.

다음을 포함하여 이러한 프로세스에서 여러 일반 재료를 사용할 수 있습니다.

• 알루미늄
• 티타늄
• 황동
• 나무
• 스톤
• 구리
• 스틸
• 스테인리스 스틸
• 기계 플라스틱(UHMW, Ultem, 아세탈, 폴리카보네이트, 나일론 등)
• 수지(유리 섬유, 탄소 섬유 등)

CNC 밀링은 다양한 경질 및 연질 생산 재료로 매우 정확한 맞춤형 제품 생성을 용이하게 합니다. 컴퓨터 지침에 의해 구동되는 회전 도구는 재료를 점진적으로 면도하고 자르고 드릴하여 구멍, 슬롯, 모양 및 설계에 필요한 기타 기능을 만듭니다.

CNC 밀링에는 4가지 필수 단계가 있습니다.

• 디자인. 엔지니어는 CAD(Computer Aided Design) 모델링을 사용하여 원하는 최종 제품의 시각적 표현을 만듭니다.
• 전환. CAD 모델은 CAM(Computer Aided Manufacturing) 파일로 변환되어 CNC 기계에 설계를 구현하는 데 필요한 작업을 지시합니다.
• 설정합니다. 기계는 프로그래밍된 지침을 받아들이고 밀링을 시작할 수 있도록 적절한 툴링을 설치하도록 설정됩니다.
• 작동합니다. CNC 기계는 프로그램 지침을 따르고 정확한 완제품을 보장하기 위해 생산 전반에 걸쳐 부품을 검사합니다.

프로세스 전반에 걸쳐 엔지니어는 새로운 매개변수에 맞게 프로그래밍을 조정하거나 개선을 구현하거나 예상치 못한 상황에 대응할 수 있습니다.

CNC 밀링의 장점

CNC 밀링은 다양한 산업 분야의 제조업체에 여러 가지 중요한 이점을 제공합니다.

• 정확하고 균일한 결과. 5축 CNC 밀링 머신은 높은 수준의 접근성과 복잡성을 제공하는 동시에 고정 요구 사항을 최소화합니다.
• 대량 생산 및 확장성. 초기 설정 후 CNC 밀링 머신은 많은 수의 부품을 빠르게 생산할 수 있습니다. 프로그램이 최적화된 후 가공 생산을 확장하는 유일한 방법은 추가 밀링 센터, 추가 교대를 통해 일일 스핀들 시간 연장 또는 자동화 및 소등 도구를 통하는 것입니다.

인건비는 수동 밀링보다 저렴하지만, 이것은 이 시대의 CNC 가공에 좋은 논거가 아닙니다. CNC 머시닝은 가장 값비싼 제조 방법 중 하나이며 높은 시간당 급여를 요구합니다. CNC 밀링을 사용하면 제조업체는 원래 설계에서 변형될 위험이 적으면서 더 짧은 시간에 더 많은 제품을 만들 수 있습니다. 편차 완화, 도구 프로브, 동적 오프셋, 도구 내 진단 및 진동 감쇠, 부품의 도구 마모 및 열 변형을 줄이기 위한 열 표시기, 로봇 공학을 통한 자동 로딩 및 언로딩, 긴 줄을 지원하는 많은 새로운 기술이 있습니다. .

CNC 밀링 서비스

CNC 밀링 작업에는 여러 가지 선택이 있습니다. 각 유형에는 고유한 장점과 응용 프로그램이 있습니다.

• 페이스 밀링 주변과 얼굴 모두에 이빨이 있는 도구를 사용합니다. 이 도구는 평평한 표면을 만들고 윤곽을 매끄럽게 만들고 다른 성형 방법보다 고품질 마감을 만드는 데 사용됩니다.
• 일반 밀링 재료의 큰 조각을 성형할 수 있습니다. 넓은 절단 이빨은 재료의 넓은 영역을 형성하는 반면 좁은 절단 톱니는 더 깊은 절단을 가능하게 합니다.
• 앵귤러 밀링 절단기의 각도를 조정하여 모따기, 톱니, 홈 및 기타 각도 기능을 생성합니다.
• 폼 밀링 성형 커터를 사용하여 원형 구멍, 윤곽 및 복잡한 패턴을 만듭니다.
• 스트래들 밀링 하나의 기계로 여러 조각을 절단하는 과정입니다. 절단기는 아버로 연결되어 인접한 표면을 가로질러 동시에 이동합니다.
• 갱 밀링 하나의 기계 아버에 여러 커터를 사용합니다. 이러한 절단 도구는 동일한 작업을 수행하여 더 짧은 시간에 복잡한 부품을 생성할 수 있습니다.
• 프로파일 밀링 공작물을 가로질러 수직 또는 각진 경로를 절단하는 과정을 말합니다.
• 이 섹션에는 "밀링 유형"을 검색하면 나오는 단어만 있는 것 같지만 헤더에 있는 "CNC 밀링 작업 선택"과 일치하지 않는 것 같습니다. 드릴, 보어, 림, 스텝/램프 밀, 나사 밀, 탭, 3D 윤곽, 스와프, 고속 가공(일정한 맞물림)은 일반적인 작업 중 일부일 뿐입니다.

다양한 유형의 CNC 밀링 머신도 있습니다. 적절한 기계는 설계의 복잡성과 세부 사항에 따라 다릅니다.

• 수직 분쇄기 스핀들 축의 방향을 수직으로 지정합니다. 이렇게 하면 일부 재료를 더 쉽게 자르고 드릴할 수 있습니다.
• 수평 밀 평평하고 평평한 평면에서 작동합니다. 이러한 기기는 면도 및 절단에 더 적합합니다.
• 터렛 밀 수직 및 평행 방향으로 이동할 수 있는 테이블에 고정 스핀들이 있습니다. 이 기계는 컴팩트한 크기로 매우 다재다능합니다.
• 침대 공장 터렛 밀과 비슷합니다. 그러나 이 기계의 테이블은 수직 방향으로만 움직입니다.

CNC 밀링 머신을 구성하는 여러 구성 요소가 있습니다.

• 머신 인터페이스
• 열
• 무릎
• 안장
• 작업대
• 스핀들
• 아버
• 람
• 공작기계

이러한 각 구성 요소는 부품 생산의 중요한 부분입니다. CNC 밀링은 여기에 나열하기에는 너무 많은 다양한 제품의 제조에서 필수적인 프로세스입니다. 예는 다음과 같습니다.

• 자동차 엔진
• 산업 장비
• 항공우주 부품
• 가구
• 캐비닛
• 악기
• 전자제품
• 휴대전화
• 건설/기반시설
• 소비자 제품
• 사출 성형/주조용 금형 제작

CNC 밀링은 고도로 맞춤화된 구성요소를 빠르고 정확하게 생산할 수 있는 유연한 방법으로, 생산을 위한 초기 툴링 비용이 많이 들지 않습니다. Pro-Type Industries의 CNC 머시닝 서비스가 귀사의 생산 프로세스에서 시간, 비용 및 좌절감을 줄이는 데 어떤 도움이 되는지 알아보십시오.