UGI® 4512

배기 라인 부품, 머플러 후크

드로잉 또는 프로파일 압연:다른 페라이트강과 마찬가지로 UGI® 4512 드로잉은 어렵지 않습니다(인발 중 UGI® 4512의 변형 경화 곡선 아래 참조).

UGI® 4512는 약간 공격적인 환경에서 우수한 내식성을 제공합니다.

UGI® 4512는 파괴적인 스케일링 온도가 높기 때문에 최대 800°C의 연속 및 간헐적 서비스 모두에서 우수한 스케일링 저항성을 나타냅니다. 800°C에서 100시간 동안 노출되었을 때의 중량 손실은 10mg/cm² 미만이므로 이러한 온도에서 UGI® 4512의 내식성은 합금 탄소강보다 훨씬 우수합니다.

UGI® 4512는 특히 가솔린 또는 디젤 배기 라인에서 발견되는 산성 응축물에 대해 우수한 내식성을 나타냅니다.

많은 페라이트계 스테인리스강과 마찬가지로 UGI® 4512는 응력 부식 균열 메커니즘에 민감하지 않습니다.

연화 열처리는 800~850°의 온도 범위에서 수행한 후 공랭식으로 수행할 수 있습니다. 이 열처리는 탄소, 질소 및 탄소 침전물을 포함하는 주로 페라이트계 구조인 부분에서 단조(또는 압연) 중에 형성된 마르텐사이트를 변형시킵니다. 티탄. 이 페라이트 구조는 마르텐사이트 상과 페라이트 상을 모두 포함하는 구조보다 훨씬 더 나은 냉간 성형 거동을 나타냅니다.

UGI® 4512는 고온(페라이트 및 오스테나이트)에서 이중상 구조를 가지고 있습니다. 단조 특성은 고온에서 100% 페라이트 상을 나타내는 페라이트 등급만큼 좋지 않습니다. 그러나 UGI® 4512의 단조 속성은 여전히 ​​허용됩니다.

UGI® 4512는 950~1200°C에서 단조한 후 단조 부품에 연화 열처리(열 처리 단락 참조)를 수행하여 단조 중 마르텐사이트 상의 생성을 방지할 수 있습니다.

사용 가능한 제품:

기타 옵션:공급업체에 문의

UGI® 4512는 용접성이 좋습니다. 열 영향부에서 입자 성장을 방지하려면 고에너지 용접을 피해야 합니다.

UGI® 4512는 일반적으로 보호 가스로 아르곤 또는 아르곤 + 헬륨을 혼합하여 용접됩니다. 보호 가스 혼합물에 수소 또는 질소를 첨가하는 것은 용접 영역의 연성을 저하시키므로 금지되어야 합니다.

용접된 부분은 기계적 또는 화학적으로 스케일을 제거하고 나중에 부동태화해야 합니다.