생산성과 정확성을 극대화하기 위해 올바른 레이저 절단 시스템을 선택하는 방법

레이저 절단기는 한동안 사용되어 왔지만 기술 발전과 가격 인하로 인해 레이저 절단기가 주류로 떠오르고 있습니다. 한때 제조용으로만 사용되었던 이 제품은 이제 가정, 학교, 병원에서 널리 사용됩니다. 이는 귀하의 상점에 적합한 레이저 절단기를 찾는 데 더 많은 옵션이 있음을 의미합니다. 그들은 다양한 목적을 위해 다양한 크기와 유형으로 제공됩니다. 이제 올바른 장비를 선택할 수 있는 옵션이 많이 있습니다.

레이저 절단이란 무엇입니까?

레이저 절단은 강렬한 열을 생성하여 가공물에 가하여 경로에 있는 재료를 기화시키는 과정입니다. 정확한 모션 시스템과 결합하여 정밀한 형상을 절단할 수 있습니다. 레이저는 의료에서 ​​용접에 이르기까지 다양한 측면에서 사용되지만 가장 빠르고 가장 빠른 성장 형태를 보이는 금속 절단 공정과는 거리가 멀다. 이 레이저 절단 공정은 판금 및 제작 작업장에서 워터젯 및 펀칭 응용 분야뿐만 아니라 많은 플라즈마 절단 응용 분야를 대체하고 있습니다.

레이저 절단 작동 원리

Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation의 약자인 레이저는 엄청난 양의 집중된 열을 생성할 정도로 강렬한 광선을 방출하여 작동합니다. 그 열은 말 그대로 그 밑에 있는 재료를 기화시켜 작업 중인 재료를 절단하는 데 사용됩니다.

렌즈나 곡면 거울로 광선의 초점을 맞추는 방식으로 작동합니다. 이 빔은 절단, 모양, 트리밍 또는 선택한 재료에 대한 작은 세부 에칭을 제공할 수 있는 정확한 지점에 초점을 맞출 수 있습니다. 제공된 빛은 필요한 부분을 잘라낼 수 있도록 매우 집중적이고 강렬한 열을 해당 부위에 발산합니다. 레이저 측정 와트수가 높을수록 더 두껍게 절단할 수 있고 더 빨리 재료의 두께를 절단할 수 있습니다.

레이저는 레이저 렌즈, 노즐 및 절단 경로에서 기화된 재료를 제거하는 "절단 가스"라는 가스의 도움을 받습니다. 이러한 보조 가스는 산소, 질소 또는 이 둘의 혼합물일 수 있지만 절단 영역에서 재료를 실제로 제거하고 필요한 경우 절단 표면의 산화를 제한하는 데 매우 중요한 역할을 합니다.

레이저 절단 시스템의 종류

사용되는 레이저 절단기에는 세 가지 일반적인 유형이 있습니다.

가스 레이저:

일반적으로 C02 레이저 절단이라고 불리는 가스 레이저 절단은 이산화탄소 혼합 레이저를 사용하여 완성됩니다. 가벼운 입자의 IONS가 빠르게 분열하여 점점 더 많은 이온을 생성할 때까지 이산화탄소 혼합물을 전기적으로 자극하여 작동합니다(이것이 증폭 단계). 일반적으로 이 프로세스는 밀폐된 가스 충전 필드의 두 전극 사이에서 반송되는 무선 주파수에 의해 생성됩니다. Bass 스피커가 서로를 가리키는 것처럼 내부의 빛의 이온은 빠르게 분해되고 증식합니다.

목재, 강철, 유리, 아크릴, 가죽, 종이, 왁스, 플라스틱, 목재 및 다양한 직물과 같은 다양한 재료의 산업용 절단에 사용되지만 이러한 레이저는 황동 및 구리와 같은 고반사 재료 절단에는 한계가 있습니다.

YAG/크리스탈 레이저:

크리스탈 레이저 커터는 nd:YAG(네오디뮴 도핑된 이트륨 알루미늄 석류석) 및 nd:YVO(네오디뮴 도핑된 이트륨 오르토 바나데이트)로 만들어집니다. 초고출력 절단에 사용됩니다. 이 레이저 시스템은 내부에 빛의 이온을 생성하고 더 많은 빛 이온을 생성하면서 공진기의 각 끝에서 해당 빛을 지속적으로 반사합니다. 결국 빛의 작은 회전이 출력 구멍을 통해 빠져나가도록 합니다. YAG 레이저는 금속 및 비금속 모두에 사용할 수 있습니다.

파이버 레이저:

파이버 레이저는 레이저 제품군에서 가장 최신이며 아마도 가장 잘 이해되지 않는 용어입니다. "파이버"라는 용어는 레이저 자체가 생성되는 방식이 아니라 빔 전달 시스템만을 의미하기 때문입니다. Fiber는 YAG 또는 CO2 레이저 전원(공진기)에 적용할 수 있지만 광원을 생성하는 솔리드 스테이트 다이오드에 연결하는 것이 더 일반적입니다. 이 고체 공진기는 수백 개의 높은 광 출력 지점을 생성하고 광섬유 케이블을 통해 절단 헤드에 공급됩니다. "고체" 전원은 YAG 및 CO2 레이저 공진기가 필요로 하는 LAS 가스를 필요로 하지 않거나 소비하지 않기 때문에 핵심입니다. 또한 유지 관리 청소 및 다른 사람들이 필요로 하는 튜브, 거울, 터보 등의 교체가 필요하지 않습니다.

파이버 레이저 전달 시스템과 결합된 솔리드 스테이트 공진기는 다른 공진기 시스템의 최대 10배 속도에서 얇은 재료의 성능을 제공하고 고유한 파장을 통해 기능을 제공하면서 가장 저렴하고 가장 오래 지속되는 레이저 절단 시스템을 제공합니다. 구리와 황동의 더 어려운 재료를 절단합니다. 이들의 일반적인 파장은 매우 집중되어 매우 작은 초점 직경을 생성합니다.

레이저 절단 시스템 설치 시 비용 대 생산 가치

레이저 시스템의 초기 비용은 매우 비쌀 수 있으므로 높은 가격이 그만한 가치가 있는지 고려하는 것이 중요합니다. 가장 먼저 확인해야 할 것은 기계를 사용하는 용도입니다. 많은 기계 제조업체는 500K 이상의 비용으로 6KW 이상에 바로 들어갈 것을 제안하지만 애플리케이션에서는 그렇게 많은 전력과 속도가 필요하지 않을 수 있습니다. 그러나 레이저 절단 작업점(레이저 시간 판매)인 경우 속도가 가장 중요하며 6KW(8,10,12 또는 15KW)가 부품당 비용이 크게 감소하므로 더 합리적입니다.

그러나 레이저에서 더 다운스트림으로 처리되는 조립품과 같은 제조된 제품을 제공하는 작업장인 경우 레이저를 2~3KW 출력 범위에서 사용하는 것이 더 적합할 수 있습니다. 다운스트림 프로세스가 따라잡기 위해 고군분투하는 동안 월요일에 몇 시간을 보내고 나머지 주에는 유휴 상태로 앉아 있습니다.

레이저 절단 시스템을 절약하는 또 다른 방법은 중고 기계 구입을 고려하는 것입니다. 그들은 당신의 직업에 이상적일 수 있으며 훨씬 더 낮은 투자 가격으로 신뢰할 수 있습니다. 종종 사람들은 거의 사용하지 않은 장비를 거래, 판매 또는 중개하여 귀하에게 큰 이점을 제공할 수 있는 독특한 기회를 제공합니다.

필요에 맞는 레이저 절단기를 선택하는 방법

1. 절단할 재료 식별

필요에 맞는 레이저 시스템을 선택하려면 먼저 레이저 절단기의 올바른 전원을 선택해야 하며, 이는 절단할 재료의 유형과 두께, 레이저 절단 속도에 따라 결정됩니다. 욕구. 레이저가 절단력을 킬로와트(KW)로 측정할 때 레이저 절단 시스템의 킬로와트 출력을 높이면 속도가 증가할 뿐만 아니라 용량도 증가할 수 있습니다. 알루미늄과 같은 일부 재료는 두께에 관계없이 절단하기 어렵지만 출력을 높이면 이러한 재료의 품질과 절단 용이성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

2. 원하는 결과 결정

올바른 레이저 절단기를 선택하는 다음 단계는 부품에서도 원하는 결과를 결정하는 것입니다. 에지 품질 및 부품 정확도와 같은 세부 사항을 통해 특정 요구 사항에 가장 적합한 기계 및 전원을 선택할 수 있습니다.

3. 레이저 절단기의 모든 측면을 고려하십시오.

투자 비용뿐만 아니라 레이저 공진기 자체의 출력을 기반으로 하는 절단 기능도 고려해야 합니다. 또한 레이저 절단을 원하는 최대 재료 크기와 가장 큰 부품 크기를 고려해야 합니다. 이러한 모든 추가 고려 사항에는 모든 부품이 프레스 브레이크 또는 용접 스테이션 앞에 쌓여 있는 동안 일주일에 하루는 레이저를 실행하는 것이 좋지 않으므로 다운 프로세스 제조도 포함되어야 합니다.

4. 새 레이저 절단기 및 중고 레이저 절단기에 대한 옵션 좁히기

레이저 절단 시스템에서 사용할 수 있는 옵션의 범위를 좁힐 때는 중고이든 새 제품이든 각 제조업체의 리뷰를 자세히 살펴보아야 합니다. 브랜드 이름을 조사하고 각 시스템의 부품 및 서비스 능력을 찾으십시오. 올바른 기계를 선택하는 것은 적절한 가격의 기계를 선택하는 것보다 훨씬 더 중요합니다.

신규 또는 중고 레이저 절단기 시스템 자금 조달 방법

신규 또는 중고 레이저, Fiber, YAG 또는 CO2 시스템 중 무엇을 선택하든 쉽게 구매 자금을 조달할 수 있습니다. 파이낸싱은 더 큰 규모, 더 많은 자동화 또는 더 높은 전력 시스템 구매를 포함하여 많은 이점을 제공합니다. 장비를 판매하는 회사로부터 바로 자금 조달을 받을 수도 있고, 우리에게서 기계를 구입하든 안 하든 간에 전적으로 기계 금융을 전문으로 하는 Southern Fabricating Machine Sales 및 파트너로부터 자금 조달을 신청할 수도 있습니다!

당사의 금융 솔루션은 또한 더 낮은 지불, 더 나은 요율 및 시설 업그레이드, 화물, 장비 또는 원자재에 대한 캐쉬백을 제공하여 귀하가 지불해야 할 다른 구매 또는 부채에 대한 자금을 조달할 수 있습니다. 자금 조달은 즉각적인 필요를 채우고 향후 성장을 계획하기 위해 적절한 장비를 매장에 투자하는 데 도움이 되는 또 다른 훌륭한 도구일 뿐입니다.

Southern Fab에서는 오래된 장비를 보상 판매로 가져갈 수도 있습니다. 이 전략은 두 가지 엄청난 재정적 이점을 제공합니다.

1) 직접 판매하는 경우 기계 판매에 대해 징수하고 송금해야 하는 판매세가 면제됩니다.

2) 자본을 제거합니다. 소득세("좋아요" 기계를 구입하는 경우)

3) 새 시스템의 구매 가격을 낮추면 판매세를 포함하여 더 많은 비용을 절약할 수 있습니다.

새 장비와 중고 장비의 재고를 확인하십시오. 매일 새로운 소식이 있습니다. 우리 팀은 귀하와 같은 제조업체가 매일 장비를 사고 팔 수 있도록 지원하므로 최상의 거래를 얻을 수 있는 방법을 알고 있습니다.

오늘 저희에게 연락하거나 레이저 장비 목록을 확인하십시오. 없는 경우 찾는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 우리는 컨설턴트이자 파트너이며 기계 공급업체로서 두 분야 모두에서 최고입니다.