창고 제어 시스템(WCS) vs 창고 관리 시스템(WMS): 핵심 차이점 설명

유통 및 풀필먼트 센터는 미국 전역과 전 세계로 제품을 이동하는 복잡한 물류 사이트 네트워크의 일부인 경우가 많습니다. 각 창고와 제3자 물류 제공업체(3PL)는 각 위치에서 최대한의 생산성을 얻기 위해 장비, 인력, 시스템의 적절한 조합을 식별해야 합니다. 통합된 시스템을 달성하는 가장 일반적인 방법은 창고 관리 시스템(WMS), 창고 제어 시스템(WCS), 창고 실행 시스템(WES)과 같은 창고 플랫폼을 연결하는 제어 계층을 만드는 것입니다.

이번 포스트에서는 이러한 소프트웨어 시스템 각각을 소개하고 WMS와 WCS 플랫폼이 다른 몇 가지 중요한 방식을 논의하겠습니다. 이러한 SaaS 제품을 탐색하다 보면 많은 기능이 중복되어 특정 운영에 적합한 기술 조합을 식별하기 어려울 수 있습니다. 자동화와 클라우드 지원에 대한 관심이 증가함에 따라 높은 수준의 맞춤화와 확장성을 발견하게 될 것이며, 이는 WMS와 WCS 도구를 소규모 창고와 빠르게 성장하는 기업에도 더 쉽게 접근할 수 있게 만듭니다.

창고 시스템 개요

주문, 장비, 인력 관리에 사용되는 창고 분야에는 세 가지 주요 SaaS 제품이 있습니다. 각 플랫폼 유형에는 특정 핵심 기능이 있으며, 일부 창고 관리자는 단일 시스템이 모든 니즈를 처리할 수 있음을 발견할 수 있는 반면, 다른 경우에는 도구 조합이 가장 잘 작동할 수 있습니다. 주요 플랫폼과 주요 기능은 다음과 같습니다.

창고 관리 시스템 (WMS)

WMS 플랫폼은 수십 년 동안 존재해 왔으며 WCS와 WES 시스템보다 더 성숙하고 개발되었습니다. WMS는 수많은 유통 사이트와 창고 전반의 재고 흐름 제어를 담당합니다. 기업 차원의 재고 관리를 조정하기 위해 전사적 자원 관리(ERP)와 통합되는 경우가 많습니다. WMS의 추가 핵심 역량에는 다음이 포함됩니다.

• 입고 검증
• 재고 보충
• 실사 완료
• 패킹 슬립 생성
• ERP 통합
• 슬로팅
• 출하 관리

창고 제어 시스템 (WCS)

WMS가 여러 위치에서 사용될 수 있는 반면, WCS는 단일 창고에 구성됩니다. 소프트웨어의 주된 목적은 컨베이어, 소터, 패커, 캐러셀, 로봇 시스템을 포함한 창고 바닥의 자동화 장비를 관리하는 것입니다. 이는 시설 전체의 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)와 인터페이스하여 재고 흐름을 관리함으로써 수행됩니다. WCS의 추가 기능에는 다음이 포함됩니다.

• 스캐너 통합
• 실시간 데이터 가시성
• 기계 제어
• 인라인 중량 및 모션 감지

창고 실행 시스템 (WES). WES는 WMS와 WCS 소프트웨어의 일부 기능을 단일 하이브리드 플랫폼으로 결합하려는 시장에서 비교적 새로운 제품입니다. WES 시스템의 주요 차별화 요소 중 하나는 재화 대 사람(goods-to-person) 기술에 초점을 맞추고 창고 인력이 관여하는 반자동화 프로세스를 관리한다는 점입니다. 중요한 기능 중 일부는 다음과 같습니다.

• 보충 관리
• 피킹 관리
• 팩 소터 관리

이 세 가지 유형의 플랫폼은 모두 창고 랙 라벨(냉동 보관 랙 라벨 및 플래카드 포함), 바닥 라벨, 행잉 창고 사인(장거리 레트로반사 창고 사인 포함), 컨테이너/토트/트레이 바코드 라벨, 팔레트 바코드 라벨, 바코드 스캐닝 장비 같은 재고 추적 도구와 작동합니다. 일부 소프트웨어 솔루션은 바코드 스캐닝, 재고 관리, 기타 기능을 위한 동반 모바일 애플리케이션을 제공합니다. 기존 도구 및 기술과 원활하게 통합되는지 확인하기 위해 호환성을 살펴보시기 바랍니다.

WMS vs WCS: 운영 복잡성

WMS와 WCS 시스템 간의 주요 차이점 중 하나는 여러 위치를 처리하는 능력입니다. 엔터프라이즈 수준에서 설계되었기 때문에 대부분의 WMS 제품은 3PL 제공업체를 포함하여 여러 위치와 사이트 전반의 다양한 운영 니즈를 지원할 수 있습니다. 매우 높은 수준에서 가시성을 유지할 수 있지만, WCS 시스템이 제공할 수 있는 실시간 장비 및 운영 데이터에 비해 데이터가 지연되는 경우가 많습니다. 매우 복잡한 창고 운영의 경우 WCS 시스템이 현장 수준에서 더 나은 통제를 가능하게 하며, 많은 창고 관리자가 그 결과로 WCS와 WMS를 모두 활용합니다.

WMS vs WCS: 자동화 수준

위에서 언급했듯 WCS는 종종 WMS와 통합되어 창고 현장 관리의 우수성과 재고 및 주문 흐름에 대한 기업 수준 통제를 결합합니다. 창고가 많은 자동화 장치와 복잡한 랙 설계를 사용하는 경우 WCS가 현지 장비를 조정하고 관리하는 가장 좋은 방법입니다. WMS 시스템은 장비를 관리하지 않으며, 이는 오늘날의 현대적인 창고에서 WCS 소프트웨어가 메운 핵심 공백입니다.

WMS vs WCS: 맞춤화 및 미래 니즈

WMS는 종종 WCS나 WES보다 더 포괄적인 기능 세트를 제공하지만, 이는 WMS 플랫폼을 더 경직되게 만들고 맞춤화와 확장을 어렵게 만들 수도 있습니다. 창고 관리 소프트웨어의 어떤 조합을 선택하기 전에 현재와 미래의 니즈를 창고와 그것이 지원하는 더 큰 조직 및 물류 파트너 네트워크 모두에 대해 항상 고려하는 것이 중요합니다. 소규모 운영의 경우 WCS나 WES만으로도 제품, 팔레트, 토트를 시설을 통해 이동시키는 매우 린한 배포를 만들 수 있을 수도 있습니다.

대부분의 소프트웨어 유형과 마찬가지로 모든 조직의 요구사항을 충족할 명확한 창고 최적화 선택은 없습니다. 그러나 재고 관리, 데이터 추적, 자동화 니즈를 신중하게 검토하면 모든 창고에 대한 승리 계획을 개발할 수 있습니다. 창고 관리 시스템과 창고 제어 시스템 모두 전 세계 운영에 그 가치를 입증했으며, 이 분야에서 더 많은 혁신과 흥미로운 새로운 기능을 확실히 보게 될 것입니다.