장비 유지 보수 및 수리
따라서 기계의 성능을 이해하고 언제 고장날 가능성이 있는지 더 잘 알 수 있는 도구가 필요하다는 결정을 내렸습니다. 궁극적인 목표는 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄이고 모든 중요한 KPI(OEE, OTIF 등)를 높이는 것입니다. 그렇다면 이러한 도구에서 주의해야 할 주요 기능은 무엇입니까?
제조 분석 시장 전체가 점점 복잡해지고 있습니다. 모든 분석 제품에는 예측 유지 관리를 위한 솔루션이 있는 것 같습니다. 그들이 제공하는 것이 정확히 무엇인지 명확해야 합니다. 대부분은 솔루션을 생성할 수 있는 초기 환경만 제공하므로 컨설턴트나 사내 개발자가 맞춤형 솔루션을 생성하도록 조정하는 데 비용을 지불해야 합니다.
이것은 비용이 많이 들지 않는 작업(반복 비용이 많이 듦)은 아니지만 자신의 프로세스 및 작업 방식과 정확히 일치하는 제품을 제공할 수 있습니다. 신중하게 고려해야 할 절충안입니다.
예측 유지 관리는 다양한 솔루션 유형이 있는 광범위한 영역입니다. 일부 제품은 기계 사용 또는 예비 주문의 추세를 식별하고 향후 요구 사항을 예측하는 데 도움이 됩니다. 다른 사람들은 외부 요인에 대한 통찰력을 제공하기 위해 일반적인 기계 고장과 상관 관계를 맺기 위해 외부 영향 요인(예:습도 수준)을 찾습니다. 몇몇은 개별 기계의 고장을 예측할 것입니다. 이들의 조합을 원할 수도 있고 하나만 원할 수도 있습니다. 이는 귀하의 특정 상황과 귀하에게 합리적인 비용 편익 수익에 따라 다릅니다.
어떤 기계 예측이 필요하고 제품이 무엇을 제공할 수 있는지에 대해 매우 명확해야 합니다. 진단 및 분석 제품은 일반적으로 임계값(예:온도 또는 진동 수준)이 초과된 경우에만 알려줍니다. 물론, 이러한 일이 발생하면 임박한 경우가 아니면 실패할 시간이 짧습니다. 이러한 짧은 경고 시간 척도는 사용 가능한 유지 관리 슬롯과 예비 부품 리드 타임을 고려하면 충분하지 않을 수 있습니다.
기계와 그 구성 요소는 예측하기 어려운 복잡하고 비선형적인 방식으로 실패합니다. 이러한 맥락에서 진정으로 예측할 수 있는 기계 상태 모니터링 도구는 거의 없습니다. 가능하다면 기껏해야 며칠입니다. 따라서 투자를 결정하기 전에 장기 예측에 대한 증거를 확보하십시오.
예후는 예측 유지 관리, 예측 분석 또는 기계 학습과 동의어가 아니므로 두 가지를 혼동하기 쉽습니다. 기본적으로 상태 모니터링은 현재 상태를 평가하고 사전 진단은 기계가 계속 작동할 수 있는 기간을 결정합니다. 우리는 이것을 여기에서 더 설명했습니다.
평가하는 도구가 단순한 상태 모니터링 도구가 아니라 기계가 언제 고장 났는지 뿐만 아니라 언제 고장났는지 알려주는 도구인지 확인하십시오. 고장날 거예요 , 예측 유지 관리를 올바르게 계획하고 구현할 수 있습니다.
일부 예후 도구는 고도로 맞춤화된 접근 방식과 광범위한 과거 데이터에 의존합니다. 이들은 개발하는 데 시간과 비용이 소요되며 매우 높은 가치의 자산에만 적합합니다. 또한 기계 유형별로 고유하므로 제조 시설 전체에서 작동할 것으로 기대하지 마십시오. 보다 광범위한 기반 솔루션이 필요한 경우 도구 범위 확장에 대해 문의하십시오.
기존의 예측 도구 또는 새로운 종류의 셀프 서비스 분석 제품을 운영하려면 엄청난 도메인 경험과 광범위한 제조 컨텍스트에 대한 이해가 필요합니다. 대부분의 진단 및 예측 회사는 이러한 확신을 제공할 수 있지만 많은 분석 솔루션이 IT 회사와 "IT 담당자"에서 제공된다는 점을 기억하십시오. 이것은 매력적이고 '소비자 같은' 방식으로 최신 기술을 패키지로 제공한다는 이점이 있지만 더 깊은 도메인 원칙이 부족할 수 있습니다.
가장 중요한 고려 사항은 연구를 수행하고 효능의 증거를 얻는 것입니다. 모든 마케팅 과대 광고를 파악하고 진정한 기능을 이해해야 합니다. 가능하면 제품 평가를 위한 무료 파일럿 기간을 요구하십시오.
일부 솔루션은 특정 하드웨어와만 호환되며 이미 일부 상태 모니터링이 있는 경우 제대로 작동하지 않을 수 있습니다. 하드웨어를 재장착하는 것은 피해야 할 비용이 많이 들고 불필요한 비용입니다. 선택한 예후 도구는 이미 사용하고 있는 하드웨어 및 공장 이력과 상호 작용할 수 있어야 합니다.
일부 응용 프로그램 개발자는 전체 '솔루션 스택'을 판매합니다. 즉, 기술에 종속되어 비즈니스가 성장함에 따라 더 적합한 것을 찾을 경우 솔루션을 변경할 수 없습니다. 채택한 솔루션이 소프트웨어 시스템과 호환되지 않는 것이 중요합니다. 평가 중인 예측 도구의 개발자가 개발했으며 RESTful 웹 서비스와 같은 사용하기 쉬운 표준 기술을 사용합니다.
또한 개발자가 다른 산업 자동화 소프트웨어 제공업체와 좋은 협력 관계를 유지하여 시간이 많이 소요되는 중개자 역할을 수행할 필요가 없도록 해야 합니다.
가장 진보된 응용 프로그램은 혜택을 받을 목적으로 숨겨져 있는 기능에 액세스할 수 없다면 무용지물이 될 수 있습니다. 보고 있는 애플리케이션이 액세스한 후 몇 초 이내에 알아야 할 정보를 제공할 수 있습니까? 아니면 복잡한 기능을 탐색하고 상태 모니터링 또는 예후 정보를 수동으로 해석해야 합니까? 주고 있습니까?
응용 프로그램을 사용하려면 설치할 것이 없고 표준 데스크톱 PC는 물론 모바일 및 태블릿과도 호환되어야 한다는 의미 외에도 클라우드 컴퓨팅은 응용 프로그램이 수천 대의 컴퓨터에서 동시에 학습할 수 있는 기능을 제공합니다. , 해당 플랫폼의 모든 사용자에게 혜택을 제공합니다.
많은 상태 모니터링 설치에는 수동 설치 및 구성이 필요합니다. 즉, 사무실 밖에 있을 때 상황을 주시하기 위해 사용하는 것을 잊어버릴 수 있습니다.
우리는 Senseye PdM이 기계 고장 예측에 가져올 수 있는 이점을 수용할 수 있도록 세계 최고의 회사와 협력하고 있습니다.
현재 저희는 기존 솔루션의 비용이나 복잡성 없이 기계가 고장날 가능성이 있는 시기를 예측할 수 있도록 예측 및 상태 모니터링 소프트웨어인 Senseye PdM의 무료 데모를 제공하고 있습니다.
장비 유지 보수 및 수리
공작 기계 QC는 중대한 변화의 정점에 있습니다. 독일 알렌에 있는 AfM Technology의 제품 관리자이자 애플리케이션 엔지니어인 Steffen Hailer에 따르면 곧 발표될 ISO 표준(ISO 230-13)은 프로빙 측정은 품질 부서에서 수락할 수 있습니다. 이것은 공작 기계가 항상 일반적인 CMM만큼 정확하다는 것을 의미하지는 않습니다. 그러나 생산 및 QC 부서는 동일한 언어를 사용하고 기계 측정은 QC에 사용할 수 있습니다. 이는 차례로 더 나은 공정 제어와 더 낮은 품질 비용의 이점을 제공합니다. 체적 오차 보
1단원:엔진 선반 목표 이 단원을 마치면 다음을 수행할 수 있어야 합니다. • 선반의 가장 중요한 부분과 그 기능을 식별합니다. • 선반 안전 규칙을 이해합니다. • 가공을 위한 절삭 공구 설정을 설명합니다. • 선반에 장착된 공작물을 설명합니다. • 절단 도구 설치 방법을 설명합니다. • 도구의 위치를 설명합니다. • 공작물과 심압대 중심을 맞추는 방법을 설명합니다. 설명 선반은 작동 방법을 아는 매우 다양하고 중요한 기계입니다. 이 기계는 개인이 제어하는 도구에 대해 원통형 물체를 회전시킵니다. 선반은 모