기계 모니터링 시스템이 귀하의 산업에 어떤 이점이 있습니까?

큰 산업에서는 거대한 기계가 정기적으로 사용되며 이러한 거대한 단위를 관리하는 것이 매우 어려워집니다. 직원이나 소유자는 효과적인 기계 유지 관리를 수행하기 위해 기계 모니터링 솔루션과 같은 단순화된 방법이나 프로세스를 찾는 경우가 많습니다. 기계 모니터링 시스템을 통해 기계의 실시간 습관을 파악하고 실시간 활동을 파악하여 즉각적인 조치를 취하여 기계 조작성을 개선할 수 있습니다. 기계 모니터링 솔루션을 구현하면 향후 의사 결정을 위한 기계의 기능이 향상됩니다. 또한 이 솔루션은 예측 및 예방적 유지보수를 촉진하여 플랜트 효율성에 도움이 됩니다.

간단히 말해서, 기계 모니터링은 각 공장 기계에 인터넷 지원 센서를 설치하는 시스템입니다. 이러한 센서를 통해 실시간 데이터는 모든 기계와 모든 작업자로부터 지속적으로 수집됩니다. 이를 통해 운영자와 관리자는 전체 산업에서 전반적인 효율성을 개선하기 위해 더 나은 결정을 내리고 더 나은 결정을 내릴 수 있습니다. 또한 기계 모니터링 시스템을 사용하여 기계는 구성 요소 오류 또는 가동 중지 시간과 같은 크고 작은 문제를 자체 모니터링하고 소유자에게 필요한 수정 사항을 구현하도록 알릴 수 있습니다.

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기계 모니터링 및 IoT:공동 작업

주요 산업 목표는 서비스 또는 제품 품질을 손상시키지 않으면서 비용을 최소화하고 이익을 극대화하는 것입니다.

산업용 IoT 이전 시대에는 수동 작업자가 기계 상태를 조사하는 데 참여했는데, 이는 시간이 많이 걸리고 위험했습니다. 여기에는 계획되지 않은 다운타임의 위험이 더 커지고 문제를 감지하는 데 많은 비용이 소요됩니다. 과거 패턴을 사용하는 것 외에는 기계의 문제를 식별할 수 있는 다른 대안이 없었습니다. 그 당시에는 각각의 기계를 독립 실행형으로 사용하여 실시간 데이터 효율성이 부족한 결과를 보였습니다. 또한 기계가 서로 연결되어 있지 않아 작업자가 기계 속도 저하를 식별하고 그에 따라 작동을 조정하는 것이 어려웠습니다.

기계 모니터링 IoT 솔루션의 적용

산업용 IoT는 생산을 위한 제조 공장에서 스마트 기계를 사용하기 때문에 매우 효과적이고 기능적임이 밝혀졌습니다. 스마트 머신의 등장은 산업의 고도화를 이끌었습니다. 이제 실시간 기능을 처리하고 수동 노동을 포함하기 전에 장애를 식별하는 것이 더 쉬워졌습니다.

기계 모니터링 시스템 기존 작업의 개선을 촉진하는 모든 산업 설정에 설치할 수 있습니다. 식별에 도움이 됩니다.

머신 가용성

이 모듈을 통해 기계가 작동하지 않는 시간, 장비 가동 중지 시간, 기계 종료 원인을 모니터링합니다.

생산 흐름

이 부분은 공장 내 제품의 정확한 위치를 컨베이어 벨트 위나 조립 라인 위인지 알 수 있도록 도와주며, 빠른 배송을 위해 제조된 제품의 각 움직임을 추적합니다.

자산 상태

이 모듈은 공장 장비의 상태를 식별하는 데 도움이 되며 온도, 압력, 소음, 진동, 적절한 유지 관리, 상태 및 품질과 같은 여러 매개변수를 추적하여 해당 장비의 상태와 성능을 결정합니다.

자원 활용

이 부분의 도움으로 연료, 전기, 윤활유, 냉각수 등의 자원 소비를 추적하여 자원 활용의 효율성을 높이고 과도한 낭비를 최소화합니다.

정확한 작업

컴퓨터 수치 제어로 작동하는 기계는 정밀한 기계 조작성을 위한 코드를 통해 프로그래밍되며, 스마트 제조 시스템은 기계 정확도를 높이기 위해 공구 경로, 공구 수명 주기, 이송 속도 등을 연구하여 효율적인 프로그램 최적화를 가능하게 합니다.

또한 읽어보기:기계 모니터링이 산업용 IoT 구현을 위한 첫 번째 단계인 이유

기계 모니터링 솔루션이 귀하의 산업에 어떤 이점이 있습니까?

사물 인터넷은 서로 연결된 여러 장치 또는 자산으로 구성됩니다. 대규모 산업에서 IoT는 이러한 장치나 기계에 설치된 웹 지원 센서를 통해 작동하여 귀중한 정보를 수집합니다. 이 데이터는 실시간 처리 및 분석을 위해 플랫폼 허브와 공유됩니다. 이는 기계 또는 플랜트 효율성을 높이는 주요 결정을 내리는 데 도움이 됩니다. 업계에서 기계 모니터링 솔루션을 사용하면 몇 가지 이점이 있습니다. 그 중 일부는 아래에 나열되어 있습니다.

효율성 향상

제조 공정의 모든 단계에서 궁극적인 목표는 품질 저하 없이 우수한 제품을 제공하는 것입니다. IoT 지원 기계 모니터링 솔루션은 공장에서 원하는 제품을 생성하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 기계의 성능을 효율적으로 향상시키는 데 기여합니다. 장비의 일상적인 활동을 추적할 수 있으면 장비의 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 결함 식별의 정확도가 높을수록 전체 효율성을 크게 향상시키기 위해 결함을 수정하는 데 필요한 시간이 줄어듭니다.

폐기물 감소

여러 산업 내에서 필수 IoT 솔루션의 통합은 환경 친화에 많은 기여를 했습니다. 공장 소유주는 이제 과도한 자원 낭비에 대한 기록을 유지하고 낭비 원인을 줄이기 위해 필요한 조치를 실행할 수 있습니다. 기계 모니터링 시스템의 도움으로 당국은 기계 상태를 모니터링하고 분석할 수 있는 기회를 활용하여 환경 균형을 유지하고 오염을 최소화하기 위한 우선 순위 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.

업계 내 커뮤니케이션 개선

이전에는 운영자-관리자 및 운영자-운영자 수준에서 업계 내 통신 네트워크를 따라잡기가 어려웠습니다. 이것은 사물 인터넷의 고급 방법으로 수정되었습니다. 이제 각 직원의 작업을 채널화하기가 더 쉬워지고 힘든 작업의 ​​절반이 효과적인 전산화로 대체되었습니다. 기계 모니터링은 가동 중지 시간 감지, 소음 식별 등과 같은 대부분의 작업을 자동화하는 데 도움이 됩니다. 이는 플랜트 운영자가 효율적이고 정확한 결과를 얻을 수 있도록 구조 게이트웨이 역할을 합니다.

실시간 알림

모든 뉴스 업데이트와 관련하여 모바일 애플리케이션을 통해 현장 알림을 받을 때; 기계 모니터링 시스템은 특히 공장 기계를 위해 작동합니다. 기계의 런타임 또는 오프 시간 동안의 모든 오류 또는 가장 작은 장애물은 경고 모듈의 도움으로 알려집니다. 실시간 알림은 특히 기계를 분석하는 동안 직원의 시간을 절약하고 상황 기반 조치를 취하고 추가 기계 손상을 방지할 수 있도록 합니다.

머신 모니터링:산업용 IoT를 위한 첫 번째 단계. 왜?

기계가 없으면 산업은 현재와 같을 수 없으며 이러한 기계의 적절한 상태를 유지하는 것은 산업 소유자에게 더 큰 책임이 됩니다. 따라서 기계 모니터링 솔루션은 업계와 사물 인터넷을 초기화하는 데 중요한 역할을 합니다. 여러 산업에서 이미 생산성을 높이기 위해 IoT를 구현하기 시작했습니다.

우리는 기계 모니터링 솔루션을 IIoT를 향한 첫 번째 단계라고 부릅니다. 모니터링 외에도 산업 내에서 차세대 통신 네트워크를 생성하기 때문입니다. 이 네트워크는 전체 공장 활동을 분석하는 효과적인 소스로 사용될 수 있습니다. 일반적으로 기계 모니터링 솔루션은 실시간 모니터링, 예측 유지보수, 데이터 표현, 자동화 및 모든 장치에 대한 지원으로 구성된 단일 패키지입니다. 이 시스템을 구현하면 생산성 향상과 기계 유지 보수를 동시에 목표로 할 수 있습니다.