CNC 가공에 가장 적합한 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까?

오늘날 많은 제조 회사는 일상적인 프로세스에서 컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공을 채택하고 있습니다. CNC는 도구와 기계의 동작을 조작할 때 사전 프로그래밍된 소프트웨어와 코드 제어를 극대화하기 때문에 현대 제조에 필수적입니다.

제조업체는 CNC를 사용하여 수동 가공에 비해 도구와 기계가 더 정확하게 작동할 것으로 기대할 수 있습니다. 그리고 고품질 작동으로 제조업체는 결함이 없는 제품을 생산할 수 있습니다. 사전 프로그래밍된 소프트웨어와 코드 제어의 통합을 통해 제조업체는 운영 전반에 걸쳐 낭비가 거의 또는 전혀 발생하지 않습니다. 궁극적으로 CNC 가공은 도구와 기계를 제어하는 ​​데 이미 광범위한 명령을 설정할 수 있으므로 작업자는 해를 입지 않을 것입니다.

CNC에 사용되는 도구와 기계는 거의 모든 재료를 다룰 수 있습니다. 그러나 모든 응용 프로그램에 유사한 요구 사항이 있는 것은 아닙니다. 따라서 CNC 가공을 위한 최상의 재료를 얻으려면 다음과 같은 몇 가지 주목할 만한 요소를 철저히 고려해야 합니다.

운영 조건

CNC 가공에 가장 적합한 재료를 선택할 때 고려해야 하는 요소 중 하나는 작동 조건입니다. 모든 운영 환경이 유사한 조건을 자랑하는 것은 아닙니다. 일부는 지속적으로 자외선에 노출될 수 있고 다른 일부는 물과 열에 장기간 접촉될 수 있습니다. 부품이 사용될 환경 조건을 알면 제조업체가 CNC 가공에 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.

응용 프로그램의 특성 

CNC 머시닝 외 부품 및 다른 프로세스라도 서로 다르게 작동할 수 있습니다. 따라서 특정 응용 분야에서 효과적일 수 있도록 하려면 해당 목적을 처리할 수 있는 재료를 선택해야 합니다. CNC 가공은 거의 모든 재료를 처리할 수 있습니다. 당신이해야 할 유일한 일은 당신의 산업에 필요한 재료를 선택하는 것입니다. 결국 귀하의 산업은 중량 대비 강도가 우수한 부품을 요구할 수 있습니다. 대안으로 유연한 물체가 필요한 경우도 있습니다. 올바른 재료를 사용하면 원하는 특성을 가진 부품을 얻을 수 있습니다.

치수 안정성

CNC 가공을 위한 재료를 선택할 때 치수 안정성이 좋은 재료를 선택해야 합니다. 다양한 재료는 절단 및 기타 가공 도구에 의해 생성되는 힘에 다르게 반응할 수 있습니다. 올바른 재료를 선택하지 않으면 변형될 수 있습니다. 치수 공차가 필요한 응용 분야의 경우 공차가 매우 엄격한 재료를 선택해야 합니다. 그렇지 않으면 시간과 비용을 절약하기 위해 공차가 덜한 재료를 선택할 수 있습니다.

전체 가공성

CNC 가공을 위한 재료를 선택할 때 고려해야 할 또 다른 요소는 가공성입니다. 일부 재료는 의도한 용도에 대해 우수한 특성을 가질 수 있습니다. 그러나 쉽게 가공할 수 없다면 결국 더 많은 시간과 비용을 소비하게 될 수 있습니다. 응용 분야에 대한 특정 요구 사항이 있을 수 있지만 신뢰할 수 있는 속성이 있는 경우 다른 재료보다 가공성이 낮은 재료를 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 공구강은 알루미늄 및 황동보다 강도가 더 큽니다. 단, 두 재료에 비해 가공이 어려울 수 있습니다.

재료를 선택할 때 고려할 수 있는 몇 가지 추가 요소에는 전기 전도도, 재료 비용, 물리적 외관 및 가용성이 포함됩니다. CNC 가공에 대해 자세히 알아보려면 Aero Spec Engineering에 문의하십시오.