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고품질 가위를 구입하기 위한 12단계

중고 기계를 검사할 때는 포괄적인 계획과 따라야 할 체크리스트를 갖추는 것이 중요합니다. Southern Fab에서 우리는 비용이 많이 드는 놀라움의 가능성을 줄이기 위해 재고를 위해 구매하는 모든 기계를 철저히 검사합니다. 가위에 대해 내부적으로 아래 체크리스트를 사용하고 있으며 현재 모든 고객과 파트너가 이를 사용할 수 있도록 하고 있습니다.

우리는 수년 동안 모든 제조사, 모델 및 유형의 가위 앞에서 셀 수 없이 많은 시간을 보냈습니다. 이 경험에서 얻은 전문 지식을 사용하여 모든 기계에서 사용하는 방법과 체크리스트를 작성했습니다. 이 체크리스트는 귀하가 구매를 고려 중인 공작 기계의 작동성 품질 검사를 수행하는 데 도움을 주기 위한 지침일 뿐이지만, 검사해야 하거나 검사할 수 있는 모든 항목에 대한 규칙은 아닙니다. 귀하가 고려 중인 기계의 서비스 및 업그레이드 내역을 제공하고 실사를 수행하기 위해 제조업체 또는 지역 서비스 그룹에 전화를 걸었거나 전화를 걸 예정이라고 가정합니다.

검사를 수행할 때 모든 움직이는 구성 요소, 제어 구성 요소 및 유압 시스템에 특히 주의하십시오. 모든 기계 시스템의 고장 원인일 가능성이 높기 때문입니다. 아래 체크리스트를 진행하면서 검사되는 모든 영역의 사진을 찍고 관심 영역이나 특별한 주의가 필요한 문제를 기록합니다. 또한 작동 중인 기계의 모든 검사를 비디오로 녹화합니다(30초 이내). 마지막으로 들어보세요. 마모되거나 손상된 기계는 일반적으로 작업/동작을 완료하는 데 어려움이 있는 것과 관련된 소리를 냅니다(특히 추가 검토를 위해 이러한 증상을 비디오로 촬영).

1) 인터뷰부터 시작하세요!

기계 조작자 또는 유지보수 담당자 찾기 — 기계 조작자 또는 유지보수 담당자와 좋은 대화를 나누면 기계에 숨겨진 많은 부분이 드러날 뿐만 아니라 구매자에게 기계가 잘 작동하고 잘 유지 관리되고 있다는 확신을 줄 수도 있습니다. 이러한 개인은 일반적으로 기계 판매에 대한 "게임 속 스킨"이 없기 때문에 평가에 도움이 되는 정직하고 명확한 답변을 얻을 수 있습니다. 구매를 고려 중인 기계에 대해 몇 가지 중요한 질문이 있습니다. 이러한 질문을 미리 하면 기계에 포함되어야 할 다른 품목을 상기시킬 수 있으며, 진행하기 전에 알려진 결함을 발견할 수 있기를 바랍니다.

다음과 같은 질문을 하십시오.

2) 유지 관리 로그

기계의 적절한 유지 관리는 유용성과 수명에 매우 중요합니다. 잘 관리된 기계에는 수행된 모든 유지보수, 교정 및 수리를 나타내는 잘 관리된 로그가 있습니다. 이 로그가 더 상세할수록 일반적으로 기계가 더 잘 유지됩니다. 가능한 경우 기계의 유지 관리 기록을 검토하여 더 심각한 문제를 나타낼 수 있는 반복적인 문제를 찾으십시오.

3) 육안 검사/주변 방안 만들기

중요한 단계는 기계가 실행, 유지 및 관리되는 환경에 대한 일반적인 "느낌"을 얻는 것입니다. 명백한 손상이 있습니까? 녹? 커버가 누락되었나요? 맨손 또는 매달린 배선? 가게를 둘러보세요. 더럽습니까? 장비와 시설을 유지 관리하는 것처럼 보입니까, 아니면 모든 것을 땅에 던지는 것처럼 보입니까?

4) 윤활 시스템

윤활유는 공작 기계에 가장 필요한 것입니다. 금속은 금속을 미끄러지고, 비틀고, 켜고, 이러한 항목이 스스로 갈고 먼지가 되는 것을 막는 유일한 것은 윤활제입니다. 이는 검사 프로세스에서 가장 중요한 단계이지만 가장 간과되기 쉬운 단계 중 하나입니다. 모양과 냄새를 확인하십시오. 마지막으로 움직이는 물건이 제대로 윤활되었는지 확인하십시오. 여기에서 시간을 보내십시오. 더러워져라. 기계가 얼마나 잘 윤활되는지 아는 것은 그만한 가치가 있습니다.

5) 제어 및 수하물

컨트롤은 유형과 모델에 따라 매우 다양합니다. 이것들은 나중에 다시 참조할 수 있는 몇 가지 기본적인 점검 사항이지만 앞으로 몇 년 동안 기계 사용성을 평가하는 중요한 단계입니다. 모든 버튼과 노브의 작동을 확인하십시오. 하나하나 명확하게 읽을 수 있습니까? 화면이 밝고 잘 보입니까? 풋 페달과 케이블을 확인하십시오. 파워 블레이드 갭 기능을 확인하십시오(장착된 경우).

전단기의 백 게이지는 전단된 부품이 올바른 길이인지 확인하는 중요한 측정 장치입니다. 과도한 백래시, 마모 및 남용은 백게이지를 부정확하게 만들 수 있으므로 부정확한 움직임을 보상하기 위해 재구축 또는 다양한 테스트 및 샘플링 방법이 필요합니다. 게이지가 더 무거울수록(특히 ½” 가능 가위 이상), 이러한 더 무거운 시스템에 재료를 백게이지로 구동하는 지게차가 적재되었을 가능성이 높기 때문에 백게이지를 사용하는 동안 지속적으로 손상을 입을 가능성이 더 높습니다. 작동의 부드러움과 위치 결정의 정확성 및 반복성을 위해 게이지를 확인하십시오.

6) RAM(상단 블레이드)

전단기의 램은 상부 블레이드를 지지하며 직접 위/아래로 부드러운 동작(단두대 스타일 가위) 또는 약간의 호 동작(스윙 빔 스타일 가위)을 제공해야 합니다. 램은 가이드웨이를 따라 또는 피벗 핀 위로 이동합니다. 램과 상부 날이 손상되었는지 검사하십시오. 원활한 작동과 반복성을 위해 관찰하십시오.

7) 침대(하부 블레이드)

베드는 하부 블레이드, 스퀘어링 암 및 기타 다양한 옵션과 액세서리를 지지합니다. 전단기의 작업면이므로 정상적인 마모가 예상됩니다. 침대는 조정 가능한 침대일 수 있으므로(즉, 블레이드 간격 조정을 위해 침대의 양쪽 끝에 나사가 있음) 침대가 설계된 대로 움직이고 부주의로 인해 고정 위치에 "고정"되지 않았는지 확인하기 위해 추가 고려 사항을 취해야 합니다. , 남용 또는 손상. 상태 뿐만 아니라 하부 칼날의 상태도 확인하세요.

8) 유압식

전단기의 유압 시스템은 전단기의 생명선입니다. 램의 위/아래에 전원을 공급할 뿐만 아니라 전단 과정에서 전단되는 재료를 고정하는 홀드다운에도 전원을 공급합니다. 또한 과도한 톤수 하중을 위한 분출 밸브를 제공하여 과부하 보호를 허용하여 기계식 가위가 경향이 있는 것처럼 전단이 "고정"되는 것을 방지합니다. 위쪽 날이 움직이거나 아래쪽 위치에 있을 때 각각의 홀드다운에서 유지력을 검사해야 합니다.

9) 옵션 및 액세서리

가위에는 다양한 옵션과 액세서리를 장착할 수 있습니다. 다음과 같이 각 항목의 상태 및 작동성을 확인하십시오.

10) 무게 및 치수

시스템의 총 중량과 치수를 측정하는 것은 철저한 검사를 완료하는 데 중요한 단계입니다. 이들은 작업장에 필요한 공간을 계산할 때뿐만 아니라 장비를 사용자 위치로 이동하기 위한 리깅 및 트럭 운송에도 필요합니다. 기계의 무게, 배송 및 설치 치수를 다시 확인하십시오.

11) 전력/공기 요구사항

적절한 작동을 보장하기 위해 기계에 필요한 전압 및 전류 및 기타 필요한 공급 라인을 기록하는 중요한 단계가 종종 간과됩니다. 전단기가 변압기 유무에 관계없이 상점에서 작동할 수 있는지 확인하십시오. 보고 있는 기계의 모든 요구 사항을 확인하고 기록한 다음 사용 가능한 전력과 비교하십시오.

12) 사진

매장에서 기계를 수령할 계획이라면 사진이 중요할 수 있습니다. 그들은 전원/공기 요구 사항 또는 확장된 스퀘어링 암, 컨베이어, 스태커, 전면 지지대 또는 측정 등과 같은 특별 설치 고려 사항을 상기시킬 수 있습니다. 양질의 사진과 많은 양의 사진은 검사 후 중요한 정보를 상기시켜주는 생명의 은인이 될 수 있습니다.

가위에 대한 도움이나 추가 정보가 필요하면 813-444-4555로 전화하거나 [email protected]으로 이메일을 보내거나 웹 사이트 www.southernfabsales.com을 방문하십시오.


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