판금 제조 기술

판금 제작은 무한한 적용을 위해 평평한 판재로 부피를 만드는 과정입니다. 일반적으로 특수 도구를 사용하여 판금을 절단, 성형, 압연 또는 눌러 다른 구성 요소와 조립하여 완제품을 만들 수 있도록 사양을 설계하는 작업이 포함됩니다. 판금 가공으로 생산되는 일반적인 산업 및 상업 품목은 다음과 같습니다.

• 전자 하우징
• 수공구(삽, 갈퀴, 기둥 구멍 파기)
• 캔
• 자동차 차체 패널
• 마운팅 브래킷
• 건설 장비
• 운동 장비

설계 및 적용의 요구 사항에 따라 성형, 스탬핑, 펀칭, 롤링, 레이저 절단 및 전단을 포함하여 다양한 판금 제조 기술을 사용할 수 있습니다.

판금 성형

판금 성형은 최소한의 재료를 사용하여 복잡한 3차원 형상의 판금 부품을 생산하는 효과적인 방법입니다. 가공할 필요 없이 소성변형을 통해 원하는 형상을 얻을 수 있습니다.

판금 성형에는 열간 성형과 냉간 성형의 두 가지 주요 범주가 있습니다. 열간 성형은 부분적으로 액화된 상태에서 원료가 모양으로 조작되는 경우이며, 이는 토치, 가열된 도구 또는 특수 오븐의 국부적 열을 통해 달성될 수 있습니다. 이것은 더 두꺼운 재료와 더 복잡한 모양에서 더 필요합니다. 냉간 성형은 높은 톤수 프레스와 표준화된 툴링을 사용하여 실온/근처에서 금속을 성형하는 것입니다. 이것은 더 얇은 재료와 덜 유기적인 모양에 더 적합합니다.

많은 산업의 경우와 마찬가지로 로봇은 전체 생산성을 높이는 동시에 스탬핑과 같은 다른 제조 방법에서 볼 수 있는 일부 선행 툴링 비용을 줄이기 위한 방법으로 판금 성형에 적용되었습니다.

판금 스탬핑

판금 스탬핑은 영구 변형을 통해 3차원 형상을 생성하는 성형 공정입니다. 기계식 또는 유압식 프레스와 맞춤형으로 설계된 펀치 및 다이 세트를 사용하여 스탬프 부품을 생성하며 저렴한 비용으로 고정밀 금속 부품을 대량 생산하는 데 적합합니다. 그러나 초기 설정 비용은 종종 매우 높으며 공구 수명 및 유지 관리로 인해 숨겨진 비용이 발생할 수 있습니다.

판금 스탬핑은 종종 자동차, 가전 제품 및 의료 산업에서 사용되는 금속 부품을 만드는 데 사용됩니다.

판금 펀칭

스탬핑과 유사하게 판금 펀칭은 중장비와 펀치 및 다이 어셈블리를 사용하여 판금 조각에 구멍이나 움푹 들어간 곳을 넣습니다. 기계가 금속을 통해 펀치 구성요소를 강제로 통과할 때 펀치 아래의 금속이 나머지 시트에서 분리됩니다. 절단된 금속은 컨테이너에 수집되어 향후 사용 또는 재활용을 위해 저장됩니다. 펀칭은 물과 레이저 절단 도구가 개발되기 전에 수년 동안 CNC 판금 절단의 주요 방법이었으며 여전히 고속 홀 가공 및 낮은 소모성 생산 비용에 특화되어 있습니다.

통풍구와 같은 완성된 부품 및 구성 요소에서 특정 모양과 디자인을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

판금 압연

판금 압연은 3개의 롤러를 통해 금속을 통과시켜 재료의 한 면을 줄이고 반대쪽 면을 늘려 시트에 점진적인 곡률을 유발합니다. 이것은 완전한 튜브를 생성하거나 특정 프로파일로 롤링하기 위해 수행할 수 있습니다. 고급 롤링 기계는 정밀하고 반복적으로 매우 복잡한 접선 프로파일을 형성할 수 있습니다.

이 공정을 사용하여 만들 수 있는 일부 제품에는 잠금 이음 파이프, 용접 파이프 및 맞대기 개방 파이프가 있습니다.

판금 레이저 절단

레이저 절단은 광학 부품을 통해 고출력 레이저를 지시하여 판금을 산업용 및 상업용 응용 프로그램을 위한 맞춤형 모양과 디자인으로 절단합니다. 플라즈마 절단과 같은 유사한 공정에 비해 더 정밀하고 에너지를 덜 사용하며 알루미늄, 구리, 강철을 비롯한 다양한 금속의 절단 및 조각에 적합합니다.

더 두꺼운 재료의 경우 대부분의 레이저 절단기가 1인치 두께의 재료 이상에서는 적합하지 않으므로 워터젯 절단을 사용해야 할 수도 있습니다.

판금 절단

전단은 알루미늄, 황동, 청동 및 스테인리스강과 같은 평평한 금속 스톡을 별도의 조각으로 자르기 위해 위쪽 및 아래쪽 직선 날 세트를 사용합니다. 블레이드는 일반적으로 절단 작업을 용이하게 하기 위해 위쪽 블레이드가 기울어져 서로 오프셋됩니다.

이 프로세스는 일반적으로 판금을 더 작은 크기로 절단하여 추가 처리, 매우 간단한 부품의 신속한 프로토타이핑 또는 일반적으로 A/C 덕트 제조를 위해 준비하는 데 사용됩니다.

결론

스탬핑, 펀칭, 롤링 및 전단을 포함하여 판금 제조에 사용되는 다양한 기술이 있습니다. 각 기술은 고유한 목적을 가지고 있으며 다양한 모양과 구성 요소를 만드는 데 사용되며, 종종 제작 후 추가 마무리 및 처리 공정이 필요합니다.

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