텅스텐 와이어의 역사

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텅스텐 와이어의 역사

텅스텐 와이어 텅스텐 바를 단조 및 드로잉하여 만든 가는 와이어입니다. . 우수한 특성 덕분에 텅스텐 와이어는 광범위한 응용 분야를 즐깁니다. 예를 들어 백열등 및 할로겐 램프와 같은 전기 광원에는 텅스텐 와이어가 사용됩니다. 이 기사에서는 텅스텐 와이어의 역사를 소개합니다. .

텅스텐 와이어 역사

텅스텐 와이어 산업의 발전은 태초부터 전구 산업과 밀접하게 연결되어 있습니다.

1878년에 Edison은 탄소 와이어 전구를 발명했습니다. 그러나 이러한 종류의 전구는 주로 수명이 짧기 때문에 심각한 단점이 있습니다. 에디슨은 1879년 탄소선을 시도했고 수백 시간 동안 사용했습니다. "탄소"는 융점이 매우 높지만(3550°C) "승화" 온도는 낮습니다. 저온에서 고체에서 기체 상태로 직접 승화되므로 섭취가 용이하고 수명이 짧으며 공기와 완전히 격리되어야 합니다(공기 중에서 연소됨).

거의 20년 후(1897), 탄소 와이어는 오스뮴 와이어와 탄탈륨 와이어로 대체되었습니다. , 그러나 Os와 Ta의 낮은 융점으로 인해 작업 온도와 광효율이 낮았다.

1903년 A. Just와 F. Hannaman의 특허에 따라 헝가리에서 최초의 텅스텐 필라멘트가 생산되었습니다. 1904년 A. Just와 F. Hannaman은 탄소가 없는 바인더를 사용하여 텅스텐 화합물과 혼합하고 필라멘트로 압출한 다음 수소에서 가열하여 금속으로 환원했습니다. 이 방법으로 만든 텅스텐 와이어는 매우 부서지기 쉽지만 훨씬 더 나은 광 효율로 인해 전구를 만드는 탄소 와이어, 오스뮴 와이어 및 탄탈 와이어를 대체했습니다.

위의 어떤 방법으로도 가는 텅스텐 와이어를 준비할 수 없습니다. 이 문제를 해결하기 위해 1907년에 니켈 함량이 낮은 텅스텐 합금이 나왔습니다. 기계적 가공을 통해 제조되었지만 심한 취성으로 인해 적용이 어려웠습니다.

1909년까지 미국 General Electric Company의 WDCoolidge는 분말 야금을 통해 텅스텐 빌렛을 생산했습니다. 그런 다음 기계적 처리를 사용하여 텅스텐 와이어를 생산했습니다. 실온에서 연성으로 텅스텐 와이어 가공 산업의 기반을 마련합니다. 또한 분말 야금의 기반을 마련했습니다. 그러나 이러한 종류의 텅스텐 와이어는 전구에 불이 들어온 후 명백한 취성을 나타냅니다.

1913년 Pintsch는 백열 필라멘트의 취성을 크게 줄인 토륨 텅스텐 와이어(ThO2 함량 1% ~ 2%)를 발명했습니다. 처음에는 필라멘트의 처짐이 문제가 되지 않았는데, 이때 필라멘트가 직선이기 때문입니다. 그러나 1913년 이후 Langmuir는 직선 필라멘트를 나선형 필라멘트로 변경했습니다. 이러한 방식으로 전구를 사용할 때 높은 작동 온도와 자중으로 인해 필라멘트가 처지기 때문에 순수한 텅스텐과 토륨 텅스텐은 사용 요구 사항을 충족하기 어렵습니다.

텅스텐 와이어의 처짐과 짧은 수명 문제를 해결하기 위해 1917년 A. Pacz는 고온에서 "변형되지 않는" 텅스텐 와이어를 발명했습니다. 그러나 가장 초기의 비 처짐 텅스텐 와이어는 토륨 텅스텐 와이어보다 더 부서지기 때문에 일부 전구 제조업체에서는 토륨 텅스텐 와이어를 필라멘트로 사용한다고 주장합니다.

그러나 non-sagging 텅스텐 필라멘트의 생산 공정의 지속적인 개발과 개선으로 사람들은 점차적으로 텅스텐 산화물에 K, Si 및 Al 화합물을 추가한다는 것을 깨달았습니다. 동시에 텅스텐 필라멘트는 고온에서 우수한 처짐 저항을 가질 수 있습니다. 이것은 사람들이 흔히 "AKS 텅스텐 와이어", 즉 "비처짐 텅스텐 와이어" 또는 "도핑된 텅스텐 와이어"라고 부르는 것입니다.

결론

기사를 읽어주셔서 감사하며 텅스텐 와이어의 역사를 더 잘 이해하는 데 도움이 되길 바랍니다. 텅스텐 와이어 또는 기타 내화 금속 또는 합금에 대해 자세히 알아보려면 고급 내화 금속을 방문하시기 바랍니다. (ARM)에서 자세한 정보를 확인하세요.

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