CAMX 2021 전시회 미리보기:Hawthorn Composites

사진 제공:산사나무

Spintech Holdings Inc.의 사업부인 Hawthorn Composites(미국 오하이오주 제니아)는 건식 탄소 섬유 적용, 오버브레이딩, 액체 주입 및 Smart Tools를 사용하여 만든 동시 경화 날개 구조를 전시하고 있습니다. 회사는 이 조합이 기존의 프리프레그 및 오토클레이브 경화 구성 요소에 비해 구조적 무결성과 무게 중립성을 유지하면서 노동 및 재료 비용을 크게 낮춘다고 말합니다.

이 부품은 얇은 웹과 제어 표면 구조의 일부를 만들기 위해 세 가지 스마트 도구 각각에 편조된 이축 건식 탄소 섬유 슬리브를 당겨서 제작되었습니다. 다음으로, 준등방성 탄소 섬유 직물의 두 층을 금형에 깔아 제어 표면의 하부 스킨을 형성합니다. 쌓인 Smart Tools는 하부 스킨의 상단에 있는 몰드에 배치되고 상부 스킨 패브릭의 한 층은 툴 위로 당겨집니다. 그런 다음 여러 맞춤형 국수를 제어 표면의 후행 가장자리에 놓고 아래쪽 스킨으로 밀봉합니다. 마지막으로 윗 피부의 두 번째 레이어를 첫 번째 레이어 위로 당겨 제자리에 고정합니다.

클램쉘 몰드의 상반부를 하반부에 놓고 볼트로 고정합니다. 진공 백은 각 Smart Tool을 통해 당겨지고 중간 밀봉 플레이트에 밀봉됩니다. 진공 백이 고정된 후 압력판이 금형에 부착되어 금형의 내부 캐비티가 75psi의 압력으로 가압되고 금형 내부에 역 오토클레이브와 같은 효과가 생성됩니다.

그런 다음 금형을 오븐에 넣고 LTRM(Light Resin Transfer Molding)을 사용하여 주입을 위해 배관을 연결합니다. 다음으로, 몰드와 수지가 예열되고 수지가 주입되어 탄소 섬유 프리폼이 완전히 젖습니다. 완료되면 출구 및 입구 튜브가 닫혀 가압된 Smart Tools가 정수력을 생성하여 경화 중에 프리폼과 보이드를 통합할 수 있습니다.

경화가 완료되면 오븐에서 금형을 제거하고 엔드 플레이트를 분해합니다. 각 캐비티에서 진공 백이 제거되고 이제 탄력 있는 Smart Tool이 경화된 복합 부품에서 낮은 힘으로 추출됩니다.