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가스 모니터링 솔루션 사용의 적용 및 이점

식별할 수 없는 가스 누출은 위험한 환경에서 일하는 직원에게 유해한 폭발을 일으킵니다. 가연성, 가연성 및 유독성 가스를 정확하게 식별하는 스마트 시스템을 설치하고 안전을 개선하기 위해 산업 현장에서 산소 고갈을 감지할 필요가 있습니다.

석유 및 가스와 같은 자동차 산업, 호텔 및 가연성 가스가 많이 사용되는 장소에서 가스 감지 시스템은 안전을 위한 기본 요구 사항입니다. IoT 기반 가스 감지 솔루션 가스 센서를 사용하여 산업 시설에서 CO2, CO, NOx와 같은 유독 가스의 존재를 식별합니다.

특히, 프로판, 부탄 및 수소와 같은 많은 기체 제품이 더 높은 수준에서 제조되는 석유 및 가스 산업에서. 따라서 이러한 가스는 산소가 풍부한 환경에서 쉽게 연소되기 때문에 가스 폭발의 가능성이 더 높습니다. 이 외에도 정제 과정에서 황화수소(H2S)와 같은 유독 가스가 발생하여 작업자의 건강을 해칠 수 있습니다. 따라서 가스 생산을 실시간으로 확인하는 것이 필수가 됩니다. 이러한 유독 가스가 처리되지 않고 방출되면 유해 오염 물질이 대기 오염과 산성비를 초래합니다.

IoT 기반 가스 모니터링 솔루션이 필요한 이유

사물 인터넷은 센서 장치, 장비 및 자산의 스마트 네트워크를 생성하는 여러 수준에서 작동하는 고급 기술입니다. 이러한 장치는 분석에 유용한 데이터를 제공하고 산업 종사자가 더 나은 결정을 내릴 수 있도록 합니다. 가스 모니터링 시스템에서 가스 감지 센서 실시간 모니터링을 위해 다양한 위치에 전략적으로 설치됩니다. 그런 다음 이 센서는 가스가 감지되면 실시간 알림을 통해 중앙 플랫폼을 통해 관리자에게 알립니다.

거대한 산업, 특히 정유 공장은 아주 작은 가스 누출에도 유해한 폭발과 인명 위험에 심각하게 노출되어 있습니다. 게다가 가스 누출로 인한 비용도 엄청나다. 이는 식품 산업의 생산 손실에서 가스 중독으로 부상당한 환자를 치료하기 위한 의료 비용을 포함하여 가연성 가스 누출로 인한 기반 시설 손실에 이르기까지 다양합니다. 미국에서만 일산화탄소 중독과 관련된 치료 비용은 13억 달러 이상이며 이로 인한 사망 손실은 연간 2000명 이상입니다. 따라서 고급 수준의 가스 센서 또는 가스 모니터링 시스템을 통해 제조업체는 우발적인 가스 누출에 대한 정확한 실시간 정보를 얻을 수 있습니다.

최신 버전의 가스 센서는 IoT 개념으로 구동되어 가스 누출 또는 유독성 대기가 발생할 경우 실시간 경고를 생성합니다. 사물 인터넷은 기업가가 더 나은 결정을 내리고 가스 폭발로 인한 인프라 손상을 줄이고 생산성을 향상시키기 위해 상황을 분석하는 데 도움이 됩니다.

가스 모니터링 솔루션은 유독 가스를 감지할 뿐만 아니라 공기 품질의 변화도 식별합니다. 또한 상업용으로 사내 건물에서 이산화탄소 및 기타 가연성 가스의 존재를 감지하는 데 사용할 수 있습니다. IoT 기반 가스 모니터링 시스템은 시설의 폭발 및 화재 재해를 방지하여 인명을 구하기 위해 특별히 설계되었습니다.

가스 센서 사용의 적용 및 이점

인간의 코에는 약 400가지 유형의 후각 수용체가 있어 대략적인 냄새를 맡을 수 있습니다. 1조개의 다양한 냄새. 그러나 여전히 우리 대부분은 대기에 존재하는 가스의 유형을 식별할 수 없습니다. 따라서 대기 중 정확한 가스 농도를 측정하기 위한 다양한 센서가 있습니다. 가스 감지 센서는 IoT 기반 시스템을 개발하고 산업 시설 주변의 유독 가스 변화를 식별하는 데 가장 일반적으로 사용됩니다. 폭발과 같은 예상치 못한 위협으로부터 공장과 정제소를 안전하게 보호함으로써 이점을 제공합니다. 가스 모니터링 솔루션의 적용 및 이점에 대해 자세히 알아보겠습니다.

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응용 프로그램:

혜택

IoT 네트워크는 낮은 에너지 소비와 낮은 전력 전송으로 잘 알려져 있어 자산이 더 오랜 시간 동안 작동하고 정확한 데이터 정보를 생성할 수 있습니다. IoT 기반 가스 모니터링 솔루션 대기 중 유독 가스의 존재에 관한 정확한 데이터를 제공하는 센서를 통해 작동합니다. 치명적인 폭발을 피하기 위해 산업 또는 플랜트 시설에서 구현하는 매우 유용한 시스템입니다. 가스 모니터링 솔루션의 도움으로 대기의 온도와 습도를 성공적으로 측정할 수 있으므로 플랜트 시설이 개선되고 직원의 건강 안전이 보장됩니다.


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