제조공정
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리벳은 제품이나 공작물의 영구 조립에 사용되는 패스너 유형입니다. 볼트 모양의 디자인이 특징이며 샤프트보다 넓은 헤드가 부착되어 있습니다. 리벳이 제품이나 공작물에 삽입되면 테일이라고도 하는 리벳의 샤프트가 원래 크기의 1.5배까지 확장되어 제자리에 고정됩니다. 그러나 제조 산업에서 사용되는 여러 유형의 리벳이 있으며 그 중 일부는 다음과 같습니다.
원형 리벳이라고도 하는 솔리드 리벳은 수천 년 동안 사용되어 왔으며 초기 사례 중 일부는 청동기 시대로 거슬러 올라갑니다. 샤프트와 헤드로 구성된 전통적인 디자인이 특징입니다. 솔리드 리벳을 설치하기 위해 제조업체는 제품이나 공작물에 삽입된 후 샤프트가 변형 및 팽창하도록 하는 크림핑도 사용합니다.
구조용 강철 리벳은 솔리드 리벳과 유사한 디자인을 특징으로 하지만 응력이 높은 상업용 건축 응용 분야에 사용하도록 특별히 설계되었습니다. 강철로 만들어져 교량, 고층 건물, 창고 등의 건설에 사용됩니다. 구조용 강철 리벳은 일반적으로 금속을 더 부드럽고 유연하며 작업하기 쉽게 만들기 위해 설치 전에 용광로에서 가열됩니다.
분할 리벳은 샤프트가 반대 방향으로 분할되는 독특한 디자인이 특징입니다. 벽 앵커와 마찬가지로 분할 리벳이 제품이나 공작물에 박힐 때 샤프트가 반대 방향으로 확장됩니다. 따라서 분할 리벳은 플라스틱이나 나무와 같은 부드러운 재료로 만들어진 제품 및 공작물에 사용하기에 이상적입니다.
팝 리벳으로도 알려진 블라인드 리벳은 리벳과 맨드릴로 구성됩니다. 리벳터라고 하는 도구는 설치 중에 맨드릴을 조작하는 데 사용되어 리벳이 변형되어 제품이나 공작물로 확장됩니다.
설치 후 대부분의 리벳은 제품이나 작업물에서 돌출됩니다. 그러나 플러시 리벳은 설치되는 제품이나 작업물과 같은 높이에 앉음으로써 그 이름을 딴 것입니다. 카운터싱크 또는 카운터싱크 리벳으로도 알려진 플러시 리벳은 공기역학이 우선시되는 제조 응용 분야에 사용됩니다. 제품이나 작업물과 같은 높이에 놓이기 때문에 공기 저항을 줄여 공기 역학을 개선합니다.
마찰 리벳은 샤프트가 제품이나 작업물 속으로 충분히 깊이 확장되면 제자리에 고정되도록 설계되었습니다. 대부분의 다른 리벳과 달리 마찰 리벳의 샤프트는 제품이나 작업물에 깊숙이 박힐 때까지 확장되지 않습니다.
제조공정
탄소 섬유 (CF)는 직경이 약 5-10마이크로미터이고 대부분 탄소 원자로 구성된 섬유입니다. 탄소 섬유에는 몇 가지 장점이 있습니다. 높은 강성 , 높은 인장 강도 , 저중량 그리고 높은 내화학성 . 이 게시물을 읽고 나면 주요 분류를 알게 될 것입니다. 탄소 섬유의 원료 자세한 제조 프로세스에 대해 알아보세요. 즉, 탄소 섬유 제품의 품질을 빠르게 구별하고 전체 제조 공정을 보다 효율적으로 파악할 수 있습니다. 1. 탄소 섬유의 일반 분류 아. 인장 계수 기준 인장 계수 탄소 섬유를 분류하는 핵심 기준은 섬유입
제조 로봇은 부품을 용접하고 자재를 취급 및 제거하는 등 현재 30년 이상 사용되어 왔습니다. 이러한 제조 로봇 공학은 자동차, 항공 우주, 방위, 전자 및 소비재 산업을 비롯한 여러 산업에서 유용합니다. 그러나 일반적인 용도 이외의 용도로 사용되는 일부 제조 로봇이 있습니다. 이 로봇은 특정 조건에서 작동하도록 특별히 설계되고 코팅되었습니다. 중고 파운드리 제조 로봇 시스템은 고열 상황에서 잘 작동할 수 있는 특수 코팅 및 부품으로 설계되며 냉동 제조 로봇은 매우 낮은 온도를 유지해야 하는 영역에서 작업할 수 있습니다. 이러한