금속
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티타늄이 언제인지 알고 싶습니다. 금속이 발견되었으며 어떻게 발견되었습니까? 당신은 바로 이곳에 왔습니다. 이 문서에서는 티타늄의 역사를 간략하게 소개합니다. 티타늄이 어떻게 인간에 의해 발견되고 사용되었는지 살펴보십시오.
오늘날 널리 사용되는 새로운 유형의 금속인 티타늄 금속은 수백 년 동안 발견되어 정제되어 사용되었습니다. 티타늄의 최초 발견자는 영국의 신부이자 아마추어 광물학자인 영국의 William Gregor 목사였습니다. 1791년에 그는 자석에 끌리는 검은 모래를 발견했습니다. 영국 마나칸 근처의 작은 하천에서 발견되었으며, 그곳에는 산화철과 식별할 수 없는 금속 산화물이 포함되어 있는 것으로 분석되었습니다.
그는 이 산화물에 포함된 금속이 아직 발견되지 않았다는 것을 깨닫고 영국 콘월 왕립 지질 학회와 독일 화학 연대기에 그 발견을 발표했습니다. 공교롭게도 Franz-Joseph Müller von Reichenstein도 거의 같은 시기에 비슷한 물질을 생산했지만 식별할 수 없었습니다.
1795년 독일의 화학자 Martin Heinrich Klaproth도 금홍석을 연구하던 중 이러한 종류의 산화물을 발견하고 그리스 신의 이름을 따서 알려지지 않은 금속 물질의 이름을 타이탄으로 명명했습니다. Gregor가 이전에 발견한 사실을 알게 되었을 때, 그는 Manaccan 광물의 샘플도 일부 얻었고, 여기에는 티타늄이 포함되어 있음을 확인했습니다.
그 후 티타늄 금속의 정제 기술은 거의 100년 동안 천천히 발전했습니다. 1910년이 되어서야 미국의 화학자 Matthew A. Hunter가 순도 99.9%의 티타늄을 처음 생산했지만 질량은 1g에 불과했습니다.
1948년에 미국은 마그네슘 환원 방법을 사용하여 2톤의 스폰지 티타늄을 생산했습니다. , 티타늄의 산업 생산이 시작되었습니다. 역사적으로 처음에는 미국이 티타늄 생산성에서 세계를 주도했으며 중국, 독립 국가 연합, 일본, 유럽이 그 뒤를 이으며 세계 5대 티타늄 생산 및 소비자가 되었습니다.
금속 티타늄은 현재 다양한 분야에서 널리 사용되어 사람들의 생산과 생활을 크게 촉진합니다.
티타늄은 무게를 줄일 수 있기 때문에 항공우주 산업에서 매우 인기 있는 소재입니다. 예를 들어 로켓의 로켓 노즐 슬리브, 인공위성의 쉘, 유인 우주선의 캐빈은 모두 금속 티타늄으로 사용됩니다. 또 다른 예로 미국의 아폴로 달 착륙 우주선에 사용된 약 50개의 압력 용기가 있으며 그 중 85%가 티타늄으로 만들어졌습니다.
동시에 티타늄은 핵잠수함 제작에 없어서는 안될 재료 중 하나입니다. 러시아는 티타늄 합금 핵잠수함의 개발 및 제조 분야에서 세계를 선도하고 있습니다. 1968년 12월 러시아는 세계 최초의 완전 티타늄 핵잠수함 K162를 건조했습니다. 핵잠수함은 30년 이상 바다와 바다에서 근무했으며 다양한 하중과 환경 평가를 받았으며 사고가 한 번도 발생한 적이 없습니다.
자동차 생산에서 티타늄도 매우 인기가 있습니다. 커넥팅 로드, 크랭크샤프트, 밸브, 흡기 밸브, 배기 밸브, 패스너와 같은 자동차 액세서리에서도 티타늄은 필수 불가결합니다. 1956년, 미국의 General Motors는 전시를 위해 "Firebird II" 전체 티타늄 차체를 조립하여 자동차용 티타늄의 서곡을 열었습니다.
군수 산업에서 티타늄은 탱크, 탱크, 미사일, 기관총과 같은 무기 및 군사 장비에 사용됩니다.
스포츠 장비 측면에서 티타늄은 골프 클럽, 테니스 라켓, 펜싱 보호 마스크, 칼, 스프린트 스파이크, 등산 도구, 스키, 스키 신발, 낚시 도구에 좋은 소재입니다. , 텐트 폴 및 기타 장비.
또한 티타늄은 건설, 해양 공학, 야금 산업, 화학 산업 및 의료 장비와 같은 많은 분야에서도 사용됩니다.
저희 기사를 읽어주셔서 감사하며 티타늄의 적용과 역사를 더 잘 이해하는 데 도움이 되길 바랍니다. 티타늄 및 티타늄 합금에 대해 더 알고 싶다면 , 고급 내화 금속(ARM)을 방문하시기 바랍니다. 자세한 내용은.
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사출 성형은 제품 팀이 일관되게 고품질의 동일한 부품을 대량으로 신속하게 생성할 수 있게 해주는 널리 사용되는 제조 공정입니다. 이 공정은 가열되고 가압된 노즐을 통해 녹은 플라스틱을 내구성 있는 온도 제어 금형에 주입하여 작동합니다. 부품이 냉각되면 금형이 열리고 부품이 배출되고 금형이 닫히고 프로세스가 반복됩니다. 알루미늄이 일반적인 대안이지만 일반적으로 강철로 가공된 이러한 주형은 만드는 데 시간과 비용이 많이 들지만 대량 생산으로 단위당 비용이 크게 줄어들어 제조업체와 고객 모두가 이익을 얻을 수 있습니다. 사출 성형은 일
제조와 관련하여 CNC 가공보다 다재다능한 프로세스는 거의 없습니다. CNC(컴퓨터 수치 제어의 약자)는 컴퓨터를 통해 가공 작업을 자동화하는 방법입니다. 절삭 CNC 가공에서 금속 조각은 컴퓨터에 프로그래밍된 지정된 요구 사항을 충족하도록 모양을 만들고 절단하여 작업자나 감독자 없이 높은 수준의 정밀도로 부품을 제작할 수 있으므로 가공 프로세스에서 인적 오류가 제거됩니다. 놀라운 일이 아니지만 컴퓨터 유도 가공은 컴퓨터가 아닌 가공에 비해 눈에 띄게 개선되었습니다. 그러나 컴퓨터 수치 제어는 어디에서 왔습니까? 혁신과 기