에너지 모니터링:산업용 IoT 구현을 위한 첫 번째 단계

모든 공장 ​​또는 생산 회사의 목표는 수익성을 개선하고 운영 비용을 줄이는 동시에 전체 생산 속도를 높이는 것입니다. 또한 이러한 시설은 고객의 요구를 충족시키면서 생산하는 제품의 최적 품질을 유지해야 합니다.

이러한 목표를 달성하기 위해 수동 프로세스와 레거시 작업이 최대한 확장되었으므로 이제 이러한 산업의 한계를 더욱 확장할 수 있는 기술을 식별하고 설치할 때가 되었습니다.

IIoT 기반 에너지 모니터링 솔루션의 기능을 실행하는 것은 이러한 기업이 효율성을 높이고 리드 타임을 단축하기 위한 초기 단계가 될 수 있습니다. 회사는 에너지 소비 데이터를 활용하여 이러한 목표를 달성하고 운영 효율성을 달성하기 위해 보다 현명한 결정을 내릴 수 있는 능력을 얻습니다.

지금 연락하여 사내 IoT 전문가와 연결하십시오! 연락하기

에너지 모니터링이란 무엇입니까?

에너지 모니터링은 특정 시간 간격으로 소비되는 에너지의 양을 추적하고 감독하는 프로세스를 말합니다. 다양한 자산, 장비 및 기계에 내장된 IoT 센서 및 시스템은 소비 데이터를 수집하고 중앙 집중식 플랫폼과 공유할 수 있습니다. 시스템 크기에 따라 특정 기계, 프로세스 또는 전체 생산 라인에 대한 소비 데이터를 추적할 수 있습니다.

실시간으로 수집된 데이터를 분석하고 처리함으로써 운영자와 관리자는 보다 현명한 결정을 내릴 수 있습니다. 사전 조치를 통해 전반적으로 효율성을 개선하고 기계 가동 중지 시간을 줄이며 예상되는 오작동을 방지할 수 있습니다.

이러한 무선 에너지 모니터링 시스템은 데이터를 수집, 수집, 분석 및 관리하는 모든 기능을 갖추고 있습니다. 이는 산업 구현을 위한 완벽한 종합 솔루션을 만듭니다. 최소 2,000~2,500 USD의 투자로 회사는 전체 요람에서 무덤까지의 작업을 모니터링할 수 있는 능력을 얻을 수 있습니다.

산업용 IoT 솔루션이 에너지 모니터링에 더 나은 선택인 이유는 무엇입니까?

3차 산업혁명 이전에는 기업이 소비하는 에너지의 양을 파악하거나 장비의 성능을 추적할 수 있는 수단이 많지 않았습니다. 그들은 검사 작업을 위해 인력에 의존해야 했고 오작동 및 고장의 측면에서 후속 손실을 초래하는 허점을 식별해야 했습니다. 이러한 수동 개입 작업으로 인해 원치 않는 다운타임과 간접 비용이 발생하는 경우가 많습니다.

인더스트리 3.0의 도래는 어느 정도의 모니터링 기능을 제공하는 컴퓨터화 기술의 사용을 가져왔습니다. SCADA 시스템과 PLC는 상태 모니터링 및 상태 식별 측면에서 일부 이점을 제공하기 위해 개발되었습니다. 그러나 실시간 정보를 제공하고 과거 데이터를 관리할 수 없기 때문에 업계에서 실제로 필요한 애플리케이션이 제한됩니다.

사물 인터넷의 기술을 사용하여 공장과 작업장은 이제 실시간 에너지 소비를 모니터링하고 과거 데이터를 사용하여 활용과 관련된 패턴과 추세를 개발할 수 있습니다. 또한 기업은 M2M 상호 연결을 촉진하여 기계가 독립 실행형 조건에서 작동하는 것을 방지하고 생산 라인에 자동화를 도입할 수 있습니다.

따라서 산업용 IoT 솔루션은 에너지 모니터링을 위한 업계 최고의 선택입니다. IIoT 에너지 모니터링 솔루션을 사용하여 시설이 활용할 수 있는 몇 가지 이점을 살펴보겠습니다.

1) 장비 가용성 모니터링:

기계의 가용성 또는 가동 중지 시간 상태를 모니터링하는 것은 모든 산업 설정에서 중요한 측면입니다. 다운타임은 직원 생산성, 리소스 낭비 및 원치 않는 오버헤드를 감소시킵니다. 더욱이 생산 속도가 감소하여 회사의 수익 창출 기회에 영향을 미칩니다.

에너지 모니터링 시스템을 사용하여 시설은 항상 기계 및 자산의 가용성을 추적할 수 있습니다. 그들은 기계가 언제 어떤 이유로 대기 모드에 있었는지 알 수 있습니다. 따라서 현장 활동을 최적화하고 운영을 개선하여 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.

2) 기계 상태 모니터링:

기계를 모니터링하고 유지보수하려면 작업자가 장비의 기능을 검사하기 위해 미리 결정된 일련의 지침을 밀접하게 따르는 정기 검사가 필요합니다. 그 후 필요한 수리 및 점검을 수행하여 장비의 효율성을 높일 수 있습니다.

그러나 이러한 스케줄링 작업을 수행하려면 시스템을 대기 상태로 유지해야 원치 않는 다운타임이 발생합니다. 에너지 모니터링 시스템을 사용하여 기업은 실시간 경고의 이점을 활용하여 장애가 발생할 기계 구성 요소를 식별할 수 있습니다. 따라서 구성 요소 고장 또는 기계 오작동 가능성을 식별하기 위해 예정된 절차에 의존할 필요가 없습니다.

3) 시설 효율성 개선:

공장 효율성은 공장의 능력과 숙련도를 나타내는 중요한 요소입니다. 이는 기계의 가용성, 가용 자원의 활용 및 소비 관행과 같은 일반적인 산업 설정의 모든 프로세스를 구성합니다.

따라서 공장의 효율성을 개선하는 것은 모든 회사의 중요한 목표입니다. IoT 기반 에너지 모니터링 솔루션의 도움으로 기업은 자산 및 공장에서 에너지 소비와 관련된 데이터를 수집할 수 있습니다. 기업은 이 데이터를 처리하고 분석함으로써 기업의 효율성을 제한하는 허점과 병목 현상을 감지할 수 있습니다. 따라서 공장이나 작업장의 효율성을 높이기 위한 사전 조치를 취할 수 있습니다.

결론:

에너지 모니터링 시스템은 현재 엄청난 수요가 있습니다. 그러나 기업의 현대적 요구를 충족할 수 있는 엔드 투 엔드 에너지 모니터링이 시장에 없습니다.

Biz4Intellia의 블랙박스 IoT 솔루션 제공 에너지 모니터링 회사가 기계를 최상의 상태로 유지하고 자원 활용을 최적화하며 전체 시설의 효율성을 개선하기 위해 활용할 수 있는 기능. 그래서 무엇을 기다리고 있습니까? 귀사에서 에너지 모니터링 솔루션을 구현하려면 지금 견적을 요청하십시오.