워터젯을 구매하기 전에 알아야 할 5가지 사항

워터젯 절단기를 구입하기 전에 알아야 할 사항은 무엇입니까? 음, 실제로 꽤 많이 있습니다. 먼저 대형 브랜드가 귀하에게 적합한 솔루션을 제공할 것이라고 자동으로 기대하지 마십시오. 둘째, 필요하지 않은 옵션과 기능을 과도하게 판매하지 마십시오. 셋째, 기계를 찾기 시작하기 전에 필요한 것이 무엇인지 논의하고 결정하십시오. 이러한 기본적인 해야 할 일과 하지 말아야 할 일을 알면 수만 달러와 수년간의 좌절을 줄일 수 있습니다.

그렇다면 워터젯에 뛰어들기 전에 정말로 알아야 할 것은 무엇입니까?

1. It's Messy - 워터젯 절단은 연마재(가넷)와 고압수를 혼합하여 재료를 갈아서 사용합니다. 결과? 석류석 입자 + 금속 그라인딩 + 물 =진흙 투성이의 모래. 하지만….
2. 간단함 - 재료를 테이블에 던지고 노즐을 배치한 다음 절단을 시작합니다. 어떤 재료, 어떤 두께. 하지만….
3. 비쌉니다 - 시간당 대략 $30의 운영 비용으로 워터젯은 형상 절단 가공 프로세스의 상위 계층에 있습니다(워터젯 기능:워터젯이 적합한 위치 참조). 하지만….
4. 다재다능함 - Waterjet은 최소한의 설정과 프로그램 전문 지식이 거의 또는 전혀 없이 모든 재료를 공차에 가깝게 절단할 수 있으며 시간당 $150 + 범위의 수익으로 운영 비용을 쉽게 상쇄할 수 있습니다.

어떤 크기의 기계가 필요합니까?

필요한 워터젯 크기를 선택하는 것은 보기보다 조금 어렵지만 어렵습니다. 종종 우리는 시스템 가격, 사용 가능한 바닥 공간 또는 현재 우리가 만드는 부품 크기를 기반으로 기계를 선택하지만 재료를 모두 더 큰 시트로 구입해야 하거나 재료에 대해 프리미엄을 지불해야 한다는 사실을 고려하지 않습니다. 크기로 잘랐다. 처음부터 2X4 또는 4X4 머신이 갈 길이라고 결정하는 것은 대부분의 사용자가 실제로 5' X 10' 머신 또는 그 이상의 머신을 필요로 하기 때문에 초기에 비극적인 실수일 수 있습니다.

다음을 고려하십시오. 공작 기계를 제조하려면 제어, 드라이브, 서보, 레일, 기어박스 등의 시스템이 필요합니다. 이러한 구성 요소는 6' X 12' 시스템에서와 마찬가지로 2' X 4' 기계에서도 매우 동일합니다. 사실, 더 큰 시스템을 구축하는 것은 더 작은 시스템에 비해 재료와 노동 비용이 수천 만 더 듭니다(저렴한 수입품과 고품질의 국내 생산 시스템과 같은 시스템을 비교하는 경우 동일한 품질을 고려하지 않는 것 ). 제조업체는 이러한 대형 기계를 훨씬 더 높은 가격에 나열하지만 훨씬 더 많은 이익을 얻을 수 있으므로 이에 대해 협상할 여지도 있습니다.

결론 :부품, 공급 재료 및 성장 잠재력에 적합한 시스템을 선택하십시오. 재정 계획은 올바른 기계를 허용하면서도 여전히 예산을 충족할 수 있다는 점을 기억하십시오. 일반적으로 5' X 10' 또는 6' X 12' 기계가 최선의 선택입니다.

테이퍼 보정 헤드가 필요합니까?

테이퍼 보상은 워터젯에서 가장 큰 잘못된 명칭 중 하나입니다. 작동합니까? 예, 재료에 들어가기 전에 제트 기류를 기울이면 워터젯 모서리의 약간 테이퍼가 스크랩 재료로 이동하여 부품 표면에 직선 모서리를 남길 수 있습니다. 그러나 원하는 품질일 가능성이 매우 높은 표면 조도를 개선하고 매우 비용이 많이 들고 심하게 유지 관리되는 옵션을 제거하는 절단 속도를 낮추면 동일한 결과를 얻을 수 있습니다.

테이퍼 보정이 올바르게 작동하려면 재료가 절대적으로 평평해야 합니다(삼각법 생각 ....제트 기류가 재료에 비스듬히 들어가는 것, 정확한 부품 크기 등). 또한 이제 절단 전에 재료 표면을 정확하게 측정하기 위해 표면 프로빙 시스템뿐만 아니라 기울기, 회전 및 리프트를 허용하는 절단 헤드 주위에 복잡한 2차 모션 시스템을 구축해야 합니다(삼각법을 기억하십니까?). 이러한 추가 3축(프로브 포함)은 기계 설계에 복잡성을 더하고 절단 영역에 민감한 동작 구성 요소를 직접 추가합니다. 재료 팁 업 또는 부주의한 작업자 오류로 인해 이러한 테이퍼 보정 헤드에 손상이 자주 발생하여 비용이 많이 드는 가동 중지 시간과 가장 필요할 때 비용이 많이 드는 수리가 발생할 수 있습니다. 또한 구성 요소는 워터젯 고유의 작동 조건으로 인해 종종 손상됩니다. 시간이 지남에 따라 마모성 폐기물의 부식 및 축적으로 인해 프로즌 프로브 및 축 과부하 오류가 발생하는 것은 드문 일이 아닙니다.

결론 :테이퍼 보정 헤드는 영업 담당자가 제공하는 추가 혜택이 아니라 기능이 필요한 안정적인 유형의 작업이 있는 경우에만 고려해야 합니다.

이 초고압 펌프 시스템은 어떻습니까?

워터젯 기술은 많은 것들과 마찬가지로 수년에 걸쳐 크게 증가했습니다. 새로운 엔지니어링, 새로운 재료 및 수년간의 테스트에 힘입어 펌프 압력은 이제 100KPSI 표시를 초과했습니다. 이러한 초고압은 절단 속도를 상당히 증가시키지만 다른 것과 마찬가지로 비용이 많이 듭니다. 먼저 이러한 초고압 펌프의 비용은 50-100% 또는 그 이상으로 상당히 높을 수 있습니다. 둘째, 커팅 헤드에 높은 압력을 전달하는 데 필요한 구성 요소는 모두 훨씬 더 높은 품질과 그에 따라 더 높은 비용이 필요합니다. 마지막으로 구성 요소가 마모되거나 이러한 초고압에서 짧은 시간 안에 경고 없이 고장이 나면 유지 관리가 훨씬 더 자주 수행됩니다.

실제 응용 분야에서 많은 사용자가 이러한 초고압 펌프를 60-70K 범위의 관리 가능한 압력으로 되돌려 대부분 내부 구성 요소의 조기 손상을 방지하고 밀봉 수명을 연장하는 것을 발견했습니다. 이 펌프가 60KPSI 장치와 동일한 방식으로 계속 작동되는 것을 볼 때 사용자가 모든 것을 고려하지 않고 초고압에서 과매도했음이 분명합니다. 압력이 실제로 속도를 증가시키기는 하지만 마력도 증가하며 연마 응용 분야에서 노즐에 더 많은 HP를 던질수록 절단 속도, 성능 및 구성 요소의 수명 면에서 더 나은 성능을 얻을 수 있습니다.

결론 :초고압 펌프를 선택하는 것은 성능이 입증된 더 높은 HP 60KPSI 옵션보다 신중하게 선택해야 합니다. 워터젯 펌프에 사용할 수 있는 최대 전력을 먼저 결정하는 것이 효율적으로 실행할 수 있는 HP를 결정하는 가장 좋은 방법이 될 수 있습니다.

물을 재활용해야 합니까?

물 재활용 시스템은 많은 경우에 과잉 판매되었습니다. 그들은 ZERO 배출 시스템을 가질 수있는 능력을 제공하지만 시간당 $ 7-9 사이의 비용으로 물 사용량 절감을 빠르게 무효화합니다 (참고 :물은 워터젯 절단의 가장 저렴한 구성 요소입니다). 이러한 시스템에는 여러 펌프, Weir Tanks, Staged Filtration, DI Resin Containers 및 Chiller가 있으며 워터젯 작동을 위해 유지되어야 하고 최고 성능으로 유지되어야 합니다.

이러한 시스템은 유지 관리 비용이 훨씬 더 많이 들고 사용자에게 거의 이점이나 혜택을 제공하지 않았기 때문에 기계에서 작동한 지 몇 개월 만에 처음 공개된 이후에 사용되는 경우가 많습니다. 그들은 종종 워터젯 시스템과 함께 포장되며 초보 구매자는 필요한 전체 운영 비용과 유지 관리에 대해 알지 못합니다. 언제든지 시스템에 추가할 수 있으므로

결론 :카운티/시에서 요구하는 경우에만 물 재활용 시스템을 선택하십시오. 나중에 추가 비용 없이 항상 추가할 수 있기 때문입니다.

연마재를 재활용할 수 있나요?

네, 절대적으로 연마재는 매립지로 바로 재활용할 수 있으며 지식이 풍부한 영업 담당자가 그렇게 하도록 권장할 것입니다. 재미는 제쳐두고, 사용된 연마재의 30-40% 이상을 회수할 것을 약속하는 시장에 사용할 수 있는 연마재 재활용 시스템이 있습니다. 연마재는 가장 비싼 소모품이므로 이러한 시스템은 처음에는 매력적일 수 있습니다. 물 재활용 시스템과 마찬가지로 이 시스템도 막대한 운영 비용(히터, 필터, 펌프, 위어 탱크, 집진기 등)이 필요하고 유지 관리가 많이 필요합니다(모든 모래를 흔들면 내부가 빨리 마모됨). 마지막으로 이러한 시스템은 여러 워터젯이 존재하는 경우에만 가치를 제공하는 것으로 보이며 이러한 시나리오에서도 처음 구매한 직후에 종종 따로 설정되는 것을 볼 수 있습니다.

결론 :연마재 재활용 시스템은 초기 시스템 비용, 운영 및 유지 보수 비용이 새 연마재 비용을 훨씬 초과하므로 보증되지 않습니다.

연마 제거 시스템을 구입해야 합니까?

연마제 제거 시스템은 몇 시간, 심지어 몇 달 동안 무인 작업을 약속합니다. 이동하는 흡입 튜브를 통해 탱크를 진공 청소할 수 있는 모바일 시스템이 있고 기계 탱크에 바로 내장된 시스템이 있습니다. 이러한 유형의 연마제 제거 시스템은 시스템을 상대적으로 연마재로부터 보호할 수 있지만 적어도 연간 탱크 청소를 방해하지는 않습니다. 스크랩 부품, 방울 및 기타 재료가 탱크에 떨어지고 이러한 연마 시스템에 의해 제거되지 않으면 어느 시점에서 손으로 제거해야 합니다.

물 재활용 시스템과 마찬가지로 연결을 배관하는 시간 외에는 추가 투자 없이 기계 작동 중에 언제든지 추가할 수 있습니다. 이들은 모든 워터젯 시스템에 큰 도움이 될 수 있지만 완전한 폐쇄 루프 연마 시스템에 15-30K 또는 모아레를 추가로 떨어뜨리기 전에 "기다리고 지켜보는" 접근 방식을 취하는 것이 좋습니다.

결론 :연마제 제거 시스템이 필요하다는 것을 안다면 애프터마켓과 기계 OEM 모두에서 사용할 수 있는 많은 제품이 있습니다. 값비싼 탱크 내 전용 시스템을 결정하기 전에 사용 가능한 항목을 살펴보십시오.

요약:

• 부품, 공급된 재료 및 성장 잠재력에 적합한 시스템을 선택하십시오. 재정 계획은 올바른 기계를 허용하면서도 여전히 예산을 충족할 수 있다는 점을 기억하십시오. 일반적으로 5' X 10' 또는 6' X 12' 기계가 최선의 선택입니다.
• 테이퍼 보정 헤드는 영업 담당자가 제공하는 추가 혜택이 아니라 기능이 필요한 안정적인 유형의 작업이 있는 경우에만 고려되어야 합니다.
• 연마재 재활용 시스템은 시스템 비용, 운영 및 유지 관리 비용이 새 연마재 비용보다 훨씬 높기 때문에 거의 보증되지 않습니다.
• 초고압 펌프는 성능이 입증된 더 높은 HP 60KPSI 옵션보다 신중하게 선택해야 합니다. 워터젯 펌프에 사용할 수 있는 최대 전력을 먼저 결정하는 것이 효율적으로 실행할 수 있는 HP를 결정하는 가장 좋은 방법이 될 수 있습니다.
• 연마 제거 시스템이 필요하다면 애프터마켓과 기계 OEM에서 모두 사용할 수 있습니다. 값비싼 탱크 내 전용 시스템을 결정하기 전에 사용 가능한 항목을 살펴보십시오.

Southern Fabricating Machinery Sales, Inc 우리는 워터젯 기계 및 이와 관련된 모든 액세서리 및 시스템에 대한 최고의 실무 지식을 보유하고 있음을 자랑스럽게 생각합니다. 당사와 함께 새 기계를 구입하든 훌륭한 재활용 기계를 구입하든 워터젯 시스템, 옵션 및 액세서리에 대해 처음으로 올바른 결정을 내릴 수 있도록 도와드릴 수 있습니다. 당사가 제공하는 워터젯 시스템에 대해 자세히 알아보려면 웹을 방문하거나 813-444-4555 로 직접 전화하십시오. 귀하의 요구 사항을 자세히 논의합니다.