첨단 강도 및 내구성 시뮬레이션으로 산업 장비 신뢰성 확보

산업 장비의 설계와 제조는 기계 엔지니어에게 큰 과제입니다. 이러한 장비는 매우 크고 무거우며, 종종 무거운 하중과 긴 작동 주기 하에서 작동해야 합니다. 고장이 나면 비용이 많이 들 뿐만 아니라 작업자에게 위험할 수도 있습니다. 따라서 엔지니어가 산업 장비가 제조 전에 안정적으로 작동할 것임을 보장하는 것은 매우 중요합니다.

시뮬레이션을 통해 산업 장비를 실제 제조 및 현장 투입 전에 가상으로 모델링하고 테스트할 수 있습니다. SIMULIA의 시뮬레이션 도구를 사용하면 산업 장비 제조업체와 엔지니어가 사전 생산 단계에서 이러한 기계의 안전성과 효과를 검증할 수 있어 개발 시간과 비용을 절감할 수 있습니다.

다쏘시스템 도구를 사용하는 고객들은 시뮬레이션 모델 설정 속도가 10~40% 향상되었으며, 설계 변경 후 시뮬레이션 업데이트 속도가 최대 10배 빨라졌다는 것을 확인했습니다.

시뮬레이션으로 검증하는 주요 시나리오

용접 피로

진동으로 인해 흔히 발생하는 용접 피로는 다양한 유형의 산업 장비에서 나타날 수 있습니다. SIMULIA 소프트웨어는 시뮬레이션 또는 테스트 데이터의 진동 하중을 사용하여 용접 조인트의 피로 수명을 분석할 수 있습니다.

유도 경화

유도 경화는 재료의 경도를 선택적이고 제어된 방식으로 높이는 공정입니다. 이 공정을 시뮬레이션하려면 강력하게 결합된 세 가지 물리 현상을 모델링해야 합니다: 유도 전류와 줄 손실을 시뮬레이션하기 위한 전자기, 전기 전력 손실이 금속을 어떻게 가열하는지 계산하기 위한 열, 재료 변형을 모델링하고 잔류 응력을 계산하기 위한 구조입니다.

쇼트 피닝

쇼트 피닝은 크랭크샤프트와 터빈 블레이드 같은 부품을 성형하고 강화하는 데 자주 사용됩니다. 시뮬레이션을 통해 쇼트 피닝 공정의 성능을 평가하고 피로 수명 목표를 달성할 수 있는지 검증할 수 있습니다. 이는 SIMULIA가 모델링할 수 있는 워크플로의 일부에 불과합니다.

혜택을 누릴 수 있는 산업 분야

산업 기계, 대형 모바일 장비, 터보 기계, 파워트레인 등의 분야가 이러한 SIMULIA 워크플로의 혜택을 볼 수 있습니다. 이 산업들은 새로운 스마트 제조 방식의 변화로 인해 더 정교한 기계를 필요로 하고 있습니다. 산업 장비 운영자들도 개인 요구 사항에 맞춘 맞춤형 장비를 요구하고 있어, 장비 제조업체에 또 다른 과제를 안겨주고 있습니다.

산업 장비 제조업체는 비용을 낮추고 품질 좋고 신뢰할 수 있는 장비를 제때 납품하면서, 늘어나는 제품 변형, 장비 조합, 설계 개념을 처리하기 위해 빠르고 스마트하게 작업해야 합니다. 시뮬레이션을 통해 필요한 프로토타입 수를 줄이면서 장비 수명 주기 전반에 걸친 구조적 무결성과 피로를 신속하게 분석하고, 건설 현장이나 광산 같은 까다로운 실제 환경에서의 성능을 모델링할 수 있습니다.