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크레인 브레이크에 대해 알아야 할 5가지

회사에서 정기적으로 크레인을 사용하는 경우 도구를 구성하는 구성 요소를 이해하는 것이 고객, 직원 및 장비의 안전을 위해 중요합니다.

모든 기계와 마찬가지로 크레인에도 작동 및 유지 관리에 대한 고유한 요구 사항이 있습니다.

안전한 작업을 위해서는 인명과 자산을 보호하는 크레인 브레이크만큼 중요한 부분은 없습니다.

크레인 브레이크의 기능과 기능에 대해 알아봅시다.

시작합니다:

1. OSHA는 크레인 브레이크 검사를 요구합니다

안전 시스템에 영향을 줄 수 있는 수리가 발생할 때마다 실시해야 하는 철저한 검사 외에도 OSHA는 표준 절차로 정기적인 검사를 요구합니다.

2. 일일 검사

OSHA는 정기 검사 외에도 매일 검사를 받아야 합니다.

작업자는 건설에 사용되는 크레인 제동 시스템에 대해 매일 육안 검사를 수행해야 합니다. 결함이 있는 경우 다음과 같아야 합니다.

크레인의 안전한 작동에는 정기적인 검사가 필요합니다. 공사 이외의 용도로 사용하더라도 비상 브레이크는 항상 작동해야 합니다.

3. 다양한 브레이크 유형

또한 OSHA는 모든 크레인에 2개의 브레이크 시스템, 홀딩 브레이크 및 제어 브레이크가 있어야 한다고 요구합니다.

둘 다 안전한 작업에 필수적입니다.

4. 과부하가 여전히 문제

너무 많은 소유자와 작업자는 비상 또는 정지 브레이크가 모든 크레인의 표준이므로 과부하 문제가 없다고 생각합니다.

그러나 부적절한 부하, 남용 및 지연된 유지 관리는 장비를 손상시키고 안전하지 않은 상태를 유발할 수 있습니다.

5. 예방적 유지보수

검사를 요구하는 OHSA 규정으로 인해 너무 많은 산업 문제로 인해 크레인 브레이크의 유지 보수가 지연됩니다. 설상가상으로 비건설용으로 사용하면 검사도 연기됩니다.

육안 검사 또는 관련 없는 수리 중에 문제가 발생하기를 기다리는 것은 최악의 상황이 발생하기를 기다리는 것입니다.

제조업체 권장 사항은 크레인의 전반적인 예방 유지 관리를 위한 귀중한 지침을 제공합니다.

크레인은 일상적인 작업에 필수적일 수 있지만 신뢰할 수 있고 안전한 것이 중요합니다. 경우에 따라 크레인을 많이 사용하는 경우 PM 작업을 더 정기적으로 수행해야 할 수 있습니다.

이러한 투자는 장비의 수명을 향상시키고 가동 중지 시간을 줄여줍니다.

전반적인 안전 작업의 일부

브레이크 유지 보수 및 문제 해결 노력은 표준 작업에 통합되어야 합니다. 엔지니어와 운영자가 무엇을 찾아야 하는지 알고 있다면 사고와 비용을 절약할 수 있습니다.

또한 OSHA 요구 사항에 따라 문제가 있으면 크레인을 오프라인으로 전환해야 하므로 비용이 많이 들고 불필요한 가동 중지 시간도 피할 수 있습니다.

브레이크는 운영 계획의 작은 부분일 뿐입니다. 이 모든 것을 통합한다는 것은 모든 단계에서 신뢰할 수 있는 지원과 조언을 받는 것을 의미합니다.

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