산업용 로봇
산업 제조
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창고 자동화는 항상 복합적인 감정으로 여겨져 왔습니다. 한편으로 창고 직원은 고용 안정에 엄청난 위협이 되기 때문에 이를 경계합니다. 다른 한편으로 제조업체는 이 아이디어에 끌리지만 창고 자동화가 투자 수익을 제공하는지 걱정합니다.
양측 모두 타당한 우려를 표명하는 동시에 매우 중요한 문제도 제기합니다. 창고 로봇입니까? 좋은 해결책? 어떤 이점이 있습니까?
이러한 질문에 답하기 위해 창고 자동화가 창고에 가져올 수 있는 이점을 살펴보겠습니다. 출처:Unsplash
고객 서비스에 관해서는 대기 시간이 중요합니다. 인내심은 소매업에서 미덕이 아닙니다. 평균적인 현대 고객은 주문이 가능한 한 빨리 이행되는 것을 선호합니다. 따라서 창고가 리드 타임이 길고 느린 수동 시스템에서 실행되는 경우 고객은 대체 공급업체를 선호할 수 있습니다.
창고 로봇 시스템은 인간보다 훨씬 빠르게 작동합니다. 게다가 가동률도 일정하다. 팔레타이징 로봇 팔 시간당 100개의 상자를 쌓을 수 있으며 그 비율은 하루 종일 동일하게 유지됩니다. 지치거나 느려지거나 여러 번 휴식을 취하지 않아도 됩니다.
이것이 당신에게 어떤 이점이 있습니까? 이전보다 더 나은 운영 계획을 세우고 하루에 더 많은 재고를 처리할 수 있습니다. 물류 거물인 DHL이 이를 증명합니다. 이 회사는 가장 큰 창고 중 하나에 로봇 자동화를 도입하여 주문 처리 생산성이 80% 증가했습니다. 출처:Pixabay
사람의 노동에 전적으로 의존하면서 창고를 관리하는 것은 고용에는 좋지만 이익에는 어렵습니다. 처리되는 재고량이 많은 곳에서는 작업량을 처리하기 위해 더 많은 직원과 더 많은 교대 근무가 필요합니다. 급여에 대한 지출은 상당히 많을 것입니다. 또한 직원이 재고를 처리하는 동안 오류를 범할 때 발생하는 비용과 같은 기타 비용은 여전히 부담해야 합니다.
대조적으로, 창고에 자동화 시스템을 통합하면 비용이 훨씬 낮아질 것입니다. 자동화 시스템에 대한 투자는 장기적인 이점이 있는 일회성 투자인 반면 급여 지불은 반복되는 비용입니다. 또한 로봇은 퇴근 시간이 없기 때문에 추가 비용 없이 더 오래 일할 수 있습니다. 여기서 비용-편익 분석은 확실히 자동화에 유리합니다. 출처:Unsplash
2019년 알리바바가 개최한 광군절 세일은 24시간 만에 약 28억 건의 주문을 유치했다. 놀랍지 않습니까? 이제 각 주문을 수동으로 처리하고 발송해야 하는 경우 Alibaba 창고의 상황을 잠시 상상해 보십시오. 틀림없이 혼돈이 닥칠 것입니다.
창고 자동화는 창고를 운영하는 체계적인 방법을 제공합니다. 예를 들어, 물품 대 개인 기술은 요청된 재고 품목을 직원에게 전달하여 많은 시간을 절약합니다. 작업자는 주문을 이행하기 위해 항목을 찾기 위해 창고를 가로질러 이동할 필요가 없습니다.
또한 자동 시스템을 사용하면 수동 시스템보다 더 많은 재고를 유지할 수 있습니다. RFID 센서가 있는 바코드 시스템 및 창고 로봇은 다른 로봇이 재고의 물리적 이동을 처리하는 동안 쉬운 일일 재고 조사를 용이하게 할 수 있습니다. 출처:Pexels
창고 작업은 반복적이고 오랜 시간이 필요합니다. 또한 반드시 인재를 양성하는 것은 아니기 때문에 경력 개발의 여지가 거의 없습니다. 이러한 요인 및 기타 유사한 문제는 창고 사업의 높은 직원 이직률과 밀접하게 연관되어 있습니다.
자동화는 직원들이 해결해야 하는 작업량을 줄여줍니다. 더 이상 무거운 짐을 싣거나 수동으로 재고 확인에 시간을 허비하지 않아도 됩니다. 대신 직원들에게 보다 생산적이고 덜 힘든 작업을 할당할 수 있습니다. 이것은 그들의 직업 만족도를 높이고 직원 유지율을 높일 수 있습니다. 출처:cfiglobal. com.au
창고가 도난으로 인해 영구적인 손실을 입는 경우 이를 억제하기 위해 자동화가 적극 권장되는 솔루션입니다. 자동 재고 관리는 모든 품목을 실시간으로 추적하므로 의심스러운 활동을 감지할 수 있습니다. 이는 RFID 칩과 호환 가능한 센서가 있는 창고 로봇을 사용하여 달성할 수 있습니다.
또는 XPO Logistics와 같은 다른 접근 방식을 취할 수 있습니다. 이 회사는 비전 시스템과 센서가 장착된 보안 로봇을 사용하여 각 창고 시설의 부지를 모니터링합니다. 이 방법은 지금까지 사고율을 줄이는 데 큰 성공을 거두었습니다.
창고 로봇을 통합하는 목표는 직원을 교체하는 것이 아니라 업무를 늘리는 것입니다. 자동화된 노동과 인간의 노동이 서로를 보완할 때 관련된 모든 당사자의 이익이 극대화됩니다.
따라서 창고 로봇은 빼앗는 것보다 더 많은 것을 줍니다. 적절한 구현과 창고 로봇 제조업체 찾기의 문제입니다. 창고에 적합한 솔루션을 제공할 수 있습니다.
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목차
고객에 대한 서비스 제공 개선
낮은 운영 비용
더 나은 창고 조직
직원의 직무 만족도 향상
향상된 보안
결론
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산업용 로봇
자, 모든 작업을 완료했습니다. 귀하는 RobotWorx와 같은 로봇 통합업체와 협력하여 시설에 맞는 완벽한 로봇 시스템 또는 작업 셀을 마련했습니다. 로봇의 작동 방식을 계획하고 가상 모델을 통해 버그를 해결했습니다. 이제 로봇 또는 작업 셀이 RobotWorx에 의해 구축되어 귀하의 시설에 있습니다. 하지만 이 자동화를 직장에 어떻게 설치하시겠습니까? 자동화된 제품을 설치하기 위한 첫 번째 단계 중 하나는 구매에 놀란 후 로봇에서 플라스틱을 제거하는 것입니다. 이것은 명백한 단계처럼 보일 수 있지만 참고할 필요가 있습니다. 또
로봇의 그리스를 교환하고 유지하는 것의 중요성은 차량의 오일을 교환하는 것의 중요성과 유사합니다. 시간이 지남에 따라 오일과 그리스는 모두 분해되어 로봇/차량의 점도와 효율성을 잃습니다. 2년마다 새 로봇을 구입할 계획이 아니라면 로봇이 같은 그리스로 2년 동안 작동하도록 허용해서는 안 되는 것과 마찬가지로 동일한 오일로 자동차를 1~2년 동안 작동시키지 않을 것입니다. 500~700시간이 지나면 로봇의 그리스가 분해되기 시작하여 관절이 거칠어지고 로봇의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 로봇을 매일 사용하는 경우 한 달에 한 번