전문 제조업체에게 모든 금속 가공 공정을 이해하고 작업장에 구현하는 것은 좌절스러운 일이 될 수 있습니다. 결국 금속 가공에는 수많은 장르가 있고, 그 범주 내에도 원하는 결과를 가장 효율적이고 정확하게 생산하도록 설계된 매우 구체적인 작업들이 있습니다. 우리는 CNC 밀링 작업의 전문가이지만, 밀링도 이 규칙의 예외는 아닙니다: 실제로 밀링 작업에는 많은 구체적인 유형이 있습니다. 특수 곡선을 가진 복잡한 부품을 가공하는 것은 끊임없이 까다로운 작업입니다. 바로 여기서 형상 밀링이 등장합니다.
형상 밀링이란?
형상 밀링은 곡선과 때로는 직선을 포함한 불규칙한 윤곽을 성형하는 데 이상적인 CNC 작업 유형입니다. 이 모든 것은 형상 밀링 커터를 사용하여 단일 절삭으로 수행됩니다. 이 커터는 특수한 불규칙한 윤곽으로 형성되어 있어 오목, 볼록 또는 작업 완료에 필요한 어떤 모양이든 될 수 있습니다. 형상 밀링 공정이 얼마나 전문적인지 고려할 때, 형상 밀링의 가공 속도가 일반 밀링보다 20~30% 느릴 수 있다는 점을 아는 것이 좋습니다.
이 커터들에 대해 더 이야기해 보겠습니다. 이들은 상당히 독특하기 때문입니다. 형상 밀링 커터는 단일한 모양을 가지고 있지 않습니다. 생각해 보면 이는 타당합니다: 형상 밀링이 매우 구체적인 부품을 생산하기 위해 만들어졌기 때문에, 최종 결과를 염두에 두고 설계되어야 합니다. 커터의 이빨은 최종 제품과 반대 방식으로 형성되어야 합니다. 따라서 공작물이 볼록한 가장자리로 형성되어야 한다면 커터의 이빨은 오목한 정렬이어야 합니다.
필요에 따라 커터는 합금강, 솔리드 또는 브레이즈드 카바이드, 또는 HSS로 제작될 수 있습니다.
형상 밀링 커터는 매우 구체적인 부품을 생산하기 위해 특수한 불규칙한 윤곽으로 만들어집니다.
형상 밀링의 용도
형상 밀링 작업의 일반적인 작업에는 반원형 리세스, 비드, 4분원 반경 밀링이 포함됩니다. 복잡한 패턴 및/또는 헬리컬 기어와 같은 복잡한 표면도 달성할 수 있습니다.
우리의 형상 밀링 커터를 활용하는 일반적인 가공 공정:
돌리기 어려운 소재의 피팅에 대한 나사의 외부 회전 밀링
유리 용기 산업의 넥 링 금형에 대한 내부 나사 형상 밀링
내부 회전 리세스 형상 밀링, 홈 밀링, 전 반경 밀링, 챔퍼링, 보어 밀링, 나사 밀링, 페이스 밀링
고딕 아치 형상 커터를 사용한 내부 볼 너트 트랙 밀링
형상 밀링의 장점
형상 밀링의 가장 큰 장점 중 하나는 밀링이나 제조를 여러 번 해야 하는 상황에서 가장 많이 사용된다는 것입니다. 다른 반경이 있는 경우 형상 밀링을 통해 공구를 결합할 수 있어 공정에서 더 효율적이 될 수 있습니다. 따라서 반경이 필요한 불규칙한 모양의 부품을 작업 중이라면 형상 공구가 필요한 사양을 달성하는 데 도움이 될 것입니다.
형상 밀링의 가격이 부담스러울 수 있지만, 시간 절약, 정확도 유지, 부품을 여러 번 가공하고 재작업하는 대신 한 번만 밀링하면 되기 때문에 전체 비용을 실제로 절감할 수 있다는 중요한 기여자임을 기억하는 것이 중요합니다.