워터젯의 핵심 및 이점

워터젯은 물 또는 물과 연마재를 사용하여 다양한 재료를 절단하는 산업용 공작 기계입니다. . 이 물과 연마재의 혼합물은 다양한 두께의 스테인리스강(SS), 연강(MS) 및 화강암과 같은 매우 단단한 재료를 절단하기 위해 매우 높은 압력으로 펌핑됩니다. 이 기계는 또한 "순수" 또는 "물만" 절단이라고도 하는 물로만 절단하는 데 사용할 수도 있습니다. 목재, 고무 또는 폼과 같은 부드러운 재료에 적합합니다. 이것은 팹 샵이나 기계 샵을 만들 수 있는 다용도로 인해 다른 기계에 비해 큰 이점을 제공합니다. 물론 이는 고객이 될 수 있는 사람과 고객이 할 수 있는 일의 다양성을 증가시킵니다.

기술

초기에 워터젯은 G 코드를 실행하는 Pantograph 및 CNC 시스템과 같은 기존 시스템을 사용하여 설계되었습니다. 그러나 워터 제트 절단 기술에 내재된 문제는 곧 기존 시스템과 G 코드 모두에서 부적절함을 드러냈습니다. 워터젯의 정확도는 노즐이 모서리와 상세한 형상에 접근할 때 노즐의 다양한 속도를 기반으로 합니다. 따라서 이러한 변수를 포함하는 절단 모션 제어 시스템은 모든 워터젯 OEM이 1990년대에 개발 중인 작업의 최전선에 있었습니다.

이제 시스템이 매우 발전하여 초고속에서 이러한 모든 변수를 자동으로 제어하고 항상 절단 경로를 유지하여 항상 고품질의 낮은 공차 부품을 제공합니다. 최신 워터젯 절단 시스템은 이제 제트를 모서리로 기울이고 제트 기류의 지연 효과를 보완하기 위해 모서리 주위로 노즐을 비틀고 있습니다.

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이점

워터젯의 장점은 진정으로 다른 공작 기계와 다릅니다. 절단할 수 있는 다양한 재료의 양과 관련하여 가장 다재다능한 기계일 뿐만 아니라 다른 많은 이점도 제공합니다.

첫째, 워터젯은 만질 수 있는 모든 재료, 말 그대로 모든 것을 절단할 수 있습니다. 또 다른 이점은 새로운 워터젯 소유자나 운영자도 쉽게 설정하고 작동할 수 있다는 것입니다.

정확성은 이러한 기계의 또 다른 이점입니다. 워터젯은 반복 가능한 기준으로 최대 0.005" 허용 오차를 유지할 수 있습니다. 항공 우주, 군사, 의료 및 에너지와 같은 산업에서 인기를 얻고 있는 또 다른 큰 이점은 HAZ입니다. 열 영향 영역(HAZ)은 절단 중인 재료는 열의 영향을 받습니다. 모든 열 또는 가스 절단 방법에서 열을 도입하게 됩니다. 이는 자연적으로 재료의 특성에 영향을 미칩니다. 워터젯은 열을 최소화하고 재료의 고유한 특성을 해치지 않고 재료를 절단할 수 있습니다. 자료.

워터젯 사용의 비교적 새로운 이점은 5번째 축을 사용하는 옵션입니다. 5번째 축 장치는 부품 형상의 하단이 적절한 각도를 생성하기 위해 특정 양만큼 이동되고 Z축이 한 높이로 유지되는 4축 부품을 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 이는 부품의 모든 면에서 베벨을 절단해야 하거나 단순히 테이퍼 보정을 위해 절단해야 하는 용접 준비와 같은 응용 분야에 매우 유용합니다.

마지막으로 오늘날 환경 친화적 폐기물의 이점은 매우 중요합니다. 단순한 진흙탕의 폐기물 흐름과 함께 워터젯은 진정으로 환경 친화적이기도 합니다.

전반적으로 이 기계는 기존의 틀에서 벗어나 비즈니스를 다음 단계로 끌어올리는 데 도움이 될 수 있습니다. 워터젯에 대한 추가 질문이 있거나 가격을 확인하고 싶거나 운영 비용이 궁금하신가요? 저희에게 직접 전화를 주시거나 이메일을 보내주십시오.