어떤 유형의 EDM 기계가 필요한지 확실하지 않습니까?

우리를 둘러싼 많은 내구성 품목은 금속 가공을 통해 만들어진 복잡한 디자인과 구성을 특징으로 하며 금속 가공에는 세 가지 필수 부품이 있습니다. 형성, 결합 및 절단. 정밀 가공과 같은 금속 가공에서는 금속을 형성, 절단 및 결합하는 데 여러 가지 방법이 사용됩니다. 대부분의 전통적인 방법은 우수한 결과를 얻었지만 방전 가공(EDM)의 발견은 유예되었습니다. 이것은 EDM 기계가 효율적이고 신뢰할 수 있고 가장 극도의 정확도와 세부 사항을 달성할 수 있기 때문입니다. 또한 기존 방법이 어려운 최첨단 가공 응용 프로그램 및 복잡한 금속 가공 영역에서도 사용할 수 있습니다. 이 기사에서는 EDM 기계가 무엇인지, 어떤 용도로 사용할 수 있는지, 다양한 유형의 EDM 기계를 사용할 수 있는지, 필요에 맞는 것을 선택하는 방법에 대해 설명합니다.

EDM 머신이란 무엇입니까?

방전 가공(EDM)은 열 에너지 사용을 통해 공작물에서 금속을 제거하는 비전통적인 전기 제어 공정입니다. 방전 기계는 절삭 공구, 작업 중인 조각 및 유전체 유체 사이의 전기 방전을 활용하여 전도성 금속의 작은 조각을 제거하기 위해 열 침식을 사용합니다.

EDM 공정 중 절삭공구(전극)와 작업 중인 조각 사이의 틈에서 고주파 방전이 발생합니다. 열은 전하가 집중된 작은 금속 조각을 기화시키며, 이는 유전성 유체의 흐름에 의해 씻겨집니다. 이 과정에서 온도가 화씨 15,000도까지 올라갈 수 있습니다.

EDM 공정은 제조업체와 제조업체가 경도 문제를 극복하는 데 도움이 됩니다. 전통적인 방법을 사용하는 경우 경금속 및 금속 합금을 연화하여 절단하거나 다양한 모양으로 설계해야 합니다. 그러나 EDM 기계는 연화할 필요 없이 경금속 및 금속 합금에 고유한 절단 및 구멍을 만들 수 있습니다. 또한 기존 기계 가공 방법을 사용할 경우 원하는 절단 또는 모양을 얻기 위해 몇 가지 추가 공정을 거쳐야 하지만 EDM 기계는 경화된 재료 및 이국적인 합금을 절단하고 보너스로 우수한 표면 조도를 제공할 수 있습니다. 필요한 것은 전도도뿐입니다. 모든 EDM 기계는 전류를 사용하여 재료를 절단하지만 다양한 종류가 있습니다.

EDM 머신의 일반적인 3가지 유형

와이어 또는 "치즈 커터" EDM

와이어 EDM 기계는 와이어 전극과 CNC 움직임을 사용하여 원하는 모양이나 윤곽을 생성합니다. 이 기술은 EDM 공정의 기본 원리인 스파크 침식을 사용하여 전도성 물질을 제거합니다. 와이어는 스풀에서 CNC에 의해 모션 제어되는 정밀 와이어 가이드를 통해 이동합니다. 얇은 와이어를 냉각시키고 침식된 입자를 제거하기 위해 유전체(탈이온수)로 세척된 와이어 edm은 매우 정확하고 정확한 띠톱으로 생각할 수 있습니다.

드릴 또는 홀 포퍼 EDM

이 EDM 기계는 금속 조각에 작은 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 이 기계는 전도성 튜브를 전극으로 사용하고 그 전극을 통해 그리고 그 주변으로 방언 유체의 원활한 흐름을 사용하여 기화된 금속을 씻어냅니다. 단단하고 특이한 재료에도 정확하고 정밀한 구멍을 뚫는 기계의 능력은 여전히 ​​미래 지향적인 개발 제조 산업 중 하나입니다.

RAM 또는 싱커 EDM

가장 오래된 형태의 EDM 가공인 RAM EDM은 정교한 절단과 블라인드 모양의 구멍을 만들기 위해 공작물에 삽입되는 특수 모양의 전극으로 구성됩니다. 이름에서 알 수 있듯이 Sinker EDM 기계에서는 공작물과 전극이 유전체 유체(경량 및 점도 오일)에 담그고 원하는 결과를 얻기 위해 올바른 발전기를 통해 담근다.

자신에게 적합한 EDM 머신을 결정하는 방법

EDM의 가장 큰 장점 중 하나는 전도성이 있는 한 모든 재료에 사용할 수 있다는 것입니다. 다른 방법으로 달성하기 어려운 모양과 깊이를 허용합니다. 그러나 최고의 EDM 기계를 선택할 때 몇 가지 요소로 요약됩니다.

우선 생성하려는 디자인 유형이 필요한 EDM 기계 유형을 안내해야 합니다. 또한 프로젝트에 가장 적합한 기계 유형은 절단하는 재료, 달성하고자 하는 정밀도 및 원하는 표면 마감에 따라 결정됩니다. 와이어 EDM 기계는 두꺼운 금속 또는 합금 조각에 정밀한 절개를 하려는 경우 더 높은 정밀도를 제공하는 것으로 알려져 있습니다. 이 기계의 분할 및 윤곽은 다른 방법으로는 달성할 수 없습니다.

신뢰성과 정밀도를 겸비한 기계를 원하고 작업에 막힌 구멍이나 캐비티(몰딩)가 있는 경우 싱커 또는 RAM EDM이 최선의 선택입니다. 이 유형의 기계는 더 매끄러운 표면과 정확한 마감 세부 사항을 제공합니다. 마지막으로 드릴 EDM 기계는 공작물에 정밀하고 작은 구멍을 만드는 프로젝트에 가장 적합합니다. 결론은; 귀하에게 적합한 EDM 기계 유형을 선택하기 위한 만능 기준은 없습니다. 절단하려는 재료, 달성하고자 하는 정밀도, 원하는 마감 유형에 따라 다릅니다.

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