분체도장 vs 도장:어떤 마무리 공정이 가장 좋습니까?

분말 코팅 및 페인팅은 제조 산업에서 사용되는 두 가지 일반적인 마감 공정입니다. 둘 다 물체 또는 작업물의 표면에 입자상 물질을 침착시키는 것을 포함합니다. 분말 또는 페인팅을 사용하여 녹, 부식 및 열화로부터 기본 물체 또는 공작물을 보호하는 동시에 프로세스에서 다채롭고 매력적인 외관을 생성할 수 있습니다. 그러나 분체 도장과 도장은 동일하지 않습니다. 각각의 장점과 단점이 있는 두 가지 고유한 마감 공정입니다.

분말 코팅이란 무엇입니까?

분체도장은 물체나 작업물의 표면에 착색된 입자상 물질을 도포하는 마무리 공정입니다. 단순히 분말로 알려진 입자상 물질이 물체 또는 작업물에 분무되어 분말과 동일한 색상 및 재료로 보호 ​​외층을 형성합니다.

분말 코팅에 사용되는 분말에는 열가소성 또는 열경화성의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 열가소성 수지를 사용하면 분말이 녹을 때까지 가열되어 물체 또는 공작물의 표면과 융합됩니다. 열가소성 수지를 사용하는 경우 분말은 트리거 설정에 적용하는 동안 독점적인 화학 물질 혼합물과 혼합됩니다. 여러 유형의 분말 코팅이 있지만 대부분은 열가소성 수지 또는 열경화성 수지를 사용해야 합니다.

페인팅이란 무엇입니까?

반면에 페인팅은 액체 페인트가 물체 또는 공작물의 표면에 적용되는 마무리 공정입니다. 액체 페인트는 브러시 또는 스프레이로 수동으로 적용하거나 스프레이 기계를 사용하여 자동으로 적용할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 페인팅은 액체 페인트를 사용하는 것이 특징인 오래된 마무리 과정입니다. 액체 페인트는 물체 또는 작업물의 표면에 고르게 도포됩니다.

일부 페인팅 응용 프로그램에서는 열과 압력을 사용하여 페인트가 굳는 것을 돕습니다. 물체나 작업물의 새로 칠해진 표면을 열과 압력에 노출시키면 페인트가 융합됩니다. 페인트가 물체나 작업물과 융합되면서 시간의 흐름을 견딜 수 있는 강력하고 오래 지속되는 껍질을 만듭니다.

분체 코팅 대 페인팅

액체 페인트는 보호 코팅으로 물체 또는 공작물을 마감하는 쉽고 저렴한 방법을 제공합니다. 페인팅은 또한 분체 도장보다 광범위한 색상을 지원합니다. 거의 모든 색상의 분말이 있으므로 제조 업체에서 이 마감 공정을 사용하여 제품의 색상을 사용자 정의할 수 있습니다.

분말 코팅은 페인팅보다 더 두껍고 더 강한 보호 장벽을 생성할 수 있습니다. 또한 분체 도장은 일반적으로 한 번만 칠하면 되지만 페인팅에는 세 번 이상 도장이 필요할 수 있습니다. 분체 도장이 환경 친화적이라는 점도 언급할 가치가 있습니다.