토이버트, CAMX 2021에서 15년 이상 연속 압축 성형 전문성 선보여

15년 이상 토이버트(Teubert, 독일 블룸베르크)는 복합소재용 기계 개발, 설계, 제작을 해왔다고 밝혔습니다. 여기에는 연속 압축 성형(CCM) 시스템이 포함됩니다. 회사에 따르면 항공우주, 자동차, 건설, 철도 산업 등 특수 고객 요구사항을 달성하고 실행할 수 있습니다.

CCM은 간헐적이지만 연속적인 생산 공정으로 섬유, 테이프, UD 테이프 등(유리, 탄소, 아라미드, 천연 섬유 등)을 열가소성 매트릭스(PP, PPS, PEKK, PEEK, PA 등)와 통합합니다. 이 공정을 통해 매우 낮은 무게에서 높은 기계적 저항성을 가진 오르가노시트(복합소재 또는 프로파일)를 생산할 수 있습니다.

토이버트에 따르면 제품 요구사항에 따라 다양한 소재 조합과 층 구조를 사용할 수 있습니다. CCM 공정은 특히 공급 장치가 주기적으로 열리고 닫히며 소재를 프레스 유닛으로 끌어당기기 때문에 거의 무한한 생산이 가능하다고 합니다. 최대 25바의 정밀하게 조절된 라미네이트 압력과 최대 420°C 온도로 플레이트나 프로파일 같은 반제품(오르가노시트)을 생산할 수 있습니다.

CCM 공정은 소재 조합에 따라 다른 제조 공정을 제공합니다. 필름 적층이나 UD 테이프는 고품질 폴리머 생산에 사용됩니다. 고객이 비용 효율적인 섬유 강화 복합소재 제조를 선호하는 경우 매트릭스 직접 주입이 적합합니다.

토이버트에 따르면 CCM 공정으로 생산된 반제품은 1% 미만의 기공도와 낮은 치수 공차를 가집니다. 반제품은 열성형이나 기계적 공정으로 가공할 수 있습니다.

CCM 기술 내에서 회사는 플레이트와 단순 프로파일 생산에 사용되는 싱글 스테이지 프레스와 프로파일 생산에 사용되는 더블 스테이지 프레스를 구분합니다. 토이버트 싱글 스테이지 CCM은 24~50인치 폭 라미네이트를 생산할 수 있다고 보고되었습니다.

CCM 시스템의 하이라이트 중 하나는 직관적이고 지능적인 비스콘에이티에스(VisConATS) 제어 소프트웨어라고 토이버트는 말합니다. 비스콘에이티에스는 실시간 데이터 수집과 클라우드 기반 데이터베이스에서 모든 공정 파라미터의 100% 추적성을 통해 완전한 공정 투명성을 제공해 언제 어디서나 이전에 생산된 구성품의 모든 가공 데이터에 쉽게 접근할 수 있게 합니다. 개별 공정 단계와 기능의 자유로운 프로그래밍 가능성과 외부 장치와의 쉬운 연결도 가능합니다.