제어 시스템 마이그레이션 프로젝트에서 살아남기

자동화 인프라를 최신 상태로 유지하려는 기업들 사이에서 사전 예방적 접근 방식이 인기를 얻고 있습니다. 수명이 다할 때까지 기다리면 다른 회사가 성장할 수 있는 여지를 주는 회사의 경쟁력이 약화되고 장래의 비즈니스가 사라집니다. 공장 관리자는 이를 감당할 수 없으므로 자동화 자산을 추가할 때 관망하는 태도를 취할 수 없습니다.

전자 부품의 수명은 빠르게 줄어들고 있으며 이는 소프트웨어 및 하드웨어를 자주 업데이트해야 합니다. 너무 많은 지연이 발생하면 기본 결함 장비를 수리하고 문제를 해결할 수 있는 자격을 갖춘 인력을 찾는 어려움과 같은 다른 요인도 발생할 수 있습니다. ARC Advisory Group은 2015년 보고서 Distribution Control Systems Worldwide Outlook에서 밝혔습니다. 약 650억 달러 상당의 자동화 시스템 수명 주기에 가까워지고 있습니다. 1970년대 후반에 120억 달러 이상의 가치가 있는 그러한 시스템이 분산 제어 시스템으로 설치되었다는 것은 더욱 놀라운 일입니다.

회사는 일반적으로 IT 인프라를 처리하는 것과 동일한 집중적인 노력을 자동화 시스템에 수행해야 하며 항상 최신 기술과 동등하게 유지해야 합니다. 자동화 문제를 해결하지 못하면 계획되지 않은 가동 중지 시간, 안전하지 않은 작업 및 중단된 제품 라인에 대한 더 높은 교체 비용과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.

운영상의 문제가 발생하기 전에 업그레이드

자원 부족을 방지하기 위해 산업 조직은 적절한 계획에 빠져 제어 시스템 업그레이드를 위한 예산을 현명하게 할당해야 합니다. 향후 10년까지 제어 시스템 업그레이드에 대한 수요가 급증하여 모든 회사의 요구를 충족할 수 있는 적격 자원이 부족할 것으로 예상됩니다.

레거시 분산 제어 시스템에는 다음과 같은 업그레이드 가능성이 있습니다.

• 기존 전자 제품 교체
• 모든 기존 장비 교체
• 시스템에 더 높은 기능을 제공하는 고급 기술로 기존 장비 업그레이드

회사는 항상 이전을 위한 최적의 시간을 결정하기 위해 노력해야 합니다. , 검증된 접근 방식과 상세한 전환 계획을 사용하여 마이그레이션 경로를 제공합니다. '공정 중' 제어 시스템 마이그레이션의 추세는 기존 사용자 인터페이스를 현대적인 기능으로 대체하는 동시에 시스템의 원래 컨트롤러, 현장 연결 및 장치를 본질적으로 유지하면서 새 시스템을 이전 시스템과 병렬로 실행하는 것을 빠르게 대체하고 있습니다.

비용 및 위험 감소를 위한 협력

자동화 공급업체와 최종 사용자는 높은 초기 투자 비용을 희생하지 않고 함께 작업하고 상호 유익한 상황을 고안할 수 있습니다. 또한, 고급 제어에서 지적 재산을 유지하기 위해 장기 지원을 연장하여 오래된 시스템에서 최신 자동화 시스템으로 원활하게 전환할 수 있습니다. .

회사가 취할 수 있는 마이그레이션 대안은 다음과 같습니다.

• 현재 제어 소프트웨어를 재설계하는 동안 설치된 입/출력을 보존할 수 있도록 제어를 현재 하드웨어로 이동
• 현재 하드웨어로 제어 이동, 입력/출력 업그레이드 및 현재 제어 소프트웨어 재설계
• 제어 시스템을 완전히 제거하고 위에서 아래로 재설계

제어 시스템 마이그레이션이 적절하게 계획되면 산업계는 시스템 내에서 다운타임을 제로화하는 동시에 보다 안정적이고 생산적인 새로운 자동화 시스템을 구축할 수 있습니다.

현대 기술

공정 제어 시스템에 의존하는 제조업체는 비즈니스와 사람을 연결하는 현대적인 기술 발전으로 경제적으로 큰 이점을 얻을 수 있습니다. 현대식 제어 시스템으로 마이그레이션 , 시설은 실제 비즈니스 데이터를 산업용 기계와 통합하여 운영 효율성, 안정성 및 위험 감소를 달성하고 ROI를 높일 수 있습니다.

마이그레이션 후 일부 제어 시스템 공급업체는 지원 프로그램을 제공하여 합의된 서비스 수준을 제공하여 실패 위험을 최소화합니다. 또한 이러한 공유 위험 및 보상 접근 방식은 총 소유 비용을 줄이고 더 많은 기업이 업그레이드 방식으로 뛰어들도록 권장합니다.

이러한 결과 기반 지원 서비스는 시스템 성능이 보장된 자동화 공급업체에 의해 완전히 실행될 때 입증된 모범 사례에 따라 작동하고 경고, 사고 관리 및 진단 데이터와 같은 자동화된 예방 서비스를 제공하여 산업 기계의 고가용성 및 생산성을 보장합니다.

더 많은 컨트롤이 변경될수록 더 친숙해집니다. 컨트롤러 선택 방법