고무 산업에 사용되는 안료의 종류

안료는 브랜드 이름을 향상시키고 오래 지속되도록 하는 강도 및 내구성과 같은 특성 특성 개발에 도움이 되기 때문에 고무 산업을 비롯한 여러 산업에서 매우 중요합니다. 고무 산업에서 많이 찾는 안료에 대해 읽어보십시오. .

카본 블랙: 이 구성 요소는 다양한 유형의 고무 산업에서 사용되며 석유 정제 공정에서 파생됩니다. 더 높은 저항력, 수명, 그립 및 마모의 생산에 관해서는 카본 블랙보다 더 좋은 안료는 없습니다!

규소 화합물: 고무 산업은 주로 두 개의 반응성 화합물을 갖는 이중 기능 및 유기 규소 화합물을 사용합니다. 이것들은 고품질이며 고무 제품을 극도로 단단하고 효과적으로 만듭니다. 그들은 종종 더 효율적으로 만들기 위해 sinaloan 그룹의 안료와 결합됩니다.

카드뮴 성분: 사소한 유용성을 위해 카드뮴은 매우 편리합니다.

유기 안료: 유기 안료 고무 산업의 착색 공정에 사용됩니다.

형광 안료: 이 안료는 유기 및 무기 모두일 수 있습니다. 제조업체는 자신이 제조한 제품에서 원하는 특성에 따라 색상을 선택합니다. 일반적인 요구 사항 중 일부에는 마이그레이션 및 블리드에 대한 내성, 열 및 빛 안정성, 필요한 제품 음영이 포함됩니다.

몰리브덴 안료: 이 특정 안료는 빛과 열뿐만 아니라 빨강에서 노랑, 빨강에서 주황색과 같은 색상의 밝은 음영을 담당합니다. 몰리브덴 안료는 고무 공장 이외의 플라스틱, 세라믹, 잉크 및 페인트 공장에서 사용됩니다.

산화티타늄: 산화물은 입자의 크기 일관성, 자외선 저항성, 분산성 및 입자 크기 일관성과 같은 우수한 특성을 부여하기 때문에 고무 제조 산업에서 매우 자주 사용됩니다.

산화아연: 산화아연은 ​​강화제 때문에 고무 산업에서 오랫동안 사용되어 왔습니다. 그것은 제품을 있는 그대로 만드는 화학적, 광학적, 물리적 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어, 타이어 제조 산업은 제조된 제품이 매우 내구성이 있고 강할 것을 요구합니다. 존재하는 산화아연은 ​​차량이 속도를 낼 때 타이어가 많은 열을 발생시키기 때문에 열전도성과 보강에 도움이 됩니다. 적절한 열 전도율은 대형 사고 및 차량 손상을 방지하는 데 중요합니다. 산화물의 화학적 반응성은 각종 합성고무 및 천연고무의 경화과정에서 매우 유용하다. 그것은 공정의 유기 촉진제를 활성화합니다. 산화아연의 다른 특성에는 라텍스 겔화, 광 안정화, 청력 안정화, 착색, 강화 및 고무 – 금속 결합이 있습니다. 거품 겔화에서 많은 안정화를 제공합니다. 산화물은 구리 산화물과 반응하여 황동과 고무의 결합을 돕습니다. 이 안료는 수술용 장갑, 고무 시트, 타이어 벽 등 의료용으로 사용되는 고무에 특히 사용됩니다. 흰색 타이어와 착색 고무는 제품에 안정성을 더해주기 때문에 안료를 사용합니다.