니켈 99.98% 플레이트, 스트립, 밴드, 포일 S-어닐링

다음과 같은 특징을 가진 가장 높은 순도의 니켈:

매우 낮은 수준의 탄소(20ppm)와 황(2ppm)은 입자 경계에서 분리되어 핫 쇼트닝을 일으키는 경향이 있습니다.

청정, Al, Ti 또는 Si 산화물과 같은 비금속 개재물 부재

20°C에서 낮은 전기 저항

20°C에서 높은 열전도율

우수한 성형성

낮은 연화 온도(350°C)

낮은 재결정 온도(350°C)

향상된 내산화성:열팽창의 불일치로 인해 벗겨지는 경향이 있는 2층 의상 대신 단단히 부착된 1층 산화물 스케일 개발

속성

차원

속성	값
치수	플레이트:너비:최대 625mm, 두께:1-10mm - 스트립/밴드:너비:2-600mm, 두께:0.1-6mm - 포일:너비:2-360, 두께:0.004-0.1mm; 다양한 치수도 사용자 정의할 수 있습니다.

기계

속성	온도	값	댓글
탄성 계수	23.0 °C	196 GPa
신장	23.0 °C	45%	최소
경도, 비커스	23.0 °C	65 [-]	최대
인장 강도	23.0 °C	300 - 350MPa
항복 강도 Rp0.2	23.0 °C	100 - 200MPa

열

속성	온도	값
재결정 온도		350 °C
열전도율	23.0 °C	90.9 - 91 W/(m·K)

전기

속성	온도	값
전기 저항	23.0 °C	7.1E-8 Ω·m

화학적 성질

속성	값
탄소	2E-3%
니켈	99.98%
유황	2E-4 %

기술적 속성

속성
응용 분야	판재:스퍼터 타겟, 다양한 형태와 치수의 개스킷, 화학 플랜트의 개스킷, 정제소의 개스킷, 확장 금속, 염소-알칼리 전기분해의 구성 요소, 유리 성형 금형, 전기 도금/갈바닉 코팅/갈바닉 공정용 니켈 양극 - 스트립/ 코일:롤 본딩을 위한 예비 재료, 집전체 및 단자로서의 배터리; 집전체 및 단자로서의 마이크로 배터리, 커패시터, 마이크로 커패시터, 전극 기판으로서의 슈퍼커패시터, 테이프; 전기도금/갈바니 코팅/갈바닉 공정용 니켈 양극, 브레이징 금속, 복합재/레이어드 브레이즈 생성을 위한 예비 재료, 층간 확산 장벽 - 포일:배터리에서 집전체 및 단자로, 마이크로 배터리에서 집전체 및 단자로, 커패시터에서, 마이크로 -커패시터, 다층 세라믹 커패시터, 티타늄산 바륨 다층 세라믹 커패시터, 전극 기판으로서의 슈퍼커패시터, 테이프, 압전 응용 분야의 기판, 강유전성 메모리의 PZT용 기판, 마이크로 모터, 마이크로센서 및 액추에이터, 탄소 나노튜브 합성의 기판 및 그래핀, 금속 산화물 박층 합성의 기질, 센서, 온도 센서, 가스 센서, 브레이징 금속, 복합재/레이어드 브레이즈를 생산하기 위한 예비 재료, 층간 확산 장벽 -, 전기화학 및 연료 전지용 확장 Ni 호일
열 처리	소프트 어닐링
처리 내역	Hpulcas는 용융 야금 및 분말 기술을 사용하지 않고 전체 플레이트 음극에서 직접 고순도 니켈 플레이트, 스트립, 밴드, 와이어 및 플랫와이어를 제조하는 공정을 개발했습니다. 음극판은 최소의 미량 원소로 완전히 조밀한 니켈 판을 생성하는 전기 획득 공정으로 생산됩니다. 이 방법은 99.98% 니켈의 초기 순도를 달성합니다. 음극판은 한 번에 12~15mm에서 약 6mm로 열간 압연됩니다. 냉각 후 열간 압연 시트는 수평을 유지하고 산화된 표면은 브러싱으로 제거됩니다. 그런 다음 시트는 테이블 가위로 일정한 너비의 직사각형으로 절단됩니다. 스트립 및 밴드의 생산을 위해 시트는 경사지고, 고순도 니켈 공급 와이어로 전면 용접되고 코일됩니다. 그런 다음 열간 압연 코일은 냉간 압연 및 중간 소둔을 통해 원하는 치수 및 기계적 특성으로 냉간 압연됩니다.
표면 마감	스트립/밴드/포일용:밀 마감, 미러 마감, 브러시 마감

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금속