장비 강도 및 내구성 시뮬레이션

산업 장비의 설계 및 제조는 장비가 매우 크고 무거우므로 기계 엔지니어에게 주요 과제입니다. 고부하 및 긴 작동 주기 동안 자주 작동해야 합니다. 실패하면 비용이 많이 들 뿐만 아니라 운영자에게도 위험할 수 있습니다. 따라서 엔지니어는 산업용 장비가 제조되기 전에 안정적으로 작동하는지 확인하는 것이 중요합니다.

시뮬레이션을 통해 산업용 장비를 제조하고 실제 세계에서 작동하기 전에 가상으로 모델링하고 테스트할 수 있습니다. SIMULIA의 시뮬레이션 도구를 사용하면 산업 장비 제조업체와 엔지니어가 사전 생산 단계에서 이러한 기계의 안전성과 효율성을 보장하여 개발 시간과 비용을 줄일 수 있습니다.

Dassault Systèmes 도구를 사용하는 고객은 시뮬레이션 모델 설정 속도가 10% 및 40% 증가했으며 설계 변경 후 시뮬레이션 업데이트가 최대 10배 빨라졌다는 사실도 알게 되었습니다.

이러한 사용자는 시뮬레이션에서 어떤 유형의 상황을 테스트하고 있습니까? 한 가지 일반적인 문제는 용접 피로입니다. 이는 일반적으로 진동으로 인해 발생하며 여러 유형의 산업 장비에서 발생할 수 있습니다. SIMULIA 소프트웨어는 시뮬레이션 또는 테스트 데이터의 진동 하중을 사용하여 용접 조인트의 피로 수명을 분석할 수 있습니다. SIMULIA 소프트웨어가 제공하는 또 다른 워크플로우는 유도 경화로, 선택적이고 통제된 방식으로 재료의 경도를 증가시킵니다. 이 프로세스를 시뮬레이션하려면 강력하게 결합된 세 가지 다른 물리학을 모델링해야 합니다. 전자기, 유도 전류 및 줄 손실을 시뮬레이션하기 위해; 열, 전력 손실이 금속을 가열하는 방법을 계산합니다. 및 구조, 재료 변형을 모델링하고 잔류 응력을 계산합니다.

시뮬레이션할 수 있는 또 다른 프로세스는 크랭크 샤프트 및 터빈 블레이드와 같은 구성 요소를 형성하고 강화하는 데 자주 사용되는 쇼트 피닝입니다. 시뮬레이션은 쇼트 피닝 공정의 성능을 평가하고 피로 수명 목표를 충족할 수 있는지 확인하는 데 사용할 수 있습니다. 이는 SIMULIA가 모델링할 수 있는 워크플로 중 일부에 불과합니다.

이러한 SIMULIA 워크플로 및 기타 SIMULIA 워크플로의 이점을 누릴 수 있는 부문에는 산업 기계, 중장비 모바일 장비, 터보 기계 및 파워트레인이 포함됩니다. 이러한 산업은 보다 정교한 기계를 필요로 하는 새로운 스마트 제조 방법으로 인해 변화를 겪고 있습니다. 또한 산업 장비 운영자는 개인 요구 사항에 맞는 맞춤형 장비를 요구하고 있으며, 이는 이 장비 제조업체에게 또 다른 과제를 제시합니다.

산업 장비 제조업체는 제품 변형, 장비 조합 및 설계 개념의 증가를 처리하면서 비용을 낮추고 품질이 좋고 신뢰할 수 있는 장비를 적시에 제공하기 위해 신속하고 현명하게 작업해야 합니다. 시뮬레이션을 통해 필요한 프로토타입 수를 줄이는 동시에 장비의 전체 ​​수명 주기 동안 구조적 무결성과 피로를 신속하게 분석하고 건설 현장이나 광산과 같은 까다로운 실제 환경에서 성능을 모델링할 수 있습니다.