LED 경화형 등각 코팅이 친환경적인 진화를 이룹니다

친환경 LED 경화형 등각 PCB 코팅이 자동차, 백색 가전, 산업 제어와 같이 빠른 처리 시간이 필요한 사용 사례.

LED 경화형 등각 코팅은 자동차, 백색 가전, 산업 제어 제품과 같이 빠른 처리 시간이 필요한 사용 사례에서 주목을 받고 있습니다. 높은 경화율 외에도 LED 경화형 컨포멀 코팅은 환경 및 화학 요소에 대한 내성이 매우 뛰어납니다. 이 기사에서는 PCB 제조 공정의 친환경 접근 방식으로서 LED 경화형 컨포멀 코팅에 대해 자세히 설명합니다.

수은 증기에 대한 UV-LED를 보여주는 이미지. (출처:Nazdar Ink Technologies)

자세한 내용을 알아보기 전에 기존 UV 경화가 LED 경화 컨포멀 코팅과 어떻게 비교되는지 논의해 보겠습니다.

기존 UV 경화

LED 경화형 등각 코팅을 더 잘 이해하기 위해 LED 경화형 등각 코팅이 발명되기 전의 초기 등각 코팅 방법으로 돌아가겠습니다. 다음은 기존의 용제 기반 코팅 방법에 비해 기존의 UV 경화 컨포멀 프로세스의 장점 중 일부입니다.

• 휘발성 유기 성분이 거의 또는 전혀 없음
• 즉시 경화
• 짧은 주기 시간 가능성
• 높은 환경 및 내화학성

다른 방법과 마찬가지로 UV 경화 등각 접근 방식도 다음과 같은 단점이 있습니다.

• 더 많은 에너지 소비
• 짧은 빛의 내구성
• 밀폐된 디자인이 필요한 유해 물질 포함
• 대기 오염
• 높은 발열
• 열 순환 문제

LED 경화형 등각 방법

수은 방출 램프 대신 고강도 UVA LED 램프로 경화되는 UV 경화 코팅을 발명하기 위해 집중적인 연구가 수행되었습니다. 다음은 수은 배출 방식에 비해 LED 램프 방식의 이점입니다.

• 에너지 소비 감소
• 램프의 수명 기간 동안 지속적인 광 발생
• 최소 작동 온도
• 오존 배출 없음
• 위험한 UVC 생산 금지

UVA LED 램프는 365nm ~ 395nm 범위의 단일 UVA 파장을 생성합니다. 반면에 수은 램프는 UVA, UVB, UVC 대역과 같은 여러 파장을 생성합니다.

LED 경화형을 녹색으로 만드는 것은 무엇입니까?

등각 코팅을 LED로 처리하는 기술은 용제 및 UV 경화 코팅을 대체할 수 있는 훌륭한 방법입니다. 다음은 다른 등각 코팅과 비교하여 LED 경화 코팅의 이점입니다.

• 완전히 견고합니다.
• 가벼우므로 제품을 쉽게 포장하고 배송할 수 있습니다.
• 열건조 오븐에 비해 에너지 소비가 적습니다.
• 휘발성 유기물이 거의 또는 전혀 포함되어 있지 않습니다.

고대의 전체 스펙트럼 아크와 비교할 때 LED 경화는 다음과 같은 이점을 제공합니다.

• 더 적은 전력 요구
• 최소 유지보수 일정
• 최소 유해 물질 및 오존 배출

수은 아크에서 UV LED 경화로 업그레이드할 때 고려해야 할 요소

모든 UV 경화 기술은 준비물의 스펙트럼 침지와 자외선 경화 시스템의 파장 수율 사이에 올바른 일치가 필요합니다. 구성 요소 측정, 취급 및 제조 속도와 같은 기타 공정 고려 사항은 경화 공정 비용을 결정합니다. 또한, 위험이 거의 없는 성공적인 LED 경화 공정을 수행하려면 공정 개발 전문가와 협력하는 것이 필수적입니다. 각 요소를 살펴보겠습니다.

LED 경화형 컨포멀 코팅 제형

대부분의 UV 등각 코팅은 매우 안정적이고 개별 구성 요소이며 불연성이며 이중 경화 기술을 적용합니다. 코팅 후 회로 기판은 몇 초 동안 UV 광선에 노출됩니다. 그러나 2차 경화, 특히 습기와 때때로 열은 UV 에너지가 부족한 어두운 조건에서 경화 과정을 촉진합니다.

상업용 UV 경화 코팅에는 광범위한 스펙트럼 아크 램프 또는 LED 경화 시스템과 통합되는 코팅과 LED 경화 시스템과만 통합되는 코팅이 포함됩니다. 첫 번째 제형은 두 가지 경화 방법의 유연성을 제공하는 반면 후자는 빠른 처리 속도로 더 효과적입니다. 또한 LED 시스템을 사용하여 더 두꺼운 코팅을 처리하고 보드를 더 많이 보호할 수 있습니다.

때로는 2차 경화가 필요하지 않습니다. 예를 들어, 시스템에 소형 부품이나 차별적이거나 고점도 코팅이 포함된 경우 가시선을 통해 LED 에너지로 모든 부품을 완전히 경화시킬 수 있습니다. LED 코팅 딜러는 파장(395nm이 표준이지만 365nm, 385nm, 405nm도 사용 가능)과 2차 경화가 필요한지 여부를 명시해야 합니다.

일반적으로 현재 코팅에 사용한 경화 프로세스는 자동 차별 스프레이, 핸드 스프레이, 분사 및 브러싱과 같은 LED 코팅과 통합될 수 있습니다. 따라서 방법의 기능은 일정하게 유지됩니다. 일부 등각 코팅 제조업체는 UV LED 경화 수지를 제공합니다. 대부분의 제조업체가 연구 및 개발 이니셔티브에 적극적으로 참여하고 있기 때문에 앞으로 더 많은 수지를 사용할 수 있습니다.

저위험/고성공 프로세스 개발 및 자격

LED 경화형 시스템으로 업그레이드할 때 성공을 보장하고 좋은 투자 수익을 제공하는 필수 측면은 귀하의 노력을 안내하고 뒷받침할 적합한 전문가를 찾는 것입니다. 첫 번째 타당성 프로세스 중에도 맞춤형 애플리케이션에 대한 정확하고 확실한 데이터를 얻으려면 수지 및 LED 경화 시스템 제조업체의 지원이 필요합니다. 또한 공급업체를 평가하고 최고의 테스트 및 처리 회사와 관계를 구축할 수 있습니다.

등각 코팅에 능숙하고 내부적으로 테스트를 수행하거나 LED 경화 장치를 대여하여 파일럿 연구를 수행하고 프로세스 및 제조 속도를 검증할 수 있는 파트너를 찾으십시오. 수리 서비스와 같이 필요한 교육 및 판매 후 지원을 고려하십시오. 국제 기업이라면 글로벌 입지를 갖춘 파트너를 찾으십시오.

LED 경화 공정 및 장비 옵션

제조 속도, PCB 처리 측정, 요구되는 유연성, 생생한 경화 대 움직임 없는 경화, 높이 변화, 컨베이어 속도 조절, 어둡게 하는 용량, UV 에너지 수율 및 코팅 시스템과 결합된 제어는 LED 경화 공정 및 고려해야 할 장치 대안의 예입니다.

현재 방법과 선호하는 비율은 LED 경화형 컨포멀 코팅에 대한 설계 요구 사항을 기반으로 하는 이상적인 요소입니다. 예를 들어, 현재 방법이 일괄 처리로 움직이지 않는 경화를 적용하는 경우 선호하는 제조 속도에서는 평면 컨베이어와 함께 일정한 방법을 사용해야 할 수 있습니다. 하지만 기존 공정이 연속적이라면 소형 측면을 고려하여 LED 경화형 기계로 보완할 수 있습니다.

여러 제품을 유연하게 처리하려면 여러 생산 요구 사항에 쉽게 조정할 수 있는 UV 경화 장치를 고려하십시오. 기본적으로 유연한 시스템은 경화 폭과 다양한 파장 수율로의 빠른 변환을 통해 높은 생산 유연성을 제공합니다. 또한 다양한 작동 거리에서 경화할 수 있는 능력도 고려합니다.

또한 초기 비용뿐만 아니라 LED 경화 시스템의 소유 비용을 평가하십시오. 수은 아크 램프와 달리 LED 경화 시스템은 유지 관리와 에너지가 거의 필요하지 않습니다. 따라서 작업 및 가동 중지 시간 비용이 더 낮습니다. 그럼에도 불구하고 최신 LED 칩 기술로 업그레이드하려면 비용이 많이 듭니다. 특정 측정값이 있는 표준 LED 경화 방법은 완전히 새로운 경화 장치를 구입해야 하므로 LED 칩 방법으로 업그레이드하는 데 훨씬 더 많은 비용이 들 수 있습니다. 따라서 하우징, 냉각 시스템 및 제어 장치와 같은 다른 장치는 유지하면서 LED 어레이만 교체하면 되는 시스템으로 이동하십시오.

LED의 응용- 치료 가능 등각 코팅

LED 경화형 등각 코팅은 거의 모든 보수 코팅 응용 분야에 이상적입니다. UV 에너지 소비 최소화, 유지 관리 일정 단축, 높은 생산 속도와 같은 고유한 측면이 있어 다음과 같은 용도에 더 적합합니다.

• 고용량 및 에너지 요구로 인한 자동차 회로 기판
• 냉장고, 전자레인지, 건조기와 같은 흰색 장비
• HVAC 제어 시스템
• 전력 및 안전 제어와 같은 전자 자동차 애플리케이션

결론

UV LED 경화형 컨포멀 코팅은 대량 처리량, 최소 에너지 및 유지 관리 요구 사항이 필수적인 백색 제품 및 자동차를 다루는 응용 분야에서 잘 채택되었습니다. 더 많은 산업에서도 친환경 PCB 재료의 적용을 강조하고 있습니다. UV LED 경화형 컨포멀 코팅은 이러한 친환경 발전을 형성하는 데 중요한 역할을 할 것입니다.

이 기사에서 논의한 바와 같이 평판이 좋은 등각 코팅 공급업체와 협력하여 등각 코팅 적용 및 공정을 평가하는 공정한 전술을 얻어야 합니다. 제품 품질을 향상시키면서 효율성을 극대화하고 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 귀하가 선호하는 공급업체는 또한 수리 및 유지보수 시 안정적인 국경 없는 공급, 고품질 및 우수한 기술 지원을 제공할 생산 및 기술 지원 전문가를 보유해야 합니다.

>> 이 기사는 원래 자매 사이트인 Power에 게시되었습니다. 전자 뉴스.