재생된 기존 기계의 이송 속도를 향상시키는 새로운 컨트롤

Baitjunkys가 낚시 미끼용 주형을 생산하기 위해 재생 기계를 구입했을 때 새 기계처럼 작동하려면 오래된 기계가 필요했습니다. 기계적으로는 괜찮았지만 25년 된 제어 장치는 정확도를 떨어뜨리지 않고는 더 높은 이송 속도를 처리할 수 없었습니다. Calmotion(캘리포니아주 채츠워스)의 새로운 제어 기능을 통해 기계의 잠재력을 최대한 발휘할 수 있게 되어 회사가 백로그를 채우고 수익성을 높일 수 있었습니다.

피드 비율에 의해 제한됨

Leonard Smith는 2013년에 Baitjunkys를 설립했습니다. 그는 금형 공급업체로부터 받는 서비스에 점점 만족하지 못하고 스스로 사업을 시작하기로 결정했습니다. 그는 Mach III CNC 니 밀을 사서 차고에 놓고 스스로 사용법을 배웠습니다. 이후 회사는 차고에서 라니어 호수(Lake Lanier) 저수지 근처 조지아주 로렌스빌(Lawrenceville)의 상업 공간으로 옮겼습니다. 이곳에서 베이트준키스(Baitjunkys)의 틀로 생산된 취미 및 전문가 등급 낚시 미끼를 사용할 수 있습니다. 더 많은 공간을 추가하는 것 외에도 Baitjunkys는 더 많은 기계를 추가했습니다. 원래의 니 밀 외에도 이제 이 공장에는 Mazak VTC-20C 수직 터닝 센터와 재생산된 Fadal 3016 HT 수직 머시닝 센터(VMC)가 있습니다.

Smith 씨는 "[Fadal] 기계는 기계적으로 좋은 상태를 유지했지만 여전히 원래 CNC를 갖고 있었습니다. 그 당시에는 아마도 25년이었을 것입니다."라고 Smith 씨는 말합니다. 알루미늄 몰드 캐비티를 절단하는 데 사용되는 0.1875인치 직경의 2날 엔드밀을 공급할 수 있는 가장 빠른 속도는 50ipm이었습니다. 더 빠른 이송 속도에서는 정확도가 떨어졌습니다. 감소된 이송률로 인해 생산 할당량을 놓치게 되었습니다. 배송 날짜가 늦어지고 회사의 잔고가 늘어납니다.

해결책 낚시, 새로운 통제권 잡기

그의 Fadal과 동일한 문제를 경험한 Mr. Smith의 친구가 해결책을 제안했습니다. 바로 Calmotion의 새로운 컨트롤입니다. Smith 씨는 이미 회사에 대해 잘 알고 있었습니다. Fadal을 구입한 직후 그는 RS-232 포트를 통해 대규모 프로그램을 급지하는 동안 속도 저하를 경험하기 시작했습니다. Calmotion의 USB-CNC 어댑터 중 하나를 설치하여 그는 프로그램 로드 시간을 약 18분에서 15초로 줄일 수 있었습니다.

Calmotion은 증폭기, 모터, 케이블 및 Fadal 기계를 포함한 공작 기계용 기타 액세서리와 같은 다양한 교체 부품을 전문적으로 제공합니다. 제품 중 하나는 완전한 기능을 갖춘 디지털 제어 대체품인 527F CNC입니다. Smith 씨는 기계를 구입하는 데 어려움을 겪었지만 투자를 하기로 결정했습니다. "제가 할 수 있는 최선의 일이었습니다."라고 그는 말합니다.

Calmotion 소프트웨어 엔지니어 Glenn de Caussin은 "기계가 여전히 잘 작동하지만 더 빠른 처리 속도가 필요한 Fadal 소유자가 많이 있습니다. 그가 개발을 도운 교체 제어 장치는 새 기계를 구입하는 비용에 비해 상대적으로 적은 투자이며 설치하는 데 1~2시간의 가동 중지 시간이 필요합니다. "게다가 저희에게 비용을 지불하고 직접 설치하거나 교육이나 재프로그래밍에 시간을 낭비할 필요가 없습니다."라고 덧붙입니다.

De Caussin 씨에 따르면 527F의 프로세서는 Baitjunkys가 소유한 것과 같은 구형 Fadal 머신에서 볼 수 있는 프로세서보다 20~30배 빠르기 때문에 보간 속도를 높일 수 있습니다. 새로운 제어 기능에는 고급 램프 제어, 향상된 블록 처리 속도, 간소화된 프로그램 관리 및 네트워킹 기능을 위한 유연한 메모리 시스템을 포함하여 이전 기능에는 없는 몇 가지 새로운 기능이 포함되어 있습니다.

527F는 레거시 Fadal 제어와 유사한 다중 프로세서 아키텍처를 가지고 있지만 더 새롭고 더 빠른 전자 장치를 사용합니다. De Caussin은 이를 통해 디지털 신호 프로세서가 단일 클록 주기(CPU의 단일 전자 펄스)에서 복잡한 수학적 계산을 실행할 수 있다고 말합니다. 제어 장치에는 아날로그-디지털 변환기, 개선된 인코더 피드백 및 이전 장치에서는 불가능했던 고속 통신과 같은 통합 하드웨어 주변 장치도 있습니다. "원래의 Fadal 컨트롤에는 없는 이러한 기능을 통해 장비 작업자는 다리미를 최대한 활용할 수 있습니다."라고 그는 말합니다.

몇 시간의 가동 중지 시간에 대한 Mr. de Caussin의 주의에도 불구하고 Smith 씨는 약 한 시간 만에 새 제어 장치를 스스로 설치할 수 있었다고 말합니다. "CNC 기계를 프로그래밍할 수 있을 만큼 똑똑하다면 이러한 컨트롤 중 하나를 삽입하는 데 문제가 없을 것입니다."라고 그는 말합니다.

더 빠른 주기 시간 조정

새 제어 장치가 설치된 상태에서 Smith 씨의 다음 단계는 그에 따라 피드와 속도를 조정하는 것이었습니다. "현실적으로는 사이클 시작을 눌렀을 때 바로 사용할 수 있었을 것입니다."라고 그는 말합니다. "하지만 이전 피드와 속도는 너무 보수적이어서 문제를 해결해야 했습니다."

새로운 컨트롤을 통해 그는 이송 속도를 180ipm까지 높일 수 있었고, 이로 인해 사이클 시간이 크게 개선되었습니다. "그대로의 주기 시간은 이송 속도 외에는 변경할 필요 없이 4.5시간에서 2시간 남짓으로 단축되었습니다."라고 그는 말합니다. 그는 더 큰 절삭 공구로 전환하면 250ipm의 이송 속도가 가능할 것이라고 믿습니다.

새로운 컨트롤은 이송 속도를 높이는 기능 외에 몇 가지 추가 이점을 제공합니다. 다시 게시하거나 코드를 수정하지 않고 그의 레거시 기계 프로그램을 수락합니다. Smith 씨는 또한 BobCAD-CAM 프로그래밍 시스템에서 후처리기를 유지할 수 있었습니다. 또한 컨트롤의 사용자 인터페이스가 기존 인터페이스와 거의 동일하기 때문에 추가 교육 없이도 기계를 실행할 수 있었습니다. 또한 프로그램 저장 공간을 2MB에서 16GB로 늘리고 기본 USB 및 이더넷 기능을 제공합니다.

새로운 통제는 Smith 씨를 위한 투자였지만 결국 성과를 거두었습니다. "제어 장치를 Calmotion으로 교체하는 비용은 새 기계에서 두 번 지불하는 것과 같습니다."라고 그는 말합니다. “처음 몇 달 만에 주기 시간 단축으로 비용을 회수했습니다. 프로덕션 작업을 하는 사람에게는 훨씬 더 빠른 투자 회수가 될 것입니다.”