장치는 레거시 제어 시스템을 젊어지게 합니다.

Ferrell Ramey를 밤에 깨우는데 사용되었던 한 가지는 수십 년 된 카세트 레코더였습니다. 레코더는 교체 비용이 $700,000 이상인 수직 터닝 센터(VTC) 제어에서 프로그램을 저장하고 로드할 수 있는 유일한 방법을 제공했습니다. 기계 자체는 앞으로 몇 년 동안 안정적인 생산을 제공할 수 있지만 보다 안정적인 제어 장치가 있는 경우에만 가능합니다. 레코더를 잃는 것은 VTC에서 모든 생산을 잃는 것을 의미할 수 있습니다.

레코더가 고장나지 않은 운 좋은 2년 후, Ramey 씨는 Calmotion(캘리포니아주 채츠워스)의 새 장치에서 직렬 포트(및 일부는 제외) 이더넷 네트워크를 통해 통신합니다. LANCNC는 실행 가능한 생산 자원으로서 VTC의 위상을 유지하는 솔루션임을 입증했습니다.

씨. Ramey는 캘리포니아 베이커스필드에 소재한 Dan-Ex 이중 블록 및 블리드 밸브와 방위, 정유 및 상업용 항공 산업용 밸브 제조업체인 Western Valve의 정보 기술 관리자입니다. VTC는 카세트 자기 테이프(CMT) 프로토콜을 사용하는 T1 컨트롤에 의해 구동되는 Mazak(Florence, Kentucky)의 Megaturn A12입니다. 사실, 이 레거시 제어에 대한 공장의 문제는 대형 머시닝 및 터닝 센터를 보유한 제조업체에서 드문 일이 아닙니다. 일반적으로 Western Valve의 경우와 같이 기계 자체는 몇 년 동안 지속될 수 있습니다. 그러나 제조업체가 제어 지원을 중단하면 예비 부품이 소진되는 데 오래 걸리지 않습니다. 프로그래밍 능력이 상실되고 그렇지 않으면 생산적인 공작 기계가 무용지물이 됩니다.

이것이 바로 Western Valve가 교체 데이터 카세트 레코더를 찾을 수 없을 때 직면한 위협이었습니다. 대안으로, 회사는 T1 컨트롤과 통신할 수 있어야 하는 PC 기반 소프트웨어 프로그램을 구입했습니다. 불행히도, 그것은 사실로 밝혀지지 않았습니다. Ramey는 "여러 소프트웨어 패치가 작동하도록 하기 위해 거의 5,000달러와 6개월 이상을 보냈지만 T1의 CMT 프로토콜과 통신할 수 없었습니다."라고 말합니다. "우리는 교수형에 처했습니다."

선택은 곧 $50,000의 예상 비용으로 제어 및 서보 시스템을 교체하거나 약 $750,000에 완전히 새로운 VTC를 구매하는 것으로 좁혀졌습니다. 높은 비용 외에도 T1 컨트롤이 Mazak의 독점 코드에서 G 코드로 전환하는 옵션을 제공하지 않았기 때문에 두 옵션 모두 60개 이상의 데이터 카세트 테이프에서 모든 프로그램을 수동으로 다시 만들어야 합니다. 각 카세트에 16개의 프로그램이 있다는 것은 기껏해야 960개의 프로그램을 다시 작성하고 증명하는 것을 의미합니다.

아마도 Ramey 씨는 소식을 듣자마자 재빨리 LANCNC를 600달러에 구입했습니다. 처음에 장치가 CMT 포트를 통해 연결되었을 때 장치 제어와 통신할 수 없었으므로 Calmotion은 문제를 해결하기 위해 소프트웨어 패치를 제공했습니다. "그것은 효과가 있었고 여전히 효과가 있습니다."라고 Ramey는 말합니다. "이제 프로그래머는 몇 초 만에 프로그램을 LANCNC로 보냅니다. 작업자는 커서를 사용하여 실행할 프로그램을 강조 표시하고 '보내기'를 클릭합니다. 몇 초 후 프로그램이 제어 장치에 업로드되었습니다."

LANCNC는 작업자가 공작 기계 CNC의 제어판에서 액세스할 수 있는 FTP 파일 저장 서버 역할을 합니다. 장치는 다음과 같은 표준 PC 소프트웨어와 함께 작동합니다.
Microsoft Internet Explorer 및 추가 라이선스나 인터페이스 소프트웨어가 필요하지 않습니다. 프로그래머는 네트워크의 PC에서 데이터 서버로 파일을 끌어다 놓을 수 있습니다. 여기서 데이터 서버는 기계 메모리로 전송되거나 대용량 파일의 경우 드립 피드(drip-fed)될 수 있습니다. 반대로, CNC 메모리의 파일은 데이터 서버로 전송되어 네트워크의 모든 PC에서 액세스할 수 있습니다. LANCNC가 2GB 메모리(추가 용량은 선택 사항)와 함께 표준으로 제공되는 SD 메모리 카드에 모든 파일을 로컬로 저장하기 때문에 네트워크 충돌이 발생한 경우 CNC는 계속 데이터에 액세스할 수 있습니다.

컨트롤러는 기계가 계속해서 밸브 부품을 생산할 수 있게 했을 뿐만 아니라 효율성도 향상시켰습니다. 이전에는 T1이 실행되기 전에 지정된 카세트 테이프에 저장된 16개 프로그램을 모두 로드해야 했습니다. 하나의 프로그램만 실행하려고 해도 모두 업로드해야 했습니다. 새 카세트에서 제어 장치로 데이터를 로드하는 데 15분이라는 귀중한 생산 시간이 걸렸습니다. 대조적으로 LANCNC의 증분 데이터 파일 저장 기능은 카세트에 16개 프로그램을 모두 로드할 필요가 없습니다. 또한 매장에서는 카세트 테이프를 추적하거나 카세트 자체 또는 데이터 카세트 판독기의 손상을 방지하기 위해 파편과 냉각수가 없는 상태로 유지하는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다. Ramey는 "프로그램을 로드해야 할 때마다 15분의 프로덕션 시간을 확보할 수 있으며 더 이상 테이프가 깨지거나 사라질 염려가 없습니다."라고 말합니다.

Western Valve는 다른 LANCNC 기능도 유용하다는 것을 알게 되었습니다. 예를 들어, 검색 및 중간 테이프 시작 기능을 사용하면 프로그램이 특정 위치에서 시작할 수 있습니다. 공구가 파손되면 작업자는 처음부터 프로그램을 실행하지 않고 파손이 발생한 정확한 위치에서 프로그램을 다시 시작할 수 있습니다. 중간 테이프 시작을 실행하기 전에 준비 데이터를 입력할 수 있습니다. 또한 이 장치는 회사가 ISO 감사를 통과하는 데 도움이 되었다고 Ramey 씨는 말합니다.

사실, 장치가 너무 잘 작동했기 때문에 공장은 다른 Mazak 터닝 센터 두 곳에서 사용할 LANCNC를 추가로 구매하기로 결정했습니다. "프로그램을 카세트에서 PC의 하드 드라이브로 옮긴 후에는 카세트가 누락되거나 데이터 카세트 판독기가 고장나는 것에 대해 더 이상 걱정하지 않아도 됩니다."라고 그는 결론지었습니다. "우리는 더 이상 기술적인 시간 왜곡에 얽매이지 않습니다."